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摘 要：随着我国经济的飞速发展和人民生活质量的提升，电能的消耗和需求量也随之增长，所以电厂的重要性日益突出，而汽机作为电厂中必不可少的机械设备，也处于高度运作的过程中。目前，从我国电厂的发展的现实情况来看，煤炭等能源仍然是电厂消耗能源的主力，随着社会电能需求的增加，煤炭等资源的消耗也逐渐加剧，汽机等机械设备的负担也越来越重，从而不可避免的出现各种各样的问题，降低了电厂的工作效率。基于此，为了提高电厂的工作效率，降低能源消耗，本文将深入研究和分析电厂汽机常出现的问题，并提出具有针对性的解决措施，以期能够为电厂解决汽机相关问题提供一些有意义的参考意见。
关键词：电厂；汽机；问题及对策
目前我国电厂主要采用火力发电的方式，而支撑火力发电的能源则是煤炭资源，因此在电厂运行过程中，如果电厂机械设备汽机出现问题后，不仅会降低电厂运行效率，而且也会造成煤炭能源的消耗和浪费。所以为了减少能源的消耗和提高电厂的工作效率，了解汽机可能出现的问题，并做好预防和解决措施，是具有极其重要的显示意义的。利用现代先进的科学技术检测和发现汽机设备出现的故障问题，安装必需的警报和预防系统，尽可能地降低汽机出现的问题对电厂产生的影响，提高汽机运行效率，保障电厂稳定供电。
1 电厂汽机运行中的常见问题
电厂运行的过程也是能源被大量消耗的过程，也正因为如此，电厂机械设备的正常工作显得尤为重要。因为一旦电厂工作机器出现问题，造成的影响不是一星半点的，所以为了保证电厂的正常运行，明确电厂汽机经常出现的问题，并具有针对性的解决是非常重要的。下面笔者將一一列举电厂汽机在工作过程中可能出现的问题。
1.1滤油机的问题
在汽机工作过程中出现频率比较高的问题之一就是滤油机的过滤。汽机所安装的滤油机主要工作就是进行油中含有颗粒物的过滤，避免颗粒物阻碍油的充分利用和导致汽机出现问题的可能性。在汽机实际工作过程中，如果汽机的油箱内部含有许多杂志，那么油箱将不能正常工作和使用，所以过滤机在汽机中是非常重要的一部分。过滤机的工作历程为首先进行主油箱中杂质的过滤，接着再利用自身的脱水回路完整全部工作。在进行油中杂质的过滤时，汽机机组的交流润滑油泵必须被开启，并且要确保它是持续工作的，同时调试好汽机机组后，对油中含有的杂质完全过滤后，还要对其中含有的水分做检验，检验方法就是抽取机组冷油器出口的油样，进行化验和分析，以此完成将原本一次性使用的滤油机变成可进行循环过滤的滤油机。而在这整个过程中，汽机所遇到的问题就是如何保证一定时间内可合格过滤掉油中含有的颗粒物和杂质。
1.2油系统的清洁问题
第二个比较常出现的问题就是汽机油系统清洁不到位。汽机工作时，虽然可以对油中含有的杂质过滤，但鉴于技术有限的问题，杂质并不能百分百的被过滤，长久以往，那些杂质还是会沉淀在油系统内部，使得汽机系统内的轴径被磨损和破坏，而汽机轴径的损坏将直接影响汽机的工作效率。这一问题是可以被直接观察出来的，比如若轴径部有很多沟槽，显得不平整，那么其被拉伤和破坏的可能性将会大大提高。倘若油体中夹杂许多异物，那么再进行过滤时，这些异物同样会对轴径造成损害，无可避免。
1.3叶片问题
第三个在汽机中常出现的问题就是汽机衔接处存在裂痕，汽机组件中的转轮夹带的双列叶片，因为长时间的工作，出现扭曲和变形，尤其是当气缸处于高低压的情势下时，其结合面的扭曲和变形会使得转子衔接末端的叶片被挤压裂开，造成汽轮机动静摩擦，使得汽机无法正常运行。
2 电厂汽机常见问题的应对措施
