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[摘 要]在油田施工生产中，井下作业施工是为了更高，更好的提高油田采收率的重要工作之一，而井控工作是井下作业施工中安全和质量的保证，只有做好井控工作，才能更高效的完成施工作业任务，井控工作是井下作业的核心组成内容。
[关键词]井控、防喷器、标准、工序
中图分类号：TE665 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）36-0204-01
1.手动防喷器选择与安装的标准
1）手动防喷器的选择标准
防喷器压力等级的选用，原则上应不小于施工层位目前最高地层压力和施工用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小者。
根据施工井的作业项目，井控装备选用可按以下形式选择
（1）取套井作业选用TC2FZ32-14液动双闸板承重防喷器及液控系统，同时配备相应压力级别的压井管汇、节流管汇、套铣筒旋塞阀、钻杆旋塞阀。
（2）侧斜井作业选用TC2FZ32-21液动双闸板承重防喷器及液控系统，同时配备相应压力级别压井管汇、节流管汇、钻杆旋塞。
（3）大修井作业选用2SFZ18-14手动双闸板防喷器，同时配备相应压力级别钻杆旋塞阀、油管旋塞阀。
（4）浅气层发育区、气层发育区、油层气发育区、油层异常高压区等井控高危区域的大修井作业选用2SFZ18-21手动双闸板防喷器；气井修井选用2FZ18-35液动双闸板防喷器及液控系统，同时配备相应压力级别的压井管汇、节流管汇。
（5）压裂井作业选用2SFZ18-14或2SFZ18-21手动双闸板防喷器，配备相应压力级别油管旋塞阀。针对井控高危区域施工井，选用2FZ18-35液动双闸板防喷器及液控系统，同时配备相应压力级别的压井管汇、节流管汇。
（6）深层气井作业选用FH18-21过油管防喷器，2FZ18-35或2FZ18-70液动双闸板防喷器及液控系统和相应压力级别的压井管汇、节流管汇，配备相应压力级别油管旋塞阀。
（7）深层气井修井作业选用FH18-21过油管防喷器，2FZ18-35或2FZ18-70液动双闸板防喷器及液控系统和相应压力级别的压井管汇、节流管汇；配备70MPa的钻杆旋塞阀和油管旋塞阀。
（8）射（补）孔井作业：
①射孔：井底压力低于20MPa的井，电缆射孔时选用STFZ12-21电缆全封防喷器， 井底压力在20～35MPa的井，选用STFZ12-35电缆全封防喷器。
②射孔作业：井底压力低于20MPa的井，选用2 7/8″油管旋塞阀（35MPa）、3 1/2″油管旋塞阀（35MPa）；井底压力在20～35MPa的特殊井施工时选用SFZ18-35半封防喷器、2 7/8″油管旋塞阀（35MPa）、3 1/2″油管旋塞阀（35MPa）
③配合射孔的作业：选用SFZ18-21半、全、自封一体化多功能手动防喷器和相应压力级别的油管旋塞阀。
（9）试油测试作业：
①产油层：井底压力低于20MPa，选用SFZ18-21半、全、自封一体化多功能手动防喷器；井底压力在20～35MPa，选用SFZ18-35半、全、自封一体化多功能手动防喷器或2FZ18-35远程液压控制防喷器；每口井配备3 1/2″、 2 7/8″（35MPa）旋塞阀。
②产气层：井底压力低于35MPa，选用2FZ18-35液压双闸板防喷器组；井底压力高于35MPa，选用2FZ18-70或2FZ18-105液压双闸板防喷器组；每口井配备3 1/2″、2 7/8″（70MPa）旋塞阀和相应压力级别的压井管汇、节流管汇。
（10）油水井维护性作业：根据井内压力情况，选用简易防喷器，配备由提升短节、阀门或旋塞、油管挂等组成的快速抢装井口装置；选用SFZ18—14多功能防喷器或选用SFZ18-14半封闸板防喷器、全封闸板防喷器，并配备油管旋塞；在高危区域井作业时应选用SFZ18-21多功能防喷器和2SFZ18-21手动双闸板防喷器。
2.手动防喷器开、關操作标准
当需要关闭防喷器时，应由两人两边同时使用防喷器专用扳手顺时针方向转动（因锁紧轴转动螺纹是左旋的），在锁紧轴的带动下闸板向井口中心移动，直到两边闸板相接触，再施加一定的载荷，使闸板总成的前密封挤压变行，从而封闭井口。打开闸板时，两边同时用扳手逆时针方向（左旋）转动，到位后扳手反转1/4圈。
3.安装旋塞操作规范
旋塞阀平时为常开式，当发生溢流井涌时，关闭该阀门，可防止地层流体沿钻柱水眼向上喷出。在井控作业中，水龙带，高压管汇损坏时，关闭该装置，即可进行安全更换。
1）旋塞的结构特点
（1）旋塞阀主要由阀体、上下阀座，球体、旋块、挡圈、弹簧以及非金属密封件组成。阀体材料为ASTM 4140锻件。调质处理后机械性能完全可以满足API Spec 7规范对材料的要求。
