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【摘 要】 混凝土结构正逐渐成为一种主要的施工结构，因此提高混凝土的浇筑质量正逐渐成为当前建筑施工中的重点。文章分析其施工技术，探讨及质量控制。
【关键词】 建筑工程施工；混凝土浇筑施工；措施
引言：
混凝土是建筑施工中的重要组成部分，混凝土技术是建筑施工中普遍用到的技术，也是容易引起质量问题的环节，首先必须要从混凝土施工技术开始，运用科学的施工工艺，严格质量控制。
一、浇筑混凝土的施工技术
（一）浇筑的标准
混凝土下落的自由倾落高度大约为3m，假如混凝土的自由倾落高度超出了3m的范围就应该使用串筒、导管和溜槽在侧面开洞。浇筑混凝土的时候要分段或分层，混凝土的浇筑高度受建筑物的结构特点和钢筋的疏密度制约，通常情况下混凝土分层浇筑的高度是插入式振动器的一倍多，最大数值不要超出50cm。振动棒工作的时候，工作人员要手握振动棒的软轴胶管迅速的插进到混凝土的里面。振捣施工的时候，振动棒是按照上下的顺序工作的，工作的时间为半分钟，这样就可以确保浇筑的混凝土没有气泡产生。插入式振动棒的使用规律为快插慢拔，注意插点一定要均匀，按照顺序逐渐的位移，一定要均匀的振捣，振动棒位移的距离一定要比振动棒的半径小。
（二）浇筑的结束
如果浇筑的混凝土出现初凝且浇筑已经超出了允许的施工范围，此时就要对混凝土停止浇筑；如果混凝土的浇筑温度超出了有效的范围且在短时间内没有办法调整到有效的范围之内，此时就要对混凝土停止浇筑；如果浇筑混凝土的时候出现大雨或者是暴雨的恶劣天气，此时就要对混凝土停止浇筑。
（三）浇筑的质量管理
在确保混凝土坍落度有效的基础上，可以对水的使用数量进行减少，如果是夏季施工可以添加泵送剂。骨料最好使用粒型、级配比较高并且含泥量和孔隙率都比较小的粗细料，一定要选择最优的含砂比率。在进行施工的时候，振动棒一定要合理使用，不可以出现过、欠、漏振的情况，一定要按照要求快插慢提。对于混凝土浇筑的过程一定要科学、合理的布置，使施工技艺得到较好的体现。浇筑的混凝土在初凝的状况下要反复压实，如果混凝土表面出现无法压实的硬结，可以进行二次的振捣，提升混凝土的粘聚力、抗拉强度，降低混凝土内部裂纹出现的几率，提升混凝土的抗裂功能。
（四）浇筑的养护
把PVC管套在插筋上、测量放线、浇水保养、现场检查及浇筑、振捣、平整、保养是地梁和承台混凝土浇筑的顺序。清理模板、测量搭建马道、清理施工缝混凝土杂质、现场检查、浇筑顶板混凝土、平整和保养是框架柱和顶板混凝土浇筑的顺序。进行施工测量的时候，要从标高的控制点向作业面投射，接着把顶板的0.5m标高线拉入到事先准备好的短钢筋上面，两者间的距离为2m。混凝土浇筑以前，先要浇筑配合比一样的水泥砂浆，厚度在50mm左右，提前十分钟浇筑砂浆。
二、影响混凝土施工质量的因素
（一）原料配比预估值有偏差，配比比例不当
在原料选择环节，材料供应商可能会由于自身经济利益的考虑，在原料生产过程中或多或少的降低了原材料的纯度，使原料的质量出现损耗，致使施工单位在按照正常原料预估值进行配比时，发生混凝土配比质量不足的现象。在实际原料配比过程中，施工人员对于原料的配比量掌握不准也是引发混凝土质量问题的原因。混凝土的原材料主要包括水泥，骨料，外加剂和水等几部分，各种原料配比要严格符合施工标准，才能保证混凝土施工的质量。在混凝土施工前，要先确定混凝土配比量是否符合施工要求，最好事先进行局部的混凝土施工实验，以确定最佳的混凝土配比值。
（二）原料配比过程中含水量的调整不当
混凝土原料配置时，水的添加量是十分重要的，正常施工环境下，要采用科学的水灰配比值来进行原料的调配。但如果施工时天气潮湿或者发生降水现象，就要实时监测空气中的含水率，以便于及时对配料中水的添加量做出调整。对于含水率的测量，目前一些施工单位多是根据施工人员的经验来进行水量预估，其估计值往往会产生一定的偏差，因此，最好可以使用专业测量仪器来进行水汽测量，以提高含水率测量的精确度。
