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摘要:长春地铁1号线解放大路站是长春市首座进行暗挖施工的地铁车站,长春市位于东北高寒地区,地下情况复杂,地下水位较浅,对地基加固和防渗水提出了更高的要求。旋喷桩施工技术较为成熟,但针对东北高寒地区地下工程旋喷桩加固土体及防渗水方面的效果,研究较少,本文就主要结合解放大路站的工程实例,针对旋喷桩在长春地铁建设中的应用效果方面做简要阐述。
关键词:旋喷桩施工、加固机理、施工工艺、止水帷幕
中图分类号:U457文献标识码: A
Construction technology of Rotary Jet Grouting piles in Metro engineering
Wanghui
(China Railway 18th Bureau Group CO.LTD)
Abstract: The Jiefang road station of Changchun Metro Line 1 is the first underground excavation subway station of Changchun. Changchun City is located in the cold area of northeast, underground complex, Water table lighter , put forward higher requirements on the foundation reinforcement and seepage water . Churning Pile technology is more mature, but for the northeast alpine region underground engineering rotary spraying pile effect of soil and water seepage , few studied. This paper combined with the liberation of the road station project examples, for the churning pile subway construction in Changchun effect do a brief summary.
Key words: Churning pileReinforcement mechanismConstruction technology Waterproof curtain
0 前言
旋喷桩施工技术,在20世纪70年代中期以后,在世界范围内得到很快的传播。20世纪80年代后,该法在我国的铁路工程、水利工程、港口工程中均有应用。旋喷桩在提高土体抗剪强度和抗压强度;降低土体压缩性;改善透水性等方面效果显著,适用性也较强,经济上也较为合理。
1 工程概况
解放大路站位于人民大街与解放大路十字路口交汇处,为地铁1号线和2号线的换乘车站,1号线车站主体为岛式站台,主体长206.7m,采用一次扣拱暗挖逆作法施工,車站底板埋深为24.8~25.8m。2号线车站主体为侧式站台,主体长206.7m,采用6导洞PBA工法施工,底板埋深25.9~27.9m。
2号竖井及风道位于车站主体东北侧,竖井深29.88m,紧邻长春市露天游泳池,游泳池长72.5m,宽23m,深4-7m。
场区地层由第四系全新统人工填土层、第四系中更新统冲洪积粘性土和砂土、白垩纪泥岩组成。工程地质及水文情况见图1。
现场勘查过程中,发现三层地下水,第一层为表层孔隙潜水,第二层为浅层承压水,均属于第四系松散岩类孔隙水。第三层为岩石裂缝水,属碎屑岩类裂隙水。
综合地质实际情况,该工程设计采用高压三重管旋喷桩,旋喷桩ø600mm,有效长度
17.7m,咬合20cm,形成止水屏障起到阻水止水的作用,对露天游泳池靠近竖井一侧土体进行加固止水,防止游泳池内水倒灌,威胁竖井施工安全。
2 旋喷桩加固机理
旋喷桩主要是桩土共同作用组成复合桩体,起到固结土体、阻水隔水的作用。高压喷射灌浆技术是以高压泵为动力源,在30Mpa左右的高压力的作用下,通过钻机钻杆、喷嘴把配制好的浆液喷射到土体内,用高速射流(水、浆液或空气)直接冲击、切割、破坏原土体,受到破坏、扰动后的土石料与同时灌注的水泥浆或其它浆液充分的掺搅混合、充填挤压、移动包裹,至凝结硬化,从而构成坚固的凝结体,成为结构较密实、强度较高、有足够防渗性能的构筑物,以满足工程需要的一种技术措施。当旋喷桩相互咬接后,便以同心圆形式在竖井周边形成封闭的垂直旋喷帷幕体,起到了防流沙、抗滑移、防渗透的作用,保证了竖井施工的安全。
