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摘 要：纺织工业的不断发展增大了表面活性剂的使用范围，促进了表面活性剂的创新发展，同时表面活性剂性能的提升也促进了纺织工业的改革。本文主要介绍了表面活性剂在纺织工业中的应用，并对未来的发展做了简单的讲解。
关键词：表面活性剂；纺织工业；应用探讨
随着社会生产的不断发展，表面活性剂在纺织工业中的应用越来越普遍，作为“工业味精”，表面活性剂能够很明显的改变溶液的性质，而且会随着水和油的成分的不同而发生变化。另外，表面活性剂所具备的分散、抗黏等多种性质都符合紡织工业的要求，对纺丝、纺纱的作用较大，而且能够改善纺织品的质量，促进纺织业的发展。
一、表面活性剂在纺织工业中的应用
（一）洗净剂
洗净剂类似于我们生活中常见的洗衣粉和洗洁精，主要起去污的作用。洗净剂主要应用在棉布的退浆和煮练、印花后清除未固色的染料等工序中，具有较强的乳化功能，因此对污渍有很强的去除能力。另外，洗净剂对硬水的耐性较大，一般不会产生沉淀，所以对毛、棉等材质的损坏较小，可使用的范围也较广，洗涤速度较快，安全性能高。
（二）匀染剂和分散剂
在纺织工业中，经常会给棉布等材料上染料，从而增强纺织品的美观性。染色作为纺织的必要工序具有较高的技术要求，如果染料选择不当会导致染色不均匀或染斑的现象出现，影响效果，而且还会造成材料的浪费。匀染剂的使用能够在很大程度上改善染色不均的现象，它主要能够减缓染色的速度，而且主动将染料从高浓度向低浓度扩散，从而避免染斑和染色不均现象的出现。
分散剂主要在染色的过程中起辅助作用，它一方面能够使凝聚在一起的离子分开，从而避免染色过于集中的现象，另一方面，分散剂能够维持离子运动的稳定性，可以作为染料加工的扩散剂，从而使染色更加均匀。
（三）柔软剂
柔软性是衡量纺织品质量好坏的重要指标之一，通过合适的柔软剂的使用能够有效改善纺织品的硬度，降低纺织品的粗糙度。纺织物在进行整理之前要先对其进行预处理，该过程会增加纺织品的粗糙度，所以需要使用柔软剂改善性能。目前较为常见的柔软剂主要有三种，其中，阴离子柔软剂是最早出现的，该种柔软剂的原理较为简单，效果较差，而且适用范围不广，随着科技的不断发展，非离子型柔软剂逐渐出现，它的基本原理与阴离子柔软剂相似，适用的范围较广，而且能够维持染料的稳定性，但是对合成纤维的作用较差。总的来说，非离子型柔软剂耐高温能力较强，具有一定的抗静电效果，是目前应用最为普遍的柔软剂。随着科学发展观的不断向前推进，各行各业对绿色产品的需求越来越大，所以在纺织工业出现了新型的绿色柔软剂，该种柔软剂注意与环境的适应性，更加符合社会发展的要求，但是相关方面的技术还不十分成熟，目前对其的应用较少。
（四）抗静电剂
在对纺织品进行整理的过程中，由于机器或个人与织品的接触，从而使纺织品出现静电的现象，影响正常的生产，同时会带来安全隐患，所以在纺织过程中需要使用抗静电剂，用于纤维表面的离子，从而降低纤维的绝缘性，增强纤维与离子的作用，达到抗静电的目的。目前常用的是阴离子型抗静电剂，该类抗静电剂的种类较多，既能抵抗静电作用，同时还具有柔软和润滑的功能。而非离子型抗静电剂对水分的吸收能力较强，可在湿度较大的环境下使用，而且对织物的影响较小，能够改善粘度，对皮肤的损坏较小，也是经常使用的抗静电剂之一。
二、表面活性剂在纺织工业中的发展