（三）原料投放顺序不正确
在进行混凝土原料制备时，原料的投放顺序如果发生错误也会导致混凝土质量出现问题。一般情况下，混凝土原料的添加顺序是先投放粗骨料，然后再加入水泥，最后是细骨料的投放，在施工中一些施工人员经常忽视原料的投放顺序，导致混凝土质量出现问题。
三、建筑混凝土浇筑质量控制
（一）混凝土浇筑前的质量控制
（1）原材料质量的控制
要始终重视原材料的控制，因为原材料的质量能否得到保证直接关系着整个工程的质量。原材料的质量控制包括水泥的质量控制、骨料的质量控制和外加剂的质量控制。水泥的质量控制主要是选用质量合格的水泥，严禁使用含有氯化物的水泥，并对水泥的强度、凝结时间、安定性指标进行检验，对于大体积的混凝土，为了降低水化热，应选取热量较低的水泥。骨料的质量控制主要是要控制砂中有机质的含量，天然砂是建筑中最常使用的砂。碎石和卵石不要太大，粒径要在三十毫米以内。另外还要对石子进行多项质量试验，包括：压碎值试验、含泥量试验、筛分试验等。外加剂在建筑业中得到广泛应用，它可以调节混凝土凝结的时间，还能提高混凝土的强度和耐久性，对于外加剂的质量控制主要是要根据不同的施工要求、气候条件、原材料的性能等因素来选择合适的外加剂，并且要掌握用量。
（2）混凝土配合比的控制
混凝土的质量与混凝土的配合比有密切的关系，混凝土的配合比直接影响着混凝土的强度等级，其中最主要的两个因素就是水泥的用量和水灰比。施工单位必须要根据工程设计中对混凝土强度的等级、坍落度、耐久性的要求，调整水泥的用量和水灰比，选择最合适的混凝土配合比。并且施工过程中原材料随时会发生变化，所以不能一成不变按照固定的混凝土配合比来施工，会影响混凝土的强度，应该根据施工情况及时调整混泥土配合比。 （3）混凝土拌合的控制
混凝土拌合的控制主要是对混凝土中原材料的配合量进行检查。首先对拌合的时间进行检查，拌合的时间一定要符合规定时长的要求。拌合完成后要对混凝土进行检验，包括砂浆容量和粗骨料的百分比，对于砂浆容量可以采取随机抽样的方法，不同样品的砂浆容量差量应控制在每立方米30千克之内。对于粗骨料百分比的测定可采取洗分析法，差值应控制在10%以内。
（二）把好质量检测关
在混凝土开浇前，做好“三检”工作，对基础处理、模板、钢筋、埋件等都要进行相应检测，确定各项指标都合格以后，方能进场。在施工过程中，质检人员要进行动态跟踪检测，首先对混凝土的各项物理指标进行检测，其次对混凝土浇筑的养护和保护措施进行检测，并且做好记录，一旦发现问题，立即反馈及时处理，以免留下安全隐患。
（三）严格施工工艺，科学施工
在混凝土浇筑时，实行“平仓与振捣分开”的原则，安排专人专管，在定型模板使用前，必须刷脱模剂，以保证混凝土面光滑平整清洁，模板边线需要反复检查，以保证其符合规范。在关键部位，要严格控制混凝土的强度和上升的速度，对各个工艺进行细化。细化工艺。首先，对各单元各工序都要制订详细的工艺以确保每一个工序的合理化科学化施工；其次，要敢于创新，运用新工艺，开发新技术，用先进的科学技术水平来保证建筑浇筑的施工质量。在混凝土施工时，要严密监控作业场所的温度与湿度，严格按照规范作业；注意冷却通水，以控制大体积混凝土内部温升，造成建筑开裂等质量问题。
（四）做好混凝土浇筑的养护工作
混凝土浇筑施工后，为了保证其使用价值，必须进行养护施工工作。一般在浇筑施工结束后的12～18小时后，就可以进行养护了。
四、结语
综上所述，科技水平不断的提高，混凝土施工技术也在日益完善中，新型混凝土施工材料层出不穷，施工新技术和新工艺的开发和应用也更加广泛。鉴于混凝土施工环节在整个工程施工工过程中处于十分重要的地位，施工单位要积极采取一切可行的方法来保证混凝土施工的质量，为工程质量打下夯实的基础。
参考文献：
[1]黄建山.土建施工建设中的混凝土施工技术[J].江西建材，2014，10：85-86.
[2]梁海军.工业及民用建筑房建工程中混凝土的施工技术[J].山西建筑，2014，22：105-106.