3 施工参数选择
该工程设计采双排柱列式布设,单排桩有效直径d=0.60m,桩间距s=0.40m,咬合宽度为0.20m,其中钻孔深度为21.7m,成 图1 地质剖面示意图
桩长度为17.7m,桩底落在第5层泥岩中,桩身28天无侧限抗压强度不小于1.5mpa,沿竖井北侧和东侧布设。
该工程的土质主要以粘土层和粗砂层为主,密实度有明显的差异。经三重管法对现场试桩,对成桩体开挖检查,依据检查结果,确定最佳旋喷桩施工参数如下:
(1)水泥浆液水灰比采用1:1,水泥掺量330kg∕米。
(2)旋喷压力控制在28-30mpa。
(3)旋喷提升速度,根据施工经验宜为20~40cm/min,现确定为25cm∕min。
(4)喷嘴直径选用2.8mm(两个)。
表1:旋喷桩施工主要技术参数参考表
项目 技术参数
压缩空气 气压(MPa) 0.6~0.8
气量(m3/min) 0.6~2.0
水 压力(MPa) ≥20
喷嘴直径mm 2~3.2
水泥浆 压力(MPa) ≥20
流量(L/min) 100~150
水灰比 1:1
提升速度(cm/min) 20~40
旋转速度(r/min) 10~30
浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间,计算出浆量。
计算公式为: Q=(H/v)q(1+β)
式中 Q—浆量(m3); H—喷射长度(m); q—单位时间喷浆量(m3/min);
β—损失系数,通常0.1~0.2; v—提升速度(m/min)。
根据试桩参数计算所需的喷浆量,以确定水泥使用数量。
4 施工工艺
4.1该工程施工工艺流程如下:
图2:高压旋喷桩施工工艺流程图
图3三重管旋喷桩施工示意图
4.2 施工工艺
(1)场地平整
进场前,先行管线调查,清除场地范围内地面以下2 米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。
(2)桩位放样
施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点,埋桩标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设桩位,并用木桩钉紧,其误差不大于 2cm。
(3)灰浆拌制和排污系统
灰浆拌制系统主要设置在水泥附近,便于作业,主要由灰浆拌制设备、 灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。旋喷桩施工过程中将会产生10~20%的返浆量,将废浆液引入沉淀池中,沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土及时进行清理。
关键词:旋喷桩施工、加固机理、施工工艺、止水帷幕
中图分类号:U457文献标识码: A
Construction technology of Rotary Jet Grouting piles in Metro engineering
Wanghui
(China Railway 18th Bureau Group CO.LTD)
Abstract: The Jiefang road station of Changchun Metro Line 1 is the first underground excavation subway station of Changchun. Changchun City is located in the cold area of northeast, underground complex, Water table lighter , put forward higher requirements on the foundation reinforcement and seepage water . Churning Pile technology is more mature, but for the northeast alpine region underground engineering rotary spraying pile effect of soil and water seepage , few studied. This paper combined with the liberation of the road station project examples, for the churning pile subway construction in Changchun effect do a brief summary.
