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摘要：我们可以把装配式住宅建筑施工技术在建筑中的具体施工方式进行配套作业，形成施工作业体系，这样能够显得更加专业和保证施工质量，同时还能够满足现代化建筑的独特需求。装配式住宅建筑施工技术是在传统施工技术上进行创新发展的，在一定情况下还能够降低建筑成本，对周边环境的污染降至最小，从科学的角度去形成施工体系，并且逐步演变成施工现场的重要质量管理标准。因此从这些地方都可以看装配式施工是具有很多优势。另作为传统建筑施工的创新产物，可适当减少建筑成本，降低环境污染，缩短工期，符合绿色建筑的理念。所以对其施工技术要点以及优势进行探究具有重大现实意义。
关键词：装配式住宅;施工技术;混凝土施工
1 房屋建筑装配式混凝土结构施工的优势
1.1 减少资源浪费的优势
我国房屋建筑和基础设施建设，所需要的资源量巨大，但是装配式住宅建筑施工技术就能够将这些问题全部都解决了，比如：污染环境、资源消耗过大，更加有利于保护好我国的环境。同时由于在建设过程中会使用到提前制作好的外墙混凝土板材，使房屋中的钢结构使用量减少十分之一，对木材的使用量也会大大的降低。
1.2 降低工程造价
现阶段，虽然部分预制构件的制造成本稍高于混凝土现浇成本，但是，由于混凝土装配式住宅建筑具有工期短与节能环保的特征，可以将工程实际造价成本控制在较低范围内。如通过减少材料损耗量来避免产生额外的材料采购成本，通过缩减工期来提高工效与节约劳动力。
1.3 有助于提升施工效率
房屋建筑装配式混凝土结构中，构件可实现提前预制生产，运输到施工现场的构件基本都是成品或者半成品。按照施工顺序，摆放在合适的位置，在施工中通过吊装就能完成施工任务，在提升施工效率的同时，还能保证施工的安全性，对提升房屋建筑施工效益非常有利。
2 混凝土装配式住宅建筑施工技术应用
2.1预制构件吊装
预制构件吊装是保证构件质量的重要环节，需注重以下技术要点。（1）对预制构件的规格尺寸与外观结构完好性进行检查，及时更换或修补存在质量缺陷的构件，如果直接对这类预制构件开展吊装作业，将存在施工安全隐患，有可能出现构件变形破损与落物问题;（2）综合分析起吊设备型号、现场情况、预制构件体积尺寸与自重等因素，合理选择构件起吊方式，并准确设定吊点数量与分布位置;（3）开展试吊作业，将预制构件起吊至地面上方0.5 m处，观察构件是否存在旋转倾斜问题，如果存在这类问题，则表明构件受力状态不平衡，需对起吊方案进行优化调整;（4）合理规划预制构件吊装线路，清理线路及周边区域中的材料及障碍物;（5）在构件吊装过程中，严格控制吊装速度，如果构件晃动幅度过大，需将构件静置一定时间，待构件恢复稳定后再继续开展吊装作业;（6）在现场气候条件复杂，或是风力等级超过5级时，禁止开展构件吊装作业。
2.2 构件预埋和预留
在房屋建筑装配式混凝土结构施工中，涉及很多预埋件，如吊件、连接件、窗框、管线等，为满足后期施工要求，需在预制构件合适的位置留出孔洞或者沟槽。如在吊件和连接件多为带内螺纹的筒状结构，在尾部通常会设置横筋，用于加强其和混凝土之间的锚固效果，通常布置在预制构件的收光面上。门窗框则通常预埋在底模之上，同时加强保护，避免污染。管线、接线盒等构件在混凝土浇筑和凝固时，会受到混凝土浮力的作用，须牢固可靠，避免因混凝土浮力发生位移和偏离。特别是在混凝土振捣时，要尽量避免碰触预埋、预留件。而在孔洞和沟槽预留时，需通过模具来完成，精确按照模具组件以保证孔道和沟槽预留质量。
2.3 混凝土施工
