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摘要:水泥稳定碎石施工技术具有强度高、稳定性好及便于机械化施工等多种优点，被广泛应用于市政道路工程施工过程中。本文对市政道路工程水泥稳定碎石施工技术进行简单分析。
关键词：市政道路；道路工程；水泥稳定碎石；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
一．引言
随着我国经济的快速发展，交通工程建设逐渐增多。市政道路作为城市交通的重要组成部分，为促进地区经济发展发挥重要作用。在市政道路施工过程中，水泥稳定碎石施工技术应用具有重要意义。
二．水泥稳定碎石作用原理
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%~7%，7天的无侧限抗压强度可达1.5~4.0%MPA，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。
根据交通部《公路路面基层施工技术规范》规定，我县几条道路中采用的水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。因而施工中要求加强施工组织设计和计划管理，增加现场施工人员的紧迫感和责任感，加快施工进度，加大机械化施工程度，提高机械效率。水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向，因而水稳在市政工程中的应用得到广泛推广。
三.市政道路工程水泥稳定碎石施工技术
1. 原材料的质量控制
在进行混合料的拌合前，一定要对原材料进行检验，一般其中包括安定性、胶砂强度、凝结时间等，碎石主要检测压碎值、含泥量、级配、针片状含量等，所有检测指标必须要符合设计图纸以及相关施工技术规范的要求，未经检测或者检测不合格的材料不允许进场使用。
（1）水泥。水泥在水泥稳定碎石混合料中起着稳定剂的作用，具有非常重要的作用。因此我们必须非常重视对于水泥的控制，应采用初凝时间应大于3h，终凝时间不小于6h 的32.5 级、42.5 级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
（2）碎石。水泥稳定碎石中碎石的最大粒径、级配、压碎值、含泥量等要符合设计图纸及施工技术规范的要求。
（3）水。宜使用饮用水或不含油类等杂质的清洁中性水(pH 为6～8)。
2.混合料的拌和
（1）采用厂拌前首先应考虑以下因素：① 水泥稳定碎石层施工期的最底气温在5 摄氏度以上。并在第一次冰冻到来之前半个月到一个月完成。② 水泥稳定碎石混合料从拌合到碾压之间的延续时间宜制在3-4h。③ 确定每一作业段的长度应考虑：水泥终凝时间、施工季节的气候条件， 延缓时间对混合料密度和抗压强度的影响，施工机械的效率和数量， 操作的熟练程度尽量减少接缝。
（2）拌和机的给料、给水装置要配有高精度电子计量器且经过标定，以保证计量精确。
（3）技术人员对混合料进行检测和控制，确保混合料的含水量、水泥剂量、级配等能满足要求。
（4）对拌和全过程进行检查、巡视和旁站，观察混合料的颜色及水泥等集料的下料情况。
（5）生产过程中，要根据天气、气温、早中晚等具体因素适时调整加水量。，昼夜温差大，中午施工时加水量应该增大。
3.材料運输
水泥稳定碎石的材料在运输时应格外注意，一方面选择大吨位的搅拌车进行运输以保持材料的混合质量，并保证施工现场的材料用量，提高连续施工的效率。而小型的搅拌车则体现的是灵活方便的特征，如果场地要求限制也可选择小型的搅拌车，但是必须注意在使用中控制混合物出现水分蒸发的情况，可以利用必要的防范措施加以控制。
4. 混合料的摊铺
在水稳拌合料运达工地前应对路基层洒水保持湿润，现场施工中应用摊铺机摊铺，有利于确保工程质量，其平整度、高程都能保证，但表面光洁度略差。摊铺前现场应提前做好测量、下层的清扫和湿润等相关准备工作，准备工作不完成，后场不能开机拌和。摊铺机要均速协调作业，摊铺时要设定松铺厚度，使混合料均匀摊铺。要随时检查摊铺的均匀性和平整度，对摊铺不足处进行及时修补。实际施工中施工单位一般都用摊铺机、铲车进行大致摊开，比设计高程高5 cm～10 cm，即松铺系数参考值为1.2～1.6（经过现场经验确定），并且控制其纵、横坡，并且根据供料情况和路面的宽度、结构而确定是全幅路铺装还是半幅路铺装，半幅路铺装中注意中间的接茬处理和集料离析的现象。例如本次盐中高速的施工，松铺系数参考值为1.35，横坡为2%，采用半幅路铺装。同时注意造成中线位置不对称，而使路拱有偏的现象。
