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摘 要：墙体抹灰工程中，质量通病很多，其中最为重要的有两种，一种是裂缝，另一种是空鼓，而产生这两种现象原因也有很多，可以说，墙体抹灰的各个阶段都会引发上述两种问题，从中可知，墙体抹灰之所以会出现裂缝与空鼓，实际上就是施工人员技术不够精良或者是态度不够端正。本文主要通过对墙体抹灰工程中的质量通病以及原因的介绍，进而探讨了其防治措施，仅供参考。
关键词：墙体抹灰；质量通病；防治
墙体抹灰工程是工程建设的比较重要的环节，这一环节影响着墙体外观，同时如果工程投入使用之后，出现了裂缝与空鼓问题，可能还会影响人们的生命安全，所以做好墙体抹灰工程质量通病的防治工作十分重要，这种防治包括很多方面，可以说，从开始到最终，质量控制人员都要坚守岗位，而施工人员则需要做好各个阶段的施工处理工作，比如墙体抹灰前与墙体表面处理等。
1 墙体抹灰工程中的质量通病以及原因
墙体抹灰是建筑工程后期的工程，但是这些工程通常寻在这质量通病，具体有以下几点：
1.1 裂缝与空鼓
首先，因为受到温差的影响，使得墙体表面发生了变形，进而导致墙体开裂以及空鼓；其次，墙体受到外界温度与湿度的影响，使其出现了明显的胀缩现象，进而造成墙体裂缝与空鼓；最后，粘土砖通常情况下其保温性都比较好，但是引起处于混凝土与砌块体中间，而各个材料的温度以及湿度都大不同，所以出现了裂缝以及空鼓。
1.2 裂缝与空鼓产生的因素
1.2.1 有关人员在抹灰墙体时，首先，墙体模板所使用的隔离剂应用并不恰当，比如没有留意使用了废机油，这使得墙体表面出现了一层隔离层，使其粘土能力有所降低；其次，砌体材料没有达到技术标准，比如砂浆标号不合格，这使得整个砌体强度没有达到要求，使得砌体施工无法灵活应用；再次，没有正确的组砌，通常情况下，组砌时应该进行拉结筋，同时还应进行抗震加强筋的施工，而某些施工人员有意无意没有进行这方面的施工，这使得砌体结构出现了比较严重的变形；最后，封补方法选择不当，这使得抹灰之后，墙体局部出现了开裂空鼓。
1.2.2 在处理墙面时，首先，墙体表面依然残留这粉尘，其对底灰有效粘结十分不利；其次，抹灰开始前，墙体表面并没有达到湿润状态，这使得浆液中水分在比较短的时间内就被墙体吸收，所以抹灰层并没有得到相应的水分，导致空鼓以及裂缝的出现；再次，墙体在进行其他方面的预埋施工时，出现了松动等情况，而这些情况在进行抹灰之前，并没有处理好；最后，墙面应该进行打毛以及进行胶浆的涂刷等，这应该是墙体抹灰的必要措施，但是施工人员却省略了这些步骤，这使得底灰不能与基面进行有效的粘结。
1.2.3 墙体抹灰砂浆配合比存在着问题，首先，选用不恰当，尤其是所选择的底灰砂浆的强度并没有达到标准要求，由于配合比不同，其强度以及胀缩都有很大的差异，比如砂浆强度过高或者是过低，都无法满足粘结要求；其次，配合比计量方法并不准确；最后，墙体抹灰时，中层、底层等配合比都不相同，因此出现了收缩不一的现象，最终引起了脱皮。
1.2.4 抹灰过厚，按照技术规范要求，内外墙体抹灰的厚度最大也只能是25mm，所以墙体抹灰时，每一层都有相应的厚度要求，但是通常情况下，因为受到墙体垂直度的影响，使得墙体局部出现了局部过厚的情况，但是施工人员却没有进行特殊处理。
2 墙体抹灰工程中裂缝、空鼓的防治措施
2.1 墙体抹灰前
混凝土模板选用合适的隔离剂，不得使用油性材料，采用脱模粉或脱模剂，涂刷面干后使用；组砌方法必须正确，并按设计要求或规范要求设置拉结筋或抗震筋，加强组砌体刚度和抗剪强度；各类墙体必须在其充分变形，具备一定强度后方可进行抹灰施工，常温下不少于5～8天；砌体和混凝土墙、梁、板的竖直水平缝应留出宽、深各2cm的缝隙。在砌体充分变形后用1：2.5～1.3水泥砂浆填嵌密实；电气、给排水、通风、空调、消防预留的管、盒、线槽预先浇水湿润干后用108胶：水：水泥=1：4：3的胶质结合浆涂刷，再用1：3水泥砂浆分层填嵌密实至墙平。
2.2 墙体表面的处理