为了充分保障该房屋建筑的装配式混凝土结构施工质量，需要重点关注混凝土施工技术。首先，要在混凝土澆筑作业开展之前，严格审核水、电、弱电以及通风空调、消防等方面内容，同时基于实际施工情况，全面审核施工图纸，在完成验收后方可进行混凝土浇筑作业。在混凝土浇筑期间，通常选择分层浇筑的方式，同时要在浇筑作业中严格控制浇筑厚度。结合本设计要求，每层浇筑厚度需要保持在50cm，浇筑期间任其斜向流动，保持层层推移。浇筑施工过程中，在首层浇筑层达到初凝状态之后，再进行第2层浇筑，以确保混凝土浇筑质量合格。完成混凝土浇筑作业后，要展开振捣处理，并且振捣要保持快插慢拔的作业方式，振捣处理过程中，要始终保持均匀振捣、上下抽动的状态，可交错式也可并列式，使混凝土浇筑表面具有良好平整度。振捣作业期间还要合理控制插点间距，结合工程相关参数与要求，插点间距需保持在30～40cm内，向下插入期间要在尚未初凝的混凝土中插入5～10cm，并注意依次震荡，不可存在跳跃现象，以免发生漏振问题，在此基础上保证施工质量。完成混凝土浇筑作业4～8h内，要及时处理表面泥浆，同步清除掉部分浮浆。在对泥浆进行处理期间，主要通过长刮尺进行刮平作业，之后利用木抹子实现搓平与压实。
2.4 构件拼缝防水
（1）观察构件边缘部位是否存在豁口，使用密封胶对构件豁口进行填充处理，禁止使用水泥砂浆等材料，避免在豁口部位出现积水现象。（2）如果构件拼缝部位残留水泥浮浆，提前清除拼缝部位浮浆，再填充密封胶，避免浮浆影响拼缝密封效果。（3）在打胶期间，严格控制填胶量，如果在后续刮平步骤出现空洞缝隙问题，应及时对构件拼缝开展补胶作业。
结束语
综上所述，装配式建筑施工技术在房屋建筑施工具有明显的优势。装配式住宅的构配件都要在工厂进行预制生产，其中主要包括建筑装饰、电气、设备等，所以，预制构件加工生产前，应对电气、设备、生产、吊装等布局进行深化设计。装配式建筑施工前，应有一套完善的施工组织设计，科学、合理的施工工法以及可控的质量控制体系，才能确保新型结构配件加工的完好，从而保证建筑质量。
参考文献
[1] 唐安辉.浅谈混凝土装配式住宅建筑施工技术优势[J].城镇建设， 2019， 000（005）：28.
[2] 林模乾.基于混凝土装配式住宅建筑施工技术的分析[J].居舍，2020（23）：57-58.
关键词：装配式住宅;施工技术;混凝土施工
1 房屋建筑装配式混凝土结构施工的优势
1.1 减少资源浪费的优势
我国房屋建筑和基础设施建设，所需要的资源量巨大，但是装配式住宅建筑施工技术就能够将这些问题全部都解决了，比如：污染环境、资源消耗过大，更加有利于保护好我国的环境。同时由于在建设过程中会使用到提前制作好的外墙混凝土板材，使房屋中的钢结构使用量减少十分之一，对木材的使用量也会大大的降低。
1.2 降低工程造价
现阶段，虽然部分预制构件的制造成本稍高于混凝土现浇成本，但是，由于混凝土装配式住宅建筑具有工期短与节能环保的特征，可以将工程实际造价成本控制在较低范围内。如通过减少材料损耗量来避免产生额外的材料采购成本，通过缩减工期来提高工效与节约劳动力。
1.3 有助于提升施工效率
房屋建筑装配式混凝土结构中，构件可实现提前预制生产，运输到施工现场的构件基本都是成品或者半成品。按照施工顺序，摆放在合适的位置，在施工中通过吊装就能完成施工任务，在提升施工效率的同时，还能保证施工的安全性，对提升房屋建筑施工效益非常有利。
2 混凝土装配式住宅建筑施工技术应用
2.1预制构件吊装