Key words: Churning pileReinforcement mechanismConstruction technology Waterproof curtain
0 前言
旋喷桩施工技术,在20世纪70年代中期以后,在世界范围内得到很快的传播。20世纪80年代后,该法在我国的铁路工程、水利工程、港口工程中均有应用。旋喷桩在提高土体抗剪强度和抗压强度;降低土体压缩性;改善透水性等方面效果显著,适用性也较强,经济上也较为合理。
1 工程概况
解放大路站位于人民大街与解放大路十字路口交汇处,为地铁1号线和2号线的换乘车站,1号线车站主体为岛式站台,主体长206.7m,采用一次扣拱暗挖逆作法施工,車站底板埋深为24.8~25.8m。2号线车站主体为侧式站台,主体长206.7m,采用6导洞PBA工法施工,底板埋深25.9~27.9m。
2号竖井及风道位于车站主体东北侧,竖井深29.88m,紧邻长春市露天游泳池,游泳池长72.5m,宽23m,深4-7m。
场区地层由第四系全新统人工填土层、第四系中更新统冲洪积粘性土和砂土、白垩纪泥岩组成。工程地质及水文情况见图1。
现场勘查过程中,发现三层地下水,第一层为表层孔隙潜水,第二层为浅层承压水,均属于第四系松散岩类孔隙水。第三层为岩石裂缝水,属碎屑岩类裂隙水。
综合地质实际情况,该工程设计采用高压三重管旋喷桩,旋喷桩ø600mm,有效长度
17.7m,咬合20cm,形成止水屏障起到阻水止水的作用,对露天游泳池靠近竖井一侧土体进行加固止水,防止游泳池内水倒灌,威胁竖井施工安全。
2 旋喷桩加固机理
旋喷桩主要是桩土共同作用组成复合桩体,起到固结土体、阻水隔水的作用。高压喷射灌浆技术是以高压泵为动力源,在30Mpa左右的高压力的作用下,通过钻机钻杆、喷嘴把配制好的浆液喷射到土体内,用高速射流(水、浆液或空气)直接冲击、切割、破坏原土体,受到破坏、扰动后的土石料与同时灌注的水泥浆或其它浆液充分的掺搅混合、充填挤压、移动包裹,至凝结硬化,从而构成坚固的凝结体,成为结构较密实、强度较高、有足够防渗性能的构筑物,以满足工程需要的一种技术措施。当旋喷桩相互咬接后,便以同心圆形式在竖井周边形成封闭的垂直旋喷帷幕体,起到了防流沙、抗滑移、防渗透的作用,保证了竖井施工的安全。
3 施工参数选择
该工程设计采双排柱列式布设,单排桩有效直径d=0.60m,桩间距s=0.40m,咬合宽度为0.20m,其中钻孔深度为21.7m,成 图1 地质剖面示意图
桩长度为17.7m,桩底落在第5层泥岩中,桩身28天无侧限抗压强度不小于1.5mpa,沿竖井北侧和东侧布设。
该工程的土质主要以粘土层和粗砂层为主,密实度有明显的差异。经三重管法对现场试桩,对成桩体开挖检查,依据检查结果,确定最佳旋喷桩施工参数如下:
(1)水泥浆液水灰比采用1:1,水泥掺量330kg∕米。
(2)旋喷压力控制在28-30mpa。
(3)旋喷提升速度,根据施工经验宜为20~40cm/min,现确定为25cm∕min。
(4)喷嘴直径选用2.8mm(两个)。
表1:旋喷桩施工主要技术参数参考表
项目 技术参数
压缩空气 气压(MPa) 0.6~0.8
气量(m3/min) 0.6~2.0
水 压力(MPa) ≥20
喷嘴直径mm 2~3.2
水泥浆 压力(MPa) ≥20
流量(L/min) 100~150
水灰比 1:1
提升速度(cm/min) 20~40
旋转速度(r/min) 10~30
浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间,计算出浆量。
计算公式为: Q=(H/v)q(1+β)
式中 Q—浆量(m3); H—喷射长度(m); q—单位时间喷浆量(m3/min);
β—损失系数,通常0.1~0.2; v—提升速度(m/min)。
根据试桩参数计算所需的喷浆量,以确定水泥使用数量。
4 施工工艺
4.1该工程施工工艺流程如下:
图2:高压旋喷桩施工工艺流程图
图3三重管旋喷桩施工示意图
4.2 施工工艺
(1)场地平整
进场前,先行管线调查,清除场地范围内地面以下2 米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。
(2)桩位放样
施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点,埋桩标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设桩位,并用木桩钉紧,其误差不大于 2cm。
(3)灰浆拌制和排污系统
灰浆拌制系统主要设置在水泥附近,便于作业,主要由灰浆拌制设备、 灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。旋喷桩施工过程中将会产生10~20%的返浆量,将废浆液引入沉淀池中,沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土及时进行清理。