5.碾压
完成混合料的摊铺与整形后，即可进行碾压，直线路段的碾压应从路的边缘向中心进行碾压作业，碾压轨道应与上一个碾压轨迹重叠1/2，通常采用的是8t的压路机稳压两次，碾压速度为1.5～2km/h，然后用12t压力机碾压3～4次，速度略高，为2.5～3km/h，最后进行光面处理，即完成了碾压的工作。
6. 接头处理
两作业段的衔接处，采用平口结合，即在第一段施工终止前在其端头埋置并固定一等高度方木，摊铺平齐并压实。第二段施工时，将第一段在施工高程和平整合格处予以切齐， 碾压时做好接头的横向碾压。接缝有纵向接缝和横向接缝两种，当摊铺机宽度足够时，整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。当摊铺机的摊铺宽度不足时，采用2 台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，这样也可以避免纵向接缝。
7.养护
水泥稳定碎石成型后，必须进行洒水养生。养生时间不少于７天，后期养生对水泥稳定碎石的强度提高、板体的形成至关重要，特别在炎热的夏天更应不间断洒水。在养生期间，要严格执行交通管制，严禁大型重载车辆通行。
四．结束语
水泥稳定碎石基层由于强度和刚度较高，稳定性好，要保证其施工质量须严格控制施工程序，加强养生和交通管制，完善施工工艺，确保工程质量。
参考文献：
[1]梁远明.对市政道路水泥稳定碎石施工技术的阐述[J].科技与生活,2010,(18):42,46.
[2]韦安惦.分析市政道路水泥稳定碎石施工技术的相关问题[J].建材发展导向,2011,09(6):360-361.
[3]张培波.讨论市政道路水泥稳定碎石施工技术[J].商品与质量·建筑与发展,2014,(5):219-219.
[4]张力文.水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用探讨[J].企业导报,2011,(12):279-280.
[5]唐义军.市政道路工程中水泥稳定碎石施工技术的应用研究[J].中国房地产业,2011,(5):174.
[6]李明.略谈市政道路水泥稳定碎石施工技术[J].商品与质量·建筑与发展,2014,(2):493-493.
关键词：市政道路；道路工程；水泥稳定碎石；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
一．引言
随着我国经济的快速发展，交通工程建设逐渐增多。市政道路作为城市交通的重要组成部分，为促进地区经济发展发挥重要作用。在市政道路施工过程中，水泥稳定碎石施工技术应用具有重要意义。
二．水泥稳定碎石作用原理
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%~7%，7天的无侧限抗压强度可达1.5~4.0%MPA，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。
根据交通部《公路路面基层施工技术规范》规定，我县几条道路中采用的水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。因而施工中要求加强施工组织设计和计划管理，增加现场施工人员的紧迫感和责任感，加快施工进度，加大机械化施工程度，提高机械效率。水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向，因而水稳在市政工程中的应用得到广泛推广。
三.市政道路工程水泥稳定碎石施工技术
1. 原材料的质量控制
在进行混合料的拌合前，一定要对原材料进行检验，一般其中包括安定性、胶砂强度、凝结时间等，碎石主要检测压碎值、含泥量、级配、针片状含量等，所有检测指标必须要符合设计图纸以及相关施工技术规范的要求，未经检测或者检测不合格的材料不允许进场使用。
（1）水泥。水泥在水泥稳定碎石混合料中起着稳定剂的作用，具有非常重要的作用。因此我们必须非常重视对于水泥的控制，应采用初凝时间应大于3h，终凝时间不小于6h 的32.5 级、42.5 级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
（2）碎石。水泥稳定碎石中碎石的最大粒径、级配、压碎值、含泥量等要符合设计图纸及施工技术规范的要求。
