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摘要：输电线路导线磨损问题在66kV及以上尤其是500kV线路中经常发生，此问题是架线施工质量验收的关键项目，并且对线路未来的运行将造成影响。因此如何在输电线路施工过程中行之有效的避免导线磨损，保证导线质量是一个急需研究和解决的课题。
关键词：送电线路；架设导线；防磨措施
1、进场前的导线防磨系统
1.1导线的运输及装卸防磨
（1）如果在导线运输的过程中，由于线轴之间相互碰撞容易造成导线损坏，则在线轴的下方加设垫木来对线轴加以固定，从而有效地防止了导线滚动，并且必须保证导线竖立的方向放置，减少线轴的相互碰撞。
（2）工作人员在进行导线吊装的过程中，很容易引起导线磨损。为保证导线的完整性，应当用吊车对导线进行吊装，保证对导线轻拿轻放，同时对运输过程中的导线时刻进行检查，避免在导线运输过程中出现异常情况。由于导线的横截面积增大，其线路的梯度就会降低，相对应的导线的损失率就越小，因此根据带电位梯度来选用合适的导线，其中各种导线的电位梯度计算结果见下表：
1.2制定方案
对导线的运输以及装卸过程制定相应的方案，并对负责运输与装卸导线的施工员工进行交底；准备设备与工具对导线进行运输与装卸，且保证各项操作规范合理；对交通道路进行实地考察，比如，路况以及装卸位置等，对于不符合条件的路途以及路况进行整修与固定。
1.3合理配置资源（单车运输）
（1）对导线装卸进行资源配置，其中导线装卸的资源需求如下：装卸员工8名，包括指挥员1名，起重工1名，普工6名。
（2）器具需要两种，包括16t起重机1台，导线吊架两套。
（3）导线运输的资源需求有：运输员工3名，其中包括运输车辆驾驶员1名，普通员工两名，器具两种，包括6t手扳葫芦10个，枕木若干个。采用以上导线运输与装卸资源合理配置，从而有效防止了导线由于路况不稳定、运输装卸员工操作不科学以及工具不合格这些因素而被损坏。
2、展放工作中的导线保护措施
2.1导线展放前的准备工作
送电线路导线展放施工前，要充分了解整个线路的通道，针对线路通道展开前期的勘察工作，以方便今后的线路架设。例如针对施工过程中的一些实际状况，交叉的跨越和区段长度等一系列问题，要最大限度地减少交叉跨越，减少地形对导线的影响和破坏。同时，在开展导线的展放工作时，要提示相关工作人员规范操作，注意步骤，一定要注意对导线的保护，防止操作不当引发的损坏。另外，在展放导线的过程中，一旦发生意外情况，要立刻停止牵引，检查具体的异常，找到原因，及时处理。
2.2正确展放牵引绳
实施放线前，应当详细检查导线外观的情况，确保导线完好无损。利用张牵设备实施牵引时，在走板与导线连接的部位，应当增加具有旋转功能的连接器或者加装钢丝绳等相关措施予以保护，加强对导线的保护，这样走板过放线的滑车时，导线不会被磨损。同时，在放线时，操作者要保护好导线，保证放线的速度，不能过快，保证放线的稳定性。
2.3确保导线展放规范化
放线是施工过程中非常关键的步骤之一，如果操作不当，很容易出现鞭击的情况，对于导线来说，这直接提高了其被磨损的概率。因此，相关施工单位一定要重视这个问题，有效监护放线施工，并配备专业的监督人员。在施工过程中，如果导线有相互摩擦的情况，应当及时调整，改变转换线轴的方向，尽量避免导线与线盘之间发生摩擦。在放线过程中，由于导线与蛇皮套会相互接触，因此，导线的转换轴会发生磨损。在架设送电线路时，要先检查所要用到的蛇皮套，仔细观察蛇皮套有无破损的情况，保证不对导线造成伤害。导线的放线过程非常烦琐、复杂，经常需要用到一些辅助工具，例如牵引绳或者是导引绳等，而且放线的过程中必定会接触到导线，导致导线被磨损，所以，相关工作人员要严格执行施工作业规程。
2.4正确控制升空方位