表面活性剂的使用能够在很大程度上改善纺织品的性能，提高纺织品的质量，所以其在纺织工业中的应用会越来越普遍，所发挥的作用也越来越大。表面活性剂在纺织工业中的发展主要包括以下几个方面：
（一）高分子表面活性剂
近些年，化学领域对高分子材料的研究越来越多，相关方面的成果也逐渐突出，这在很大程度上促进了高分子表面活性剂的产生，所谓的高分子指的是相对分子质量达到千位以上的分子，而高分子表面活性剂还具有较强的活性，能够将不同物质进行很好的络合，相容性较强，而且安全性能较高，使用过程中对人体的损害较小，对胶体具有较强的保护作用，主要作为纺织的辅助剂而使用。但是，高分子表面活性剂目前的生产成本较高，严重影响了对它的推广，所以如何降低高分子表面活性剂的生产成本是以后研究的重点。
（二）元素表面活性剂
在化学中有很多元素具有十分优越的特性，通过将这些元素加入到表面活性剂中而形成了元素表面活性剂，其中最常使用的元素是硅、磷、硼等。含硅表面活性剂具有耐高温的特性，而且具有无毒、无腐蚀性的优点，通过对硅元素的使用能够提高纺织品的柔软性，增强滑爽的感觉。另外，含硅表面活性剂具有较强的抗静电能力，应用价值较高；而含磷的表面活性剂则具备较强的去污能力，是常用的洗净剂。
三、结语
表面活性剂的使用能够提高纺织品的质量，增强纺织品的安全性，所以其在纺织工业的应用会越来越普遍，对纺织工业的发展也会起推动作用。随着社会的不断发展，对绿色环保的关注度越来越高，为了适应环境的要求，新型绿色表面活性剂将会逐渐出现，这会在很大程度上增强表面活性剂在纺织工业中的作用，拓宽表面活性剂的使用范围。
参考文献：
[1]张昌辉，谢瑜，徐旋.表面活性剂在纺织工业中的应用及发展[J].日用化学品科学，2008，01：19-23.
[2]宫巍，王海江.有机硅表面活性剂合成及其在纺织工业中的应用[J].国外丝绸，2007，01：38-40.
[3]肖卫军.表面活性剂在纺织工业中的应用及发展[J].广东化纤，2002，02：30-36.
关键词：表面活性剂；纺织工业；应用探讨
随着社会生产的不断发展，表面活性剂在纺织工业中的应用越来越普遍，作为“工业味精”，表面活性剂能够很明显的改变溶液的性质，而且会随着水和油的成分的不同而发生变化。另外，表面活性剂所具备的分散、抗黏等多种性质都符合紡织工业的要求，对纺丝、纺纱的作用较大，而且能够改善纺织品的质量，促进纺织业的发展。
一、表面活性剂在纺织工业中的应用
（一）洗净剂
洗净剂类似于我们生活中常见的洗衣粉和洗洁精，主要起去污的作用。洗净剂主要应用在棉布的退浆和煮练、印花后清除未固色的染料等工序中，具有较强的乳化功能，因此对污渍有很强的去除能力。另外，洗净剂对硬水的耐性较大，一般不会产生沉淀，所以对毛、棉等材质的损坏较小，可使用的范围也较广，洗涤速度较快，安全性能高。
（二）匀染剂和分散剂
在纺织工业中，经常会给棉布等材料上染料，从而增强纺织品的美观性。染色作为纺织的必要工序具有较高的技术要求，如果染料选择不当会导致染色不均匀或染斑的现象出现，影响效果，而且还会造成材料的浪费。匀染剂的使用能够在很大程度上改善染色不均的现象，它主要能够减缓染色的速度，而且主动将染料从高浓度向低浓度扩散，从而避免染斑和染色不均现象的出现。
分散剂主要在染色的过程中起辅助作用，它一方面能够使凝聚在一起的离子分开，从而避免染色过于集中的现象，另一方面，分散剂能够维持离子运动的稳定性，可以作为染料加工的扩散剂，从而使染色更加均匀。
（三）柔软剂