砌体和混凝土墙、梁、板结合缝在20mm嵌缝达一定强度后跨缝铺设钢丝网并钉牢，宽度200～250mm；认真清理墙面粉尘，常温施工，先用扫把清扫一遍，然后用水冲洗；抹灰前提前一天对墙面充分浇水湿润。轻质加气墙吸水快，饱和时间长，操作前还应再均匀浇水一遍。浸水深度15mm左右，面干后即可作基层粘结处理；在抹灰前对不同材料的墙作基面粘结处理：混凝土墙可普遍打毛或用界面剂为粘结层，各类墙体均可采用108胶：水：水泥=1：5：4水泥胶浆甩毛，终凝后养护，使之达到相应的强度，抹灰前均匀涂刷含10%的108胶质结合浆。
2.3 严格按配合比要求配制抹灰浆
砂浆配合比计算必须准确，通过重量比用量斗进行配料，并充分搅拌均匀；在同一墙面上或同一材料砌体，其底层和中层以及中层各层的砂浆标号及配合比必须一致；在砌体的同一平面上，混凝土的柱、梁面必须先用1：3水泥砂浆抹底灰5～7mm，并具一定强度后进行中层施工，从强度上向水泥石灰混合砂浆过渡。
2.4 严格按规程施工
在墙面充分湿润、面干的基础上涂刷按比例配制的108胶质结合浆；严格遵守拉线、贴饼、冲筋、底层、中层、面层的施工工艺程序。严格控制底、中、面各层厚度。一般底灰厚度不大于5mm，中层抹灰厚度每层不大于7～8mm，中层各层施工应在前一层凝结后进行，面层待中层抹灰7～8成干后进行施工；严格掌握抹灰各层刮杠整平的时间，一般不宜过早，否则将引起砂浆层重心滑移，引起裂缝、起壳；砂浆应随拌随用，放置时间最多不超过2小时。
结束语
综上所述，可知对墙体抹灰工程中的质量通病及其防治进行分析十分重要，因為墙体抹灰这一环节是每一个工程都不可缺少的环节，只是由于施工单位对此环节比较忽视，所以使其经常出现质量问题，再加之，抹灰工程通常是工程的后期工程，这时施工人员心情都比较着急，希望能够尽快完成工程，也正是因为如此，很多的抹灰工程时所需要的必要措施，施工人员都没有采取，最终出现了质量问题，使得整个工程性能都受到了影响。
参考文献
[1]刘莹.对建筑墙体抹灰裂缝的产生及原因分析[J].民营科技，2010（3）.
[2]高升山.墙体抹灰工程中的质量通病及其防治措施[J].黑龙江科技信息，2011（7）.
[3]闫宝东，张国玺.浅析墙体抹灰工程中的质量通病及其防治[J].黑龙江科技信息，2011（8）.
[4]冀国慧.浅析墙体抹灰质量通病及其防治措施[J].科技致富向导，2011（17）.
[5]张富贵.浅析墙体抹灰工程中的质量通病及其防治[J].民营科技，2013（11）.
关键词：墙体抹灰；质量通病；防治
墙体抹灰工程是工程建设的比较重要的环节，这一环节影响着墙体外观，同时如果工程投入使用之后，出现了裂缝与空鼓问题，可能还会影响人们的生命安全，所以做好墙体抹灰工程质量通病的防治工作十分重要，这种防治包括很多方面，可以说，从开始到最终，质量控制人员都要坚守岗位，而施工人员则需要做好各个阶段的施工处理工作，比如墙体抹灰前与墙体表面处理等。
1 墙体抹灰工程中的质量通病以及原因
墙体抹灰是建筑工程后期的工程，但是这些工程通常寻在这质量通病，具体有以下几点：
1.1 裂缝与空鼓
首先，因为受到温差的影响，使得墙体表面发生了变形，进而导致墙体开裂以及空鼓；其次，墙体受到外界温度与湿度的影响，使其出现了明显的胀缩现象，进而造成墙体裂缝与空鼓；最后，粘土砖通常情况下其保温性都比较好，但是引起处于混凝土与砌块体中间，而各个材料的温度以及湿度都大不同，所以出现了裂缝以及空鼓。
1.2 裂缝与空鼓产生的因素
1.2.1 有关人员在抹灰墙体时，首先，墙体模板所使用的隔离剂应用并不恰当，比如没有留意使用了废机油，这使得墙体表面出现了一层隔离层，使其粘土能力有所降低；其次，砌体材料没有达到技术标准，比如砂浆标号不合格，这使得整个砌体强度没有达到要求，使得砌体施工无法灵活应用；再次，没有正确的组砌，通常情况下，组砌时应该进行拉结筋，同时还应进行抗震加强筋的施工，而某些施工人员有意无意没有进行这方面的施工，这使得砌体结构出现了比较严重的变形；最后，封补方法选择不当，这使得抹灰之后，墙体局部出现了开裂空鼓。