[3]张志臣.后浇带施工技术在房建施工中的应用[J].门窗，2014，03：184-185.
【关键词】 建筑工程施工；混凝土浇筑施工；措施
引言：
混凝土是建筑施工中的重要组成部分，混凝土技术是建筑施工中普遍用到的技术，也是容易引起质量问题的环节，首先必须要从混凝土施工技术开始，运用科学的施工工艺，严格质量控制。
一、浇筑混凝土的施工技术
（一）浇筑的标准
混凝土下落的自由倾落高度大约为3m，假如混凝土的自由倾落高度超出了3m的范围就应该使用串筒、导管和溜槽在侧面开洞。浇筑混凝土的时候要分段或分层，混凝土的浇筑高度受建筑物的结构特点和钢筋的疏密度制约，通常情况下混凝土分层浇筑的高度是插入式振动器的一倍多，最大数值不要超出50cm。振动棒工作的时候，工作人员要手握振动棒的软轴胶管迅速的插进到混凝土的里面。振捣施工的时候，振动棒是按照上下的顺序工作的，工作的时间为半分钟，这样就可以确保浇筑的混凝土没有气泡产生。插入式振动棒的使用规律为快插慢拔，注意插点一定要均匀，按照顺序逐渐的位移，一定要均匀的振捣，振动棒位移的距离一定要比振动棒的半径小。
（二）浇筑的结束
如果浇筑的混凝土出现初凝且浇筑已经超出了允许的施工范围，此时就要对混凝土停止浇筑；如果混凝土的浇筑温度超出了有效的范围且在短时间内没有办法调整到有效的范围之内，此时就要对混凝土停止浇筑；如果浇筑混凝土的时候出现大雨或者是暴雨的恶劣天气，此时就要对混凝土停止浇筑。
（三）浇筑的质量管理
在确保混凝土坍落度有效的基础上，可以对水的使用数量进行减少，如果是夏季施工可以添加泵送剂。骨料最好使用粒型、级配比较高并且含泥量和孔隙率都比较小的粗细料，一定要选择最优的含砂比率。在进行施工的时候，振动棒一定要合理使用，不可以出现过、欠、漏振的情况，一定要按照要求快插慢提。对于混凝土浇筑的过程一定要科学、合理的布置，使施工技艺得到较好的体现。浇筑的混凝土在初凝的状况下要反复压实，如果混凝土表面出现无法压实的硬结，可以进行二次的振捣，提升混凝土的粘聚力、抗拉强度，降低混凝土内部裂纹出现的几率，提升混凝土的抗裂功能。
（四）浇筑的养护
把PVC管套在插筋上、测量放线、浇水保养、现场检查及浇筑、振捣、平整、保养是地梁和承台混凝土浇筑的顺序。清理模板、测量搭建马道、清理施工缝混凝土杂质、现场检查、浇筑顶板混凝土、平整和保养是框架柱和顶板混凝土浇筑的顺序。进行施工测量的时候，要从标高的控制点向作业面投射，接着把顶板的0.5m标高线拉入到事先准备好的短钢筋上面，两者间的距离为2m。混凝土浇筑以前，先要浇筑配合比一样的水泥砂浆，厚度在50mm左右，提前十分钟浇筑砂浆。
二、影响混凝土施工质量的因素
（一）原料配比预估值有偏差，配比比例不当
在原料选择环节，材料供应商可能会由于自身经济利益的考虑，在原料生产过程中或多或少的降低了原材料的纯度，使原料的质量出现损耗，致使施工单位在按照正常原料预估值进行配比时，发生混凝土配比质量不足的现象。在实际原料配比过程中，施工人员对于原料的配比量掌握不准也是引发混凝土质量问题的原因。混凝土的原材料主要包括水泥，骨料，外加剂和水等几部分，各种原料配比要严格符合施工标准，才能保证混凝土施工的质量。在混凝土施工前，要先确定混凝土配比量是否符合施工要求，最好事先进行局部的混凝土施工实验，以确定最佳的混凝土配比值。
（二）原料配比过程中含水量的调整不当
混凝土原料配置时，水的添加量是十分重要的，正常施工环境下，要采用科学的水灰配比值来进行原料的调配。但如果施工时天气潮湿或者发生降水现象，就要实时监测空气中的含水率，以便于及时对配料中水的添加量做出调整。对于含水率的测量，目前一些施工单位多是根据施工人员的经验来进行水量预估，其估计值往往会产生一定的偏差，因此，最好可以使用专业测量仪器来进行水汽测量，以提高含水率测量的精确度。
（三）原料投放顺序不正确