柔软性是衡量纺织品质量好坏的重要指标之一，通过合适的柔软剂的使用能够有效改善纺织品的硬度，降低纺织品的粗糙度。纺织物在进行整理之前要先对其进行预处理，该过程会增加纺织品的粗糙度，所以需要使用柔软剂改善性能。目前较为常见的柔软剂主要有三种，其中，阴离子柔软剂是最早出现的，该种柔软剂的原理较为简单，效果较差，而且适用范围不广，随着科技的不断发展，非离子型柔软剂逐渐出现，它的基本原理与阴离子柔软剂相似，适用的范围较广，而且能够维持染料的稳定性，但是对合成纤维的作用较差。总的来说，非离子型柔软剂耐高温能力较强，具有一定的抗静电效果，是目前应用最为普遍的柔软剂。随着科学发展观的不断向前推进，各行各业对绿色产品的需求越来越大，所以在纺织工业出现了新型的绿色柔软剂，该种柔软剂注意与环境的适应性，更加符合社会发展的要求，但是相关方面的技术还不十分成熟，目前对其的应用较少。
（四）抗静电剂
在对纺织品进行整理的过程中，由于机器或个人与织品的接触，从而使纺织品出现静电的现象，影响正常的生产，同时会带来安全隐患，所以在纺织过程中需要使用抗静电剂，用于纤维表面的离子，从而降低纤维的绝缘性，增强纤维与离子的作用，达到抗静电的目的。目前常用的是阴离子型抗静电剂，该类抗静电剂的种类较多，既能抵抗静电作用，同时还具有柔软和润滑的功能。而非离子型抗静电剂对水分的吸收能力较强，可在湿度较大的环境下使用，而且对织物的影响较小，能够改善粘度，对皮肤的损坏较小，也是经常使用的抗静电剂之一。
二、表面活性剂在纺织工业中的发展
表面活性剂的使用能够在很大程度上改善纺织品的性能，提高纺织品的质量，所以其在纺织工业中的应用会越来越普遍，所发挥的作用也越来越大。表面活性剂在纺织工业中的发展主要包括以下几个方面：
（一）高分子表面活性剂
近些年，化学领域对高分子材料的研究越来越多，相关方面的成果也逐渐突出，这在很大程度上促进了高分子表面活性剂的产生，所谓的高分子指的是相对分子质量达到千位以上的分子，而高分子表面活性剂还具有较强的活性，能够将不同物质进行很好的络合，相容性较强，而且安全性能较高，使用过程中对人体的损害较小，对胶体具有较强的保护作用，主要作为纺织的辅助剂而使用。但是，高分子表面活性剂目前的生产成本较高，严重影响了对它的推广，所以如何降低高分子表面活性剂的生产成本是以后研究的重点。
（二）元素表面活性剂
在化学中有很多元素具有十分优越的特性，通过将这些元素加入到表面活性剂中而形成了元素表面活性剂，其中最常使用的元素是硅、磷、硼等。含硅表面活性剂具有耐高温的特性，而且具有无毒、无腐蚀性的优点，通过对硅元素的使用能够提高纺织品的柔软性，增强滑爽的感觉。另外，含硅表面活性剂具有较强的抗静电能力，应用价值较高；而含磷的表面活性剂则具备较强的去污能力，是常用的洗净剂。
三、结语
表面活性剂的使用能够提高纺织品的质量，增强纺织品的安全性，所以其在纺织工业的应用会越来越普遍，对纺织工业的发展也会起推动作用。随着社会的不断发展，对绿色环保的关注度越来越高，为了适应环境的要求，新型绿色表面活性剂将会逐渐出现，这会在很大程度上增强表面活性剂在纺织工业中的作用，拓宽表面活性剂的使用范围。
参考文献：
[1]张昌辉，谢瑜，徐旋.表面活性剂在纺织工业中的应用及发展[J].日用化学品科学，2008，01：19-23.
[2]宫巍，王海江.有机硅表面活性剂合成及其在纺织工业中的应用[J].国外丝绸，2007，01：38-40.
[3]肖卫军.表面活性剂在纺织工业中的应用及发展[J].广东化纤，2002，02：30-36.