2.1对汽机的循环冲洗措施进行优化
通过了解当前电厂汽机的布设情况可知，要想优化循环冲洗系统，可采用分段循环冲洗的应用方式。在冲洗过程中建立持续循环冲洗体系的方法是对外置架构下的机械部件和油箱进行整合，然后当现有的油体过滤测试合格后，再将其混入事先设定好的油箱循环系统中。此外，改进循环系统还可使用以下方法，那就是在已经安装完毕的油箱系统内部应用临时滤网，且使用的滤网面积还要大于油管的管口面积，保证在进行冲洗工作的时候，滤网能被充分利用。如果油体中除了颗粒杂质外，还存在具有铁磁特征的异物，为了更好的过滤掉这种物质，工作人员在安装完毕的油箱系统架构中添加磁棒，来吸附过滤这类杂质。
在汽机循环冲洗工作地进行过程中，汽机冲洗流程的稳定性主要取决于添加的符合标准的油品量，如果其量充足，那么汽机冲洗流程也就越稳定。如果油品的检验合格，那么在油体循环的时间内，油体将会被并入事先设定的系统内部，倘若其检查不合格，自然油体也将不会被并入。此外，由于角度的问题，汽机衔接管路的拐弯处很难被冲洗干净，长久以往就会沉淀杂质，更加难以清洗，所以在工作人员要格外注意这些拐弯处，对其进行重点冲洗。
2.2对滤油的出口进行更替
为了应对汽机运转过程中可能会出现的循环短路问题，对其解决和改进的有效措施就是调换和调整滤油出口。具体做法就是将滤油机的出口做个替换，从一侧转移到另一侧，在此过程中，其进口是保持不变的，仍然处于原来的位置，这样下来，常用的衔接进口位置在出口位置改变后，变成了整个体系架构的最低位，从而使得机组交流抽泵以及滤油机的运作更加容易和便利，得到了更大的保障。2.3对汽机的机械参数进行优化
汽机机械参数的优化调整过程也是提高汽机体系经济性的过程。通过对影响汽机工作效率的参数优化设定，不仅可以提高汽机的工作效率，且还能降低经济成本，减少能源消耗和浪费。从电厂中汽机的实际使用情况来看，机械参数的改变并不是随性而为的，而是在一定范围内进行改变的，管理人员要牢牢掌控这个能够调整的幅度范围，避免未达到或者超过引出新的问题。控制汽机预设背压和其冷源放热依稀速度也是一种提高经济效益的有效措施。在调整系统的目热参数时，可使用添加回热层级的方法，与此同时，还能改进汽机的工作模式。一般情况下汽机的使用时非常消耗热能的，所以为了减少热能的浪费，可使用废弃热能优化体系固有压强，提热能的工作效率。
2.4对电厂汽机的经济性进行提升
经济效益对电厂的长久发展有着致命的影响，所以可在此基础上进行优化汽机。优化方式有提高汽机工作速率，使其处于高速运行的状态下工作，但无论采取何种措施，安全性始终都是第一位的。此外，还可以通过提高汽机的热效率，改革传统的调节工艺，使得汽机在运转过程中尽可能地充分利用热能，提高能源的使用率，避免能源过度消耗和浪费。
3 结语
综上所述，飞速提升的社会经济为各行各业的发展提供了有利条件，也对电厂提出了更高的要求，因为在各行各业的发展中都少不了电能的需求。随着用电量的增加和电力需求标准的提高，电厂的稳定运行遇到了极大的挑战，汽机的工作负荷加大，使得其在工作中问题重重。汽机作为电厂运行的重要机械，其出现故障问题产生的影响也是极其大的，所以为了规避这种现象的发生，我们应该认真总结汽机可能出现的问题，并积极探究和学习新技术，提出相应的解决或改进措施，尽力优化汽机机组。与此同时，还要做好预防工作，安装警报系统，一旦汽机运作稍有异端，立即发出警告，让工作人员及时处理，避免危险情况出现，确保电厂稳定、高效运行，持续供电。
参考文献：
[1] 王伟康.探究电厂汽机常见问题及其应对措施[J].智能城市，2017.