在进行混凝土原料制备时，原料的投放顺序如果发生错误也会导致混凝土质量出现问题。一般情况下，混凝土原料的添加顺序是先投放粗骨料，然后再加入水泥，最后是细骨料的投放，在施工中一些施工人员经常忽视原料的投放顺序，导致混凝土质量出现问题。
三、建筑混凝土浇筑质量控制
（一）混凝土浇筑前的质量控制
（1）原材料质量的控制
要始终重视原材料的控制，因为原材料的质量能否得到保证直接关系着整个工程的质量。原材料的质量控制包括水泥的质量控制、骨料的质量控制和外加剂的质量控制。水泥的质量控制主要是选用质量合格的水泥，严禁使用含有氯化物的水泥，并对水泥的强度、凝结时间、安定性指标进行检验，对于大体积的混凝土，为了降低水化热，应选取热量较低的水泥。骨料的质量控制主要是要控制砂中有机质的含量，天然砂是建筑中最常使用的砂。碎石和卵石不要太大，粒径要在三十毫米以内。另外还要对石子进行多项质量试验，包括：压碎值试验、含泥量试验、筛分试验等。外加剂在建筑业中得到广泛应用，它可以调节混凝土凝结的时间，还能提高混凝土的强度和耐久性，对于外加剂的质量控制主要是要根据不同的施工要求、气候条件、原材料的性能等因素来选择合适的外加剂，并且要掌握用量。
（2）混凝土配合比的控制
混凝土的质量与混凝土的配合比有密切的关系，混凝土的配合比直接影响着混凝土的强度等级，其中最主要的两个因素就是水泥的用量和水灰比。施工单位必须要根据工程设计中对混凝土强度的等级、坍落度、耐久性的要求，调整水泥的用量和水灰比，选择最合适的混凝土配合比。并且施工过程中原材料随时会发生变化，所以不能一成不变按照固定的混凝土配合比来施工，会影响混凝土的强度，应该根据施工情况及时调整混泥土配合比。 （3）混凝土拌合的控制
混凝土拌合的控制主要是对混凝土中原材料的配合量进行检查。首先对拌合的时间进行检查，拌合的时间一定要符合规定时长的要求。拌合完成后要对混凝土进行检验，包括砂浆容量和粗骨料的百分比，对于砂浆容量可以采取随机抽样的方法，不同样品的砂浆容量差量应控制在每立方米30千克之内。对于粗骨料百分比的测定可采取洗分析法，差值应控制在10%以内。
（二）把好质量检测关
在混凝土开浇前，做好“三检”工作，对基础处理、模板、钢筋、埋件等都要进行相应检测，确定各项指标都合格以后，方能进场。在施工过程中，质检人员要进行动态跟踪检测，首先对混凝土的各项物理指标进行检测，其次对混凝土浇筑的养护和保护措施进行检测，并且做好记录，一旦发现问题，立即反馈及时处理，以免留下安全隐患。
（三）严格施工工艺，科学施工
在混凝土浇筑时，实行“平仓与振捣分开”的原则，安排专人专管，在定型模板使用前，必须刷脱模剂，以保证混凝土面光滑平整清洁，模板边线需要反复检查，以保证其符合规范。在关键部位，要严格控制混凝土的强度和上升的速度，对各个工艺进行细化。细化工艺。首先，对各单元各工序都要制订详细的工艺以确保每一个工序的合理化科学化施工；其次，要敢于创新，运用新工艺，开发新技术，用先进的科学技术水平来保证建筑浇筑的施工质量。在混凝土施工时，要严密监控作业场所的温度与湿度，严格按照规范作业；注意冷却通水，以控制大体积混凝土内部温升，造成建筑开裂等质量问题。
（四）做好混凝土浇筑的养护工作
混凝土浇筑施工后，为了保证其使用价值，必须进行养护施工工作。一般在浇筑施工结束后的12～18小时后，就可以进行养护了。
四、结语
综上所述，科技水平不断的提高，混凝土施工技术也在日益完善中，新型混凝土施工材料层出不穷，施工新技术和新工艺的开发和应用也更加广泛。鉴于混凝土施工环节在整个工程施工工过程中处于十分重要的地位，施工单位要积极采取一切可行的方法来保证混凝土施工的质量，为工程质量打下夯实的基础。
参考文献：
[1]黄建山.土建施工建设中的混凝土施工技术[J].江西建材，2014，10：85-86.
[2]梁海军.工业及民用建筑房建工程中混凝土的施工技术[J].山西建筑，2014，22：105-106.
[3]张志臣.后浇带施工技术在房建施工中的应用[J].门窗，2014，03：184-185.