预制构件吊装是保证构件质量的重要环节，需注重以下技术要点。（1）对预制构件的规格尺寸与外观结构完好性进行检查，及时更换或修补存在质量缺陷的构件，如果直接对这类预制构件开展吊装作业，将存在施工安全隐患，有可能出现构件变形破损与落物问题;（2）综合分析起吊设备型号、现场情况、预制构件体积尺寸与自重等因素，合理选择构件起吊方式，并准确设定吊点数量与分布位置;（3）开展试吊作业，将预制构件起吊至地面上方0.5 m处，观察构件是否存在旋转倾斜问题，如果存在这类问题，则表明构件受力状态不平衡，需对起吊方案进行优化调整;（4）合理规划预制构件吊装线路，清理线路及周边区域中的材料及障碍物;（5）在构件吊装过程中，严格控制吊装速度，如果构件晃动幅度过大，需将构件静置一定时间，待构件恢复稳定后再继续开展吊装作业;（6）在现场气候条件复杂，或是风力等级超过5级时，禁止开展构件吊装作业。
2.2 构件预埋和预留
在房屋建筑装配式混凝土结构施工中，涉及很多预埋件，如吊件、连接件、窗框、管线等，为满足后期施工要求，需在预制构件合适的位置留出孔洞或者沟槽。如在吊件和连接件多为带内螺纹的筒状结构，在尾部通常会设置横筋，用于加强其和混凝土之间的锚固效果，通常布置在预制构件的收光面上。门窗框则通常预埋在底模之上，同时加强保护，避免污染。管线、接线盒等构件在混凝土浇筑和凝固时，会受到混凝土浮力的作用，须牢固可靠，避免因混凝土浮力发生位移和偏离。特别是在混凝土振捣时，要尽量避免碰触预埋、预留件。而在孔洞和沟槽预留时，需通过模具来完成，精确按照模具组件以保证孔道和沟槽预留质量。
2.3 混凝土施工
为了充分保障该房屋建筑的装配式混凝土结构施工质量，需要重点关注混凝土施工技术。首先，要在混凝土澆筑作业开展之前，严格审核水、电、弱电以及通风空调、消防等方面内容，同时基于实际施工情况，全面审核施工图纸，在完成验收后方可进行混凝土浇筑作业。在混凝土浇筑期间，通常选择分层浇筑的方式，同时要在浇筑作业中严格控制浇筑厚度。结合本设计要求，每层浇筑厚度需要保持在50cm，浇筑期间任其斜向流动，保持层层推移。浇筑施工过程中，在首层浇筑层达到初凝状态之后，再进行第2层浇筑，以确保混凝土浇筑质量合格。完成混凝土浇筑作业后，要展开振捣处理，并且振捣要保持快插慢拔的作业方式，振捣处理过程中，要始终保持均匀振捣、上下抽动的状态，可交错式也可并列式，使混凝土浇筑表面具有良好平整度。振捣作业期间还要合理控制插点间距，结合工程相关参数与要求，插点间距需保持在30～40cm内，向下插入期间要在尚未初凝的混凝土中插入5～10cm，并注意依次震荡，不可存在跳跃现象，以免发生漏振问题，在此基础上保证施工质量。完成混凝土浇筑作业4～8h内，要及时处理表面泥浆，同步清除掉部分浮浆。在对泥浆进行处理期间，主要通过长刮尺进行刮平作业，之后利用木抹子实现搓平与压实。
2.4 构件拼缝防水
（1）观察构件边缘部位是否存在豁口，使用密封胶对构件豁口进行填充处理，禁止使用水泥砂浆等材料，避免在豁口部位出现积水现象。（2）如果构件拼缝部位残留水泥浮浆，提前清除拼缝部位浮浆，再填充密封胶，避免浮浆影响拼缝密封效果。（3）在打胶期间，严格控制填胶量，如果在后续刮平步骤出现空洞缝隙问题，应及时对构件拼缝开展补胶作业。
结束语
综上所述，装配式建筑施工技术在房屋建筑施工具有明显的优势。装配式住宅的构配件都要在工厂进行预制生产，其中主要包括建筑装饰、电气、设备等，所以，预制构件加工生产前，应对电气、设备、生产、吊装等布局进行深化设计。装配式建筑施工前，应有一套完善的施工组织设计，科学、合理的施工工法以及可控的质量控制体系，才能确保新型结构配件加工的完好，从而保证建筑质量。
参考文献
[1] 唐安辉.浅谈混凝土装配式住宅建筑施工技术优势[J].城镇建设， 2019， 000（005）：28.
[2] 林模乾.基于混凝土装配式住宅建筑施工技术的分析[J].居舍，2020（23）：57-58.