1.2.2 在处理墙面时，首先，墙体表面依然残留这粉尘，其对底灰有效粘结十分不利；其次，抹灰开始前，墙体表面并没有达到湿润状态，这使得浆液中水分在比较短的时间内就被墙体吸收，所以抹灰层并没有得到相应的水分，导致空鼓以及裂缝的出现；再次，墙体在进行其他方面的预埋施工时，出现了松动等情况，而这些情况在进行抹灰之前，并没有处理好；最后，墙面应该进行打毛以及进行胶浆的涂刷等，这应该是墙体抹灰的必要措施，但是施工人员却省略了这些步骤，这使得底灰不能与基面进行有效的粘结。
1.2.3 墙体抹灰砂浆配合比存在着问题，首先，选用不恰当，尤其是所选择的底灰砂浆的强度并没有达到标准要求，由于配合比不同，其强度以及胀缩都有很大的差异，比如砂浆强度过高或者是过低，都无法满足粘结要求；其次，配合比计量方法并不准确；最后，墙体抹灰时，中层、底层等配合比都不相同，因此出现了收缩不一的现象，最终引起了脱皮。
1.2.4 抹灰过厚，按照技术规范要求，内外墙体抹灰的厚度最大也只能是25mm，所以墙体抹灰时，每一层都有相应的厚度要求，但是通常情况下，因为受到墙体垂直度的影响，使得墙体局部出现了局部过厚的情况，但是施工人员却没有进行特殊处理。
2 墙体抹灰工程中裂缝、空鼓的防治措施
2.1 墙体抹灰前
混凝土模板选用合适的隔离剂，不得使用油性材料，采用脱模粉或脱模剂，涂刷面干后使用；组砌方法必须正确，并按设计要求或规范要求设置拉结筋或抗震筋，加强组砌体刚度和抗剪强度；各类墙体必须在其充分变形，具备一定强度后方可进行抹灰施工，常温下不少于5～8天；砌体和混凝土墙、梁、板的竖直水平缝应留出宽、深各2cm的缝隙。在砌体充分变形后用1：2.5～1.3水泥砂浆填嵌密实；电气、给排水、通风、空调、消防预留的管、盒、线槽预先浇水湿润干后用108胶：水：水泥=1：4：3的胶质结合浆涂刷，再用1：3水泥砂浆分层填嵌密实至墙平。
2.2 墙体表面的处理
砌体和混凝土墙、梁、板结合缝在20mm嵌缝达一定强度后跨缝铺设钢丝网并钉牢，宽度200～250mm；认真清理墙面粉尘，常温施工，先用扫把清扫一遍，然后用水冲洗；抹灰前提前一天对墙面充分浇水湿润。轻质加气墙吸水快，饱和时间长，操作前还应再均匀浇水一遍。浸水深度15mm左右，面干后即可作基层粘结处理；在抹灰前对不同材料的墙作基面粘结处理：混凝土墙可普遍打毛或用界面剂为粘结层，各类墙体均可采用108胶：水：水泥=1：5：4水泥胶浆甩毛，终凝后养护，使之达到相应的强度，抹灰前均匀涂刷含10%的108胶质结合浆。
2.3 严格按配合比要求配制抹灰浆
砂浆配合比计算必须准确，通过重量比用量斗进行配料，并充分搅拌均匀；在同一墙面上或同一材料砌体，其底层和中层以及中层各层的砂浆标号及配合比必须一致；在砌体的同一平面上，混凝土的柱、梁面必须先用1：3水泥砂浆抹底灰5～7mm，并具一定强度后进行中层施工，从强度上向水泥石灰混合砂浆过渡。
2.4 严格按规程施工
在墙面充分湿润、面干的基础上涂刷按比例配制的108胶质结合浆；严格遵守拉线、贴饼、冲筋、底层、中层、面层的施工工艺程序。严格控制底、中、面各层厚度。一般底灰厚度不大于5mm，中层抹灰厚度每层不大于7～8mm，中层各层施工应在前一层凝结后进行，面层待中层抹灰7～8成干后进行施工；严格掌握抹灰各层刮杠整平的时间，一般不宜过早，否则将引起砂浆层重心滑移，引起裂缝、起壳；砂浆应随拌随用，放置时间最多不超过2小时。
结束语
综上所述，可知对墙体抹灰工程中的质量通病及其防治进行分析十分重要，因為墙体抹灰这一环节是每一个工程都不可缺少的环节，只是由于施工单位对此环节比较忽视，所以使其经常出现质量问题，再加之，抹灰工程通常是工程的后期工程，这时施工人员心情都比较着急，希望能够尽快完成工程，也正是因为如此，很多的抹灰工程时所需要的必要措施，施工人员都没有采取，最终出现了质量问题，使得整个工程性能都受到了影响。
参考文献
[1]刘莹.对建筑墙体抹灰裂缝的产生及原因分析[J].民营科技，2010（3）.
[2]高升山.墙体抹灰工程中的质量通病及其防治措施[J].黑龙江科技信息，2011（7）.
[3]闫宝东，张国玺.浅析墙体抹灰工程中的质量通病及其防治[J].黑龙江科技信息，2011（8）.
[4]冀国慧.浅析墙体抹灰质量通病及其防治措施[J].科技致富向导，2011（17）.
[5]张富贵.浅析墙体抹灰工程中的质量通病及其防治[J].民营科技，2013（11）.