（2）阀座和球体均采用了耐热硬质合金制造，并经热处理加工防腐耐磨。
（3）阀门为单向密封。当阀门关闭时，在井下流体压力和预载弹簧压力的共同作用下，球体迅速向后阀座贴合，从而实现密封。由于后阀座密封面增设了一道“PTFE”非金属圈，从而缓减了球体对阀座的撞击，使密封性能更可靠。阀体的表面打有的明显的“开启”、“关闭”标记，使得旋塞阀的开关状态一目了然。
2）旋塞的安装操作规程
（1）工具准备：油管旋塞及扳手各1件，600mm，900mm管钳各一把。
（2）检测：每年进行一次标准检测。
（3）检查：检查油管旋塞内扣、外扣是否完好。油管旋塞不用时应随时处于打开状态并与专用扳手摆放在一起。
（4）操作步骤：油管旋塞使之干净并进行保养。安装油管旋塞用900mm管钳上紧。用专用扳手旋转90°。打开时用专用扳手旋转90°打开旋塞用管钳将其卸掉，完全打开开关，放在工具架上，随时带用。
记录填写：对油管旋塞进行保养并填写保养记录。
4.手动防喷器现场试压标准
1）试压目的
（1）检查及测试井口防喷器、井控管汇及地面循环系统的承压强度、连接质量和设备整体强度，以确保被试压设备在整个钻（修）井过程中好用不漏；
（2）检查及测试井口防喷器各个密封部件在溢流初期关井的情况下是否就能产生有效地密封，做到早期封井，以尽快平衡地层压力，制止进一步溢流。
2）试压介质
（1）防喷器组合在井控车间整体组装后，用清水进行试压，合格后方可送往井场。
（2）防喷器组合在井上安装好后，应对钻井井口和井控管汇等用清水进行整体试压。
3）试压设备
井口试压专用工具主要有：试压堵塞器、试压泵、试压三通。
结束语
一旦发生溢流，关井越迅速，溢流就越小。溢流越小，越容易控制，一般控制程序也越安全。要想达到迅速、果断的关井，就必须经常进行防喷演习，各岗位明确自己的职责，熟练掌握各种工况下的关井程序。按照石油天然氣集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》要求，井下作业队伍应根据作业工况分岗位、按程序定期进行防喷演习，并做好防喷演习讲评和记录工作。演习记录包括：班组、日期和时间、工况、演习速度、参加人员、存在问题、讲评等。只有达到班组成员的默契配合，才能迅速准确地关井。
参考文献
[1] 徐南.油田井控施工技术[J].油气田地面工程，2014，（12）：85-86.
[2] 彭航真，游寒冰，冯加林等.油田井控技术发展现状及方向[J].化工管理，2014，（11）：220.
[关键词]井控、防喷器、标准、工序
中图分类号：TE665 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）36-0204-01
1.手动防喷器选择与安装的标准
1）手动防喷器的选择标准
防喷器压力等级的选用，原则上应不小于施工层位目前最高地层压力和施工用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小者。
根据施工井的作业项目，井控装备选用可按以下形式选择
（1）取套井作业选用TC2FZ32-14液动双闸板承重防喷器及液控系统，同时配备相应压力级别的压井管汇、节流管汇、套铣筒旋塞阀、钻杆旋塞阀。
（2）侧斜井作业选用TC2FZ32-21液动双闸板承重防喷器及液控系统，同时配备相应压力级别压井管汇、节流管汇、钻杆旋塞。
（3）大修井作业选用2SFZ18-14手动双闸板防喷器，同时配备相应压力级别钻杆旋塞阀、油管旋塞阀。
（4）浅气层发育区、气层发育区、油层气发育区、油层异常高压区等井控高危区域的大修井作业选用2SFZ18-21手动双闸板防喷器；气井修井选用2FZ18-35液动双闸板防喷器及液控系统，同时配备相应压力级别的压井管汇、节流管汇。
（5）压裂井作业选用2SFZ18-14或2SFZ18-21手动双闸板防喷器，配备相应压力级别油管旋塞阀。针对井控高危区域施工井，选用2FZ18-35液动双闸板防喷器及液控系统，同时配备相应压力级别的压井管汇、节流管汇。
（6）深层气井作业选用FH18-21过油管防喷器，2FZ18-35或2FZ18-70液动双闸板防喷器及液控系统和相应压力级别的压井管汇、节流管汇，配备相应压力级别油管旋塞阀。
（7）深层气井修井作业选用FH18-21过油管防喷器，2FZ18-35或2FZ18-70液动双闸板防喷器及液控系统和相应压力级别的压井管汇、节流管汇；配备70MPa的钻杆旋塞阀和油管旋塞阀。
（8）射（补）孔井作业：
①射孔：井底压力低于20MPa的井，电缆射孔时选用STFZ12-21电缆全封防喷器， 井底压力在20～35MPa的井，选用STFZ12-35电缆全封防喷器。