[2] 徐以伟.探究电厂汽机常见问题及其应对措施[J].百科论坛电子杂志，2018.
[3] 陶乙源.探究电厂汽机常见问题及其应对措施[J].山东工业技术，2018.
[4] 高贤.电厂汽机常见问题及其应对措施分析[J].科技与创新，2014.
（作者单位：福建省福能龙安热电有限公司）
关键词：电厂；汽机；问题及对策
目前我国电厂主要采用火力发电的方式，而支撑火力发电的能源则是煤炭资源，因此在电厂运行过程中，如果电厂机械设备汽机出现问题后，不仅会降低电厂运行效率，而且也会造成煤炭能源的消耗和浪费。所以为了减少能源的消耗和提高电厂的工作效率，了解汽机可能出现的问题，并做好预防和解决措施，是具有极其重要的显示意义的。利用现代先进的科学技术检测和发现汽机设备出现的故障问题，安装必需的警报和预防系统，尽可能地降低汽机出现的问题对电厂产生的影响，提高汽机运行效率，保障电厂稳定供电。
1 电厂汽机运行中的常见问题
电厂运行的过程也是能源被大量消耗的过程，也正因为如此，电厂机械设备的正常工作显得尤为重要。因为一旦电厂工作机器出现问题，造成的影响不是一星半点的，所以为了保证电厂的正常运行，明确电厂汽机经常出现的问题，并具有针对性的解决是非常重要的。下面笔者將一一列举电厂汽机在工作过程中可能出现的问题。
1.1滤油机的问题
在汽机工作过程中出现频率比较高的问题之一就是滤油机的过滤。汽机所安装的滤油机主要工作就是进行油中含有颗粒物的过滤，避免颗粒物阻碍油的充分利用和导致汽机出现问题的可能性。在汽机实际工作过程中，如果汽机的油箱内部含有许多杂志，那么油箱将不能正常工作和使用，所以过滤机在汽机中是非常重要的一部分。过滤机的工作历程为首先进行主油箱中杂质的过滤，接着再利用自身的脱水回路完整全部工作。在进行油中杂质的过滤时，汽机机组的交流润滑油泵必须被开启，并且要确保它是持续工作的，同时调试好汽机机组后，对油中含有的杂质完全过滤后，还要对其中含有的水分做检验，检验方法就是抽取机组冷油器出口的油样，进行化验和分析，以此完成将原本一次性使用的滤油机变成可进行循环过滤的滤油机。而在这整个过程中，汽机所遇到的问题就是如何保证一定时间内可合格过滤掉油中含有的颗粒物和杂质。
1.2油系统的清洁问题
第二个比较常出现的问题就是汽机油系统清洁不到位。汽机工作时，虽然可以对油中含有的杂质过滤，但鉴于技术有限的问题，杂质并不能百分百的被过滤，长久以往，那些杂质还是会沉淀在油系统内部，使得汽机系统内的轴径被磨损和破坏，而汽机轴径的损坏将直接影响汽机的工作效率。这一问题是可以被直接观察出来的，比如若轴径部有很多沟槽，显得不平整，那么其被拉伤和破坏的可能性将会大大提高。倘若油体中夹杂许多异物，那么再进行过滤时，这些异物同样会对轴径造成损害，无可避免。
1.3叶片问题
第三个在汽机中常出现的问题就是汽机衔接处存在裂痕，汽机组件中的转轮夹带的双列叶片，因为长时间的工作，出现扭曲和变形，尤其是当气缸处于高低压的情势下时，其结合面的扭曲和变形会使得转子衔接末端的叶片被挤压裂开，造成汽轮机动静摩擦，使得汽机无法正常运行。
2 电厂汽机常见问题的应对措施
2.1对汽机的循环冲洗措施进行优化
通过了解当前电厂汽机的布设情况可知，要想优化循环冲洗系统，可采用分段循环冲洗的应用方式。在冲洗过程中建立持续循环冲洗体系的方法是对外置架构下的机械部件和油箱进行整合，然后当现有的油体过滤测试合格后，再将其混入事先设定好的油箱循环系统中。此外，改进循环系统还可使用以下方法，那就是在已经安装完毕的油箱系统内部应用临时滤网，且使用的滤网面积还要大于油管的管口面积，保证在进行冲洗工作的时候，滤网能被充分利用。如果油体中除了颗粒杂质外，还存在具有铁磁特征的异物，为了更好的过滤掉这种物质，工作人员在安装完毕的油箱系统架构中添加磁棒，来吸附过滤这类杂质。
