电厂锅炉风机安装技术浅析

来源 :城市建设理论研究 | 被引量 : 0次 | 上传用户:guofeng1988
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  【摘要】风机是电厂锅炉运行的必备装置,负责增强气体压力并将气体排送到装置以外,以满足锅炉运行期间的通风需要。风机安装是电廠建设过程中需要注意的问题,若风机安装位置不当或结构组合不合理,则会降低其运行效率,给锅炉的正常运行带来不便。
  【关键词】电厂锅炉风机安装技术
  中图分类号:TM6 文献标识码:A 文章编号:
  
  锅炉的燃烧离不开锅炉的风系统,其风系统包括二次风系统、一次风系统、扫描冷却风系统和炉顶密封风系统。各系统的风均有相应的风机提供,所以风机安装的好坏对锅炉安全可靠的运行有着密不可分的作用。
  一、风机安装前的准备工作
  为了保证风机安装工作的顺利进行,保证安装质量,必须做好以下几点安装前的准备工作;
  1、全面熟悉设计图纸、资料、说明书等设计文件
  其中包括:熟悉风机本体的安装图纸,掌握风机的结构特征;熟悉通风工作的通风系统图纸,了解风机在系统中的作用及工作状况;由于不同的电厂所采用的设备厂家有可能不是同一个厂家,因此安装的风机不是每个电厂都相同,熟悉图纸就显得很重要。另外要熟悉风机基础验收资料,掌握设备基础的施工情况。 基础验收看设计院图纸及厂家的基础要求。
  2、对风机进行设备检查
  该工作要与物资部一起进行,即开箱验货,并作好记录。检查的内容是:
  1)按设计图纸查对风机的规格、型式、叶轮的旋转方向,地脚螺栓孔中心距、进排风口法兰孔径和方位及中心距,轴的中心标高等是否符合设计要求。
  2)按装箱单清点风机的附件、配件、零件的规格、数量,并作好外观检查。外观检查包括:外壳不应有锈蚀、凹陷和损伤,转子否发生变形或严重锈蚀、碰伤等。 这个是检查的重点。
  3、问题的解决
  对检查出来的各种问题,包括设计问题、设备问题、施工问题,应立即提交有关部门进行解决,否则不能进行安装。 如果是设备问题则要求厂家重新供货,或是派人到现场维修。
  4、清点设备
  检查清点完的设备,应由专人负责保管,小型零配件用原箱钉好保管,风机、电动机应设防雨棚,设备底部铺设垫木,严防设备露天放置,或沉陷大泥水中。 这个工作由物资部完成。
  二、锅炉风机安装施工工艺、方法
  1、机壳和进气箱安装
  组装每个机壳和进气箱的分部包括可拆卸部分及螺栓连接的加强筋;吊起机壳和进气箱的底部,放入垫板,调整机壳直到其侧板垂直。调整垫板及所附垫片使机壳水平。松开机壳可拆卸部分的螺栓并将其移开以便叶轮的安装。
  2、轴承底座的安装
  将轴承底座安装在准备好的基础垫板;将底座垫至正确高度,允许5mm的垫片加在加工的底座;使底座水平是很必要:在水平面的两个方向上,用水平仪判断横跨底座加工底脚的直边的水平度,同时把底座放在距离机壳和进气箱正确距离的位置处。找正合格后,可以拧紧底座的紧固螺栓并灌浆。必须注意拧紧螺栓时不要使底座变形。
  3、风机轴承安装
  (1)轴承到货后检查两个轴承确保无损坏,确定定位轴承和非定位轴承并检查标记;
  (2)驱动端轴承安装:
  将前端盖装在主轴上;将甩油环的定位销安装在轴承座下半的销孔内,再将前油封环、甩油环及轴承座下半沿轴水平移动直到将轴承座下半放到底座上,并检查轴承座下半配合表面,保证完全清洁;将冷却翅片管就位并安装到前端盖上;加热轴承,温度高于轴80℃--90℃,切勿将轴承加热到高于125℃的温度,加热工具可使用油槽、烤箱式、感应式和电热板式加热器。切勿使用火焰直接加热的方法,在主轴安装轴承处抹一层薄油,将加热好的轴承安装于主轴上;安装轴承用锁紧螺母和垫片,拧紧,锁好待轴承冷却后用钩形扳手重新拧紧锁紧螺母并锁好垫片;将后油封环安装在主轴上并用紧定螺钉将其固定在主轴上;将盘根密封分别装入前端盖和小孔端盖。
  (3)非驱动端轴承安装