在架设送电线路导线时，经常会涉及到高空作业，正是由于这个特殊性，导线相互摩擦的程度也会随之增加，导线的损坏率上升。所以，在高空作业时，要结合施工的实际情况，控制好升空方位，保证导线放置的准确性，减少因为方位或者位置不对而重新放置导线的次数。重新放置导线时，导线与导线之间的摩擦会增加，尽可能地减少导线与导线之间以及导线与牵引绳之间的摩擦。另外，在施工时，要根据实际需求最大限度地缩短导线的长度，因为有些导线在与地面充分接触时，由于地面有水或者是杂物，很容易被损坏，所以，在施工时，可以在导线所对应的地面位置放一些相对柔软的物质，例如海绵或者泡沫板，它们与导线接触时，会对导线有一定的保护作用，从而降低导线被磨损的概率，减少施工成本。
3、附件安装中的防磨措施
3.1安装模式
在安装直线塔的附件设备时，可以采取挂胶处理措施，提线钩和线长必须大于等于50mm。拆除放线时，应用胶管来保护导线表面，隔绝外界的刺激性物体对其的伤害。在拆除放线的过程中，选用的工具不能随意挑选，要严格按照规定使用专用的工具，因为其他的工具很有可能会损坏导线。
3.2合理安排工作程序
在展放导线、附件安装、放线等过程中，相关工作人员应当合理安排各项工作，把握每个施工作业的间隔时间，确保导线在滑车中停留时间最短，尽量减少导线所受到的碰撞与摩擦，降低导线被破坏的概率。在施工过程中，如果导线之间发生了剧烈的碰撞，并且存在较大的摩擦，出现无法控制的问题，施工单位需要根据实际情况采取有效的分离措施，减少导线之间的相互碰撞，避免更多的导线因此而被損坏，造成巨大的损失，为工程的顺利进行提供有力的保障。
4、结束语
总之，500kV及以上的送电线路架线对导线保护至关重要，在具备带电投入负荷运行的稳定起着重要的作用。对线路中的导线采用相关措施进行保护，不仅提高了施工的工作效率以及工作质量，而且为线路正常运行奠定了良好的基础。因此，随着科学技术的不断变化，应该完善线路的导线防磨措施，确保线路的安全运行。
参考文献：
[1]关于送电线路架设导线防磨措施研究与应用的分析[J].吴斯阳.低碳世界.2015（33）.
[2]送电线路架设导线防磨措施研究与应用[J].陈晓光.中国新技术新产品.2015（20）.
（作者单位：宁夏送变电工程有限公司）
关键词：送电线路；架设导线；防磨措施
1、进场前的导线防磨系统
1.1导线的运输及装卸防磨
（1）如果在导线运输的过程中，由于线轴之间相互碰撞容易造成导线损坏，则在线轴的下方加设垫木来对线轴加以固定，从而有效地防止了导线滚动，并且必须保证导线竖立的方向放置，减少线轴的相互碰撞。
（2）工作人员在进行导线吊装的过程中，很容易引起导线磨损。为保证导线的完整性，应当用吊车对导线进行吊装，保证对导线轻拿轻放，同时对运输过程中的导线时刻进行检查，避免在导线运输过程中出现异常情况。由于导线的横截面积增大，其线路的梯度就会降低，相对应的导线的损失率就越小，因此根据带电位梯度来选用合适的导线，其中各种导线的电位梯度计算结果见下表：
1.2制定方案
对导线的运输以及装卸过程制定相应的方案，并对负责运输与装卸导线的施工员工进行交底；准备设备与工具对导线进行运输与装卸，且保证各项操作规范合理；对交通道路进行实地考察，比如，路况以及装卸位置等，对于不符合条件的路途以及路况进行整修与固定。
1.3合理配置资源（单车运输）
（1）对导线装卸进行资源配置，其中导线装卸的资源需求如下：装卸员工8名，包括指挥员1名，起重工1名，普工6名。
（2）器具需要两种，包括16t起重机1台，导线吊架两套。
（3）导线运输的资源需求有：运输员工3名，其中包括运输车辆驾驶员1名，普通员工两名，器具两种，包括6t手扳葫芦10个，枕木若干个。采用以上导线运输与装卸资源合理配置，从而有效防止了导线由于路况不稳定、运输装卸员工操作不科学以及工具不合格这些因素而被损坏。
2、展放工作中的导线保护措施
2.1导线展放前的准备工作