在汽机循环冲洗工作地进行过程中，汽机冲洗流程的稳定性主要取决于添加的符合标准的油品量，如果其量充足，那么汽机冲洗流程也就越稳定。如果油品的检验合格，那么在油体循环的时间内，油体将会被并入事先设定的系统内部，倘若其检查不合格，自然油体也将不会被并入。此外，由于角度的问题，汽机衔接管路的拐弯处很难被冲洗干净，长久以往就会沉淀杂质，更加难以清洗，所以在工作人员要格外注意这些拐弯处，对其进行重点冲洗。
2.2对滤油的出口进行更替
为了应对汽机运转过程中可能会出现的循环短路问题，对其解决和改进的有效措施就是调换和调整滤油出口。具体做法就是将滤油机的出口做个替换，从一侧转移到另一侧，在此过程中，其进口是保持不变的，仍然处于原来的位置，这样下来，常用的衔接进口位置在出口位置改变后，变成了整个体系架构的最低位，从而使得机组交流抽泵以及滤油机的运作更加容易和便利，得到了更大的保障。2.3对汽机的机械参数进行优化
汽机机械参数的优化调整过程也是提高汽机体系经济性的过程。通过对影响汽机工作效率的参数优化设定，不仅可以提高汽机的工作效率，且还能降低经济成本，减少能源消耗和浪费。从电厂中汽机的实际使用情况来看，机械参数的改变并不是随性而为的，而是在一定范围内进行改变的，管理人员要牢牢掌控这个能够调整的幅度范围，避免未达到或者超过引出新的问题。控制汽机预设背压和其冷源放热依稀速度也是一种提高经济效益的有效措施。在调整系统的目热参数时，可使用添加回热层级的方法，与此同时，还能改进汽机的工作模式。一般情况下汽机的使用时非常消耗热能的，所以为了减少热能的浪费，可使用废弃热能优化体系固有压强，提热能的工作效率。
2.4对电厂汽机的经济性进行提升
经济效益对电厂的长久发展有着致命的影响，所以可在此基础上进行优化汽机。优化方式有提高汽机工作速率，使其处于高速运行的状态下工作，但无论采取何种措施，安全性始终都是第一位的。此外，还可以通过提高汽机的热效率，改革传统的调节工艺，使得汽机在运转过程中尽可能地充分利用热能，提高能源的使用率，避免能源过度消耗和浪费。
3 结语
综上所述，飞速提升的社会经济为各行各业的发展提供了有利条件，也对电厂提出了更高的要求，因为在各行各业的发展中都少不了电能的需求。随着用电量的增加和电力需求标准的提高，电厂的稳定运行遇到了极大的挑战，汽机的工作负荷加大，使得其在工作中问题重重。汽机作为电厂运行的重要机械，其出现故障问题产生的影响也是极其大的，所以为了规避这种现象的发生，我们应该认真总结汽机可能出现的问题，并积极探究和学习新技术，提出相应的解决或改进措施，尽力优化汽机机组。与此同时，还要做好预防工作，安装警报系统，一旦汽机运作稍有异端，立即发出警告，让工作人员及时处理，避免危险情况出现，确保电厂稳定、高效运行，持续供电。
参考文献：
[1] 王伟康.探究电厂汽机常见问题及其应对措施[J].智能城市，2017.
[2] 徐以伟.探究电厂汽机常见问题及其应对措施[J].百科论坛电子杂志，2018.
[3] 陶乙源.探究电厂汽机常见问题及其应对措施[J].山东工业技术，2018.
[4] 高贤.电厂汽机常见问题及其应对措施分析[J].科技与创新，2014.
（作者单位：福建省福能龙安热电有限公司）