  将前端盖装在主轴上;将甩油环的定位销安装在轴承座下半的销孔内,再将前油封环、甩油环及轴承座下半沿轴水平移动直到将轴承座下半放到底座上,并检查轴承座下半配合表面,保证完全清洁;加热轴承,温度高于轴80℃--90℃,切勿将轴承加热到高于125℃的温度,加热工具可使用油槽、烤箱式、感应式和电热板式加热器。切勿使用火焰直接加热的方法,在主轴安装轴承处抹一层薄油,将加热好的轴承安装于主轴上;安装轴承用锁紧螺母和垫片,拧紧,锁好待轴承冷却后用钩形扳手重新拧紧锁紧螺母并锁好垫片;将盘根密封分别装入前端盖和小孔端盖;将冷却翅片管就位并安装到前端盖上。
  4、叶轮/主轴的安装
  将进风口串在主轴上,暂时将它们连在一起。去掉主轴轴颈上的保护包装和保护层。吊起叶轮/主轴组确保主轴在进入机壳的过程中完全水平,不要撞伤主轴和轴承。将叶轮/主轴组移动到风机壳体的上方,检查位置正确后,小心将其下落至轴承座上,不要损坏轴肩、轴承和密封。检查进风口法兰位于机壳内侧。当主轴下落至轴承座上时,必须极为小心,避免任何碰伤及损坏发生在主轴轴承和轴承座上。用少量螺栓将进风口连在机壳和进气箱组的侧板上,检查配合标记。
  检查风机主轴的找正和轴向位置,如果必要,调整轴承下的垫片使主轴水平,根据规定的扭矩再次拧紧紧固螺栓。必须检查相对于轴承中心线的位置,检查剖面布置图所示的非定位轴承的轴向位置。如果必要,在底座上重新就位轴承壳体。
  5、轴承最终组装
  (1)驱动端轴承
  将轴承座前端盖的上半与下半预先安装,但不要拧紧螺栓。安装轴承座上半,依据定位销定位,然后拧紧上下半连接螺栓,拧紧力矩为190Nm。检查甩油环是否活动自如。安装前端盖和小孔端盖的下半并带好螺栓。安装轴承前端盖和小孔端盖的上半,依据销孔找正上半的位置,然后拧紧上下半连接螺栓,拧紧力矩为77Nm。均匀拧紧端盖与轴承座的连接螺栓。
  (2)非驱动端轴承
  将轴承座前端盖的上半与下半预先安装,但不要拧紧螺栓。安装轴承座上半,依据定位销定位,然后拧紧上下半连接螺栓,拧紧力矩为180Nm。检查甩油环是否活动自如。安装前端盖和小孔端盖的下半并带好螺栓。安装轴承前端盖和小孔端盖的上半,依据销孔找正上半的位置,然后拧紧上下半连接螺栓,拧紧力矩为40Nm。均匀拧紧端盖与轴承座的连接螺栓
  (3)将所要求的润滑油加到轴承座内至要求的油位。
  (4)检查风机主轴的找正和轴向位置,如果必要,调整轴承下的垫片使主轴水平,根据规定的扭矩再次拧紧紧固螺栓。必须检查相对于轴承中心线的位置,检查剖面布置图所示的非定位轴承的轴向位置。如果必要,在底座上重新就位轴承壳体。
  6、机壳和进气箱的最终安装
  将机壳和进气箱组的可拆卸部分就位并用螺栓连接;螺栓连接进风口法兰和机壳进气箱组的侧板;检查叶轮的轴向位置、进风口与叶轮进口圈的径向间隙、机壳和进气箱的进出端面位置是否符合总图及连接管道要求一致;找正仔细检查后,可以用销子将进风口定位,销子孔应通过进风口和机壳法兰配钻并铰制到适合销子的尺寸。
  7、进口调节门(ILD)和执行器的安装
  进口调节门(ILD)是已经全部组装好的,便于安装到风机的进气箱上;检查进口调节门组的方向位置,保证导叶片的旋转方向是正确的;将进口调节门组吊装就位在进气箱上并用螺栓连接;安装执行器底座和执行器;将执行器驱动柄用所供组件连接在一起,检查各连杆当导叶在有关闭位置时其位置如调节门设置图中所示,用配套的自锁销钉将连杆固定在导叶轴上;检查执行器可以驱动导叶由全闭到全开位置,保证所有连杆都固定到其各自的导叶轴上且所有的连接是紧固的。
  8、联轴器和电机的安装与找正
  安装风机和电机半联轴器。轴与联轴器的配合为过盈配合,联轴器端面应与轴端面平齐;
  找正联轴器的步骤:
  (1)以风机轴为准对电机轴找正。通过调节垫片改变电机的位置达到要求。确保风机和电机轴的间隙满足总图的规定;
  (2)获得满意的找正结果且联轴器装好后,拧紧电机的地脚螺丝。
  结束语
  为了保证锅炉能够正常运行,在安装锅炉风机时,应严格按照规范要求操作。通过实践不断总结经验,掌握风机的安装技巧,以保证锅炉安全运行,延长锅炉使用寿命。
  参考文献
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