送电线路导线展放施工前，要充分了解整个线路的通道，针对线路通道展开前期的勘察工作，以方便今后的线路架设。例如针对施工过程中的一些实际状况，交叉的跨越和区段长度等一系列问题，要最大限度地减少交叉跨越，减少地形对导线的影响和破坏。同时，在开展导线的展放工作时，要提示相关工作人员规范操作，注意步骤，一定要注意对导线的保护，防止操作不当引发的损坏。另外，在展放导线的过程中，一旦发生意外情况，要立刻停止牵引，检查具体的异常，找到原因，及时处理。
2.2正确展放牵引绳
实施放线前，应当详细检查导线外观的情况，确保导线完好无损。利用张牵设备实施牵引时，在走板与导线连接的部位，应当增加具有旋转功能的连接器或者加装钢丝绳等相关措施予以保护，加强对导线的保护，这样走板过放线的滑车时，导线不会被磨损。同时，在放线时，操作者要保护好导线，保证放线的速度，不能过快，保证放线的稳定性。
2.3确保导线展放规范化
放线是施工过程中非常关键的步骤之一，如果操作不当，很容易出现鞭击的情况，对于导线来说，这直接提高了其被磨损的概率。因此，相关施工单位一定要重视这个问题，有效监护放线施工，并配备专业的监督人员。在施工过程中，如果导线有相互摩擦的情况，应当及时调整，改变转换线轴的方向，尽量避免导线与线盘之间发生摩擦。在放线过程中，由于导线与蛇皮套会相互接触，因此，导线的转换轴会发生磨损。在架设送电线路时，要先检查所要用到的蛇皮套，仔细观察蛇皮套有无破损的情况，保证不对导线造成伤害。导线的放线过程非常烦琐、复杂，经常需要用到一些辅助工具，例如牵引绳或者是导引绳等，而且放线的过程中必定会接触到导线，导致导线被磨损，所以，相关工作人员要严格执行施工作业规程。
2.4正确控制升空方位
在架设送电线路导线时，经常会涉及到高空作业，正是由于这个特殊性，导线相互摩擦的程度也会随之增加，导线的损坏率上升。所以，在高空作业时，要结合施工的实际情况，控制好升空方位，保证导线放置的准确性，减少因为方位或者位置不对而重新放置导线的次数。重新放置导线时，导线与导线之间的摩擦会增加，尽可能地减少导线与导线之间以及导线与牵引绳之间的摩擦。另外，在施工时，要根据实际需求最大限度地缩短导线的长度，因为有些导线在与地面充分接触时，由于地面有水或者是杂物，很容易被损坏，所以，在施工时，可以在导线所对应的地面位置放一些相对柔软的物质，例如海绵或者泡沫板，它们与导线接触时，会对导线有一定的保护作用，从而降低导线被磨损的概率，减少施工成本。
3、附件安装中的防磨措施
3.1安装模式
在安装直线塔的附件设备时，可以采取挂胶处理措施，提线钩和线长必须大于等于50mm。拆除放线时，应用胶管来保护导线表面，隔绝外界的刺激性物体对其的伤害。在拆除放线的过程中，选用的工具不能随意挑选，要严格按照规定使用专用的工具，因为其他的工具很有可能会损坏导线。
3.2合理安排工作程序
在展放导线、附件安装、放线等过程中，相关工作人员应当合理安排各项工作，把握每个施工作业的间隔时间，确保导线在滑车中停留时间最短，尽量减少导线所受到的碰撞与摩擦，降低导线被破坏的概率。在施工过程中，如果导线之间发生了剧烈的碰撞，并且存在较大的摩擦，出现无法控制的问题，施工单位需要根据实际情况采取有效的分离措施，减少导线之间的相互碰撞，避免更多的导线因此而被損坏，造成巨大的损失，为工程的顺利进行提供有力的保障。
4、结束语
总之，500kV及以上的送电线路架线对导线保护至关重要，在具备带电投入负荷运行的稳定起着重要的作用。对线路中的导线采用相关措施进行保护，不仅提高了施工的工作效率以及工作质量，而且为线路正常运行奠定了良好的基础。因此，随着科学技术的不断变化，应该完善线路的导线防磨措施，确保线路的安全运行。
参考文献：
[1]关于送电线路架设导线防磨措施研究与应用的分析[J].吴斯阳.低碳世界.2015（33）.
[2]送电线路架设导线防磨措施研究与应用[J].陈晓光.中国新技术新产品.2015（20）.
（作者单位：宁夏送变电工程有限公司）