②射孔作业：井底压力低于20MPa的井，选用2 7/8″油管旋塞阀（35MPa）、3 1/2″油管旋塞阀（35MPa）；井底压力在20～35MPa的特殊井施工时选用SFZ18-35半封防喷器、2 7/8″油管旋塞阀（35MPa）、3 1/2″油管旋塞阀（35MPa）
③配合射孔的作业：选用SFZ18-21半、全、自封一体化多功能手动防喷器和相应压力级别的油管旋塞阀。
（9）试油测试作业：
①产油层：井底压力低于20MPa，选用SFZ18-21半、全、自封一体化多功能手动防喷器；井底压力在20～35MPa，选用SFZ18-35半、全、自封一体化多功能手动防喷器或2FZ18-35远程液压控制防喷器；每口井配备3 1/2″、 2 7/8″（35MPa）旋塞阀。
②产气层：井底压力低于35MPa，选用2FZ18-35液压双闸板防喷器组；井底压力高于35MPa，选用2FZ18-70或2FZ18-105液压双闸板防喷器组；每口井配备3 1/2″、2 7/8″（70MPa）旋塞阀和相应压力级别的压井管汇、节流管汇。
（10）油水井维护性作业：根据井内压力情况，选用简易防喷器，配备由提升短节、阀门或旋塞、油管挂等组成的快速抢装井口装置；选用SFZ18—14多功能防喷器或选用SFZ18-14半封闸板防喷器、全封闸板防喷器，并配备油管旋塞；在高危区域井作业时应选用SFZ18-21多功能防喷器和2SFZ18-21手动双闸板防喷器。
2.手动防喷器开、關操作标准
当需要关闭防喷器时，应由两人两边同时使用防喷器专用扳手顺时针方向转动（因锁紧轴转动螺纹是左旋的），在锁紧轴的带动下闸板向井口中心移动，直到两边闸板相接触，再施加一定的载荷，使闸板总成的前密封挤压变行，从而封闭井口。打开闸板时，两边同时用扳手逆时针方向（左旋）转动，到位后扳手反转1/4圈。
3.安装旋塞操作规范
旋塞阀平时为常开式，当发生溢流井涌时，关闭该阀门，可防止地层流体沿钻柱水眼向上喷出。在井控作业中，水龙带，高压管汇损坏时，关闭该装置，即可进行安全更换。
1）旋塞的结构特点
（1）旋塞阀主要由阀体、上下阀座，球体、旋块、挡圈、弹簧以及非金属密封件组成。阀体材料为ASTM 4140锻件。调质处理后机械性能完全可以满足API Spec 7规范对材料的要求。
（2）阀座和球体均采用了耐热硬质合金制造，并经热处理加工防腐耐磨。
（3）阀门为单向密封。当阀门关闭时，在井下流体压力和预载弹簧压力的共同作用下，球体迅速向后阀座贴合，从而实现密封。由于后阀座密封面增设了一道“PTFE”非金属圈，从而缓减了球体对阀座的撞击，使密封性能更可靠。阀体的表面打有的明显的“开启”、“关闭”标记，使得旋塞阀的开关状态一目了然。
2）旋塞的安装操作规程
（1）工具准备：油管旋塞及扳手各1件，600mm，900mm管钳各一把。
（2）检测：每年进行一次标准检测。
（3）检查：检查油管旋塞内扣、外扣是否完好。油管旋塞不用时应随时处于打开状态并与专用扳手摆放在一起。
（4）操作步骤：油管旋塞使之干净并进行保养。安装油管旋塞用900mm管钳上紧。用专用扳手旋转90°。打开时用专用扳手旋转90°打开旋塞用管钳将其卸掉，完全打开开关，放在工具架上，随时带用。
记录填写：对油管旋塞进行保养并填写保养记录。
4.手动防喷器现场试压标准
1）试压目的
（1）检查及测试井口防喷器、井控管汇及地面循环系统的承压强度、连接质量和设备整体强度，以确保被试压设备在整个钻（修）井过程中好用不漏；
（2）检查及测试井口防喷器各个密封部件在溢流初期关井的情况下是否就能产生有效地密封，做到早期封井，以尽快平衡地层压力，制止进一步溢流。
2）试压介质
（1）防喷器组合在井控车间整体组装后，用清水进行试压，合格后方可送往井场。
（2）防喷器组合在井上安装好后，应对钻井井口和井控管汇等用清水进行整体试压。
3）试压设备
井口试压专用工具主要有：试压堵塞器、试压泵、试压三通。
结束语
一旦发生溢流，关井越迅速，溢流就越小。溢流越小，越容易控制，一般控制程序也越安全。要想达到迅速、果断的关井，就必须经常进行防喷演习，各岗位明确自己的职责，熟练掌握各种工况下的关井程序。按照石油天然氣集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》要求，井下作业队伍应根据作业工况分岗位、按程序定期进行防喷演习，并做好防喷演习讲评和记录工作。演习记录包括：班组、日期和时间、工况、演习速度、参加人员、存在问题、讲评等。只有达到班组成员的默契配合，才能迅速准确地关井。
参考文献
[1] 徐南.油田井控施工技术[J].油气田地面工程，2014，（12）：85-86.
[2] 彭航真，游寒冰，冯加林等.油田井控技术发展现状及方向[J].化工管理，2014，（11）：220.