（3）水。宜使用饮用水或不含油类等杂质的清洁中性水(pH 为6～8)。
2.混合料的拌和
（1）采用厂拌前首先应考虑以下因素：① 水泥稳定碎石层施工期的最底气温在5 摄氏度以上。并在第一次冰冻到来之前半个月到一个月完成。② 水泥稳定碎石混合料从拌合到碾压之间的延续时间宜制在3-4h。③ 确定每一作业段的长度应考虑：水泥终凝时间、施工季节的气候条件， 延缓时间对混合料密度和抗压强度的影响，施工机械的效率和数量， 操作的熟练程度尽量减少接缝。
（2）拌和机的给料、给水装置要配有高精度电子计量器且经过标定，以保证计量精确。
（3）技术人员对混合料进行检测和控制，确保混合料的含水量、水泥剂量、级配等能满足要求。
（4）对拌和全过程进行检查、巡视和旁站，观察混合料的颜色及水泥等集料的下料情况。
（5）生产过程中，要根据天气、气温、早中晚等具体因素适时调整加水量。，昼夜温差大，中午施工时加水量应该增大。
3.材料運输
水泥稳定碎石的材料在运输时应格外注意，一方面选择大吨位的搅拌车进行运输以保持材料的混合质量，并保证施工现场的材料用量，提高连续施工的效率。而小型的搅拌车则体现的是灵活方便的特征，如果场地要求限制也可选择小型的搅拌车，但是必须注意在使用中控制混合物出现水分蒸发的情况，可以利用必要的防范措施加以控制。
4. 混合料的摊铺
在水稳拌合料运达工地前应对路基层洒水保持湿润，现场施工中应用摊铺机摊铺，有利于确保工程质量，其平整度、高程都能保证，但表面光洁度略差。摊铺前现场应提前做好测量、下层的清扫和湿润等相关准备工作，准备工作不完成，后场不能开机拌和。摊铺机要均速协调作业，摊铺时要设定松铺厚度，使混合料均匀摊铺。要随时检查摊铺的均匀性和平整度，对摊铺不足处进行及时修补。实际施工中施工单位一般都用摊铺机、铲车进行大致摊开，比设计高程高5 cm～10 cm，即松铺系数参考值为1.2～1.6（经过现场经验确定），并且控制其纵、横坡，并且根据供料情况和路面的宽度、结构而确定是全幅路铺装还是半幅路铺装，半幅路铺装中注意中间的接茬处理和集料离析的现象。例如本次盐中高速的施工，松铺系数参考值为1.35，横坡为2%，采用半幅路铺装。同时注意造成中线位置不对称，而使路拱有偏的现象。
5.碾压
完成混合料的摊铺与整形后，即可进行碾压，直线路段的碾压应从路的边缘向中心进行碾压作业，碾压轨道应与上一个碾压轨迹重叠1/2，通常采用的是8t的压路机稳压两次，碾压速度为1.5～2km/h，然后用12t压力机碾压3～4次，速度略高，为2.5～3km/h，最后进行光面处理，即完成了碾压的工作。
6. 接头处理
两作业段的衔接处，采用平口结合，即在第一段施工终止前在其端头埋置并固定一等高度方木，摊铺平齐并压实。第二段施工时，将第一段在施工高程和平整合格处予以切齐， 碾压时做好接头的横向碾压。接缝有纵向接缝和横向接缝两种，当摊铺机宽度足够时，整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。当摊铺机的摊铺宽度不足时，采用2 台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，这样也可以避免纵向接缝。
7.养护
水泥稳定碎石成型后，必须进行洒水养生。养生时间不少于７天，后期养生对水泥稳定碎石的强度提高、板体的形成至关重要，特别在炎热的夏天更应不间断洒水。在养生期间，要严格执行交通管制，严禁大型重载车辆通行。
四．结束语
水泥稳定碎石基层由于强度和刚度较高，稳定性好，要保证其施工质量须严格控制施工程序，加强养生和交通管制，完善施工工艺，确保工程质量。
参考文献：
[1]梁远明.对市政道路水泥稳定碎石施工技术的阐述[J].科技与生活,2010,(18):42,46.
[2]韦安惦.分析市政道路水泥稳定碎石施工技术的相关问题[J].建材发展导向,2011,09(6):360-361.
[3]张培波.讨论市政道路水泥稳定碎石施工技术[J].商品与质量·建筑与发展,2014,(5):219-219.
[4]张力文.水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用探讨[J].企业导报,2011,(12):279-280.
[5]唐义军.市政道路工程中水泥稳定碎石施工技术的应用研究[J].中国房地产业,2011,(5):174.
[6]李明.略谈市政道路水泥稳定碎石施工技术[J].商品与质量·建筑与发展,2014,(2):493-493.