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摘要：作为建筑用料的混凝土，其特点是：制作原材料非常广泛、维护费用低、非常高的结实度等，成为目前使用最多的建筑工程用材。在桥梁工程建设中，混凝土对桥梁的结构的稳固、防止渗透具有十分重要的作用，所以对混凝土现场施工质量的管控是特别重要的。
关键词：桥梁工程；混凝土；施工；质量控制
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
随着我国经济发展，桥梁工程发展的速度迅猛，桥梁工程的施工质量直接影响到行车安全，对人们的生命财产安全有重要影响，所以要严格控制桥梁工程的施工质量。混凝土自身性能较高，在桥梁施工中应用广泛。目前在桥梁工程施工中，对混凝土质量的控制意识不强，桥梁工程混凝土质量凸显的问题越来越多，给桥梁工程的质量留下了很大隐患。因此对桥梁工程施工中混凝土质量的控制进行研究具有重要意义。
一、混凝土质量在桥梁工程中的重要性
混凝土作为桥梁工程的主要建筑材料，其质量直接影响桥梁工程的质量，我们需要充分认识到这一点，有意识地在实际的工程施工中加强混凝土质量的控制。当然这个认识需要一个过程，需要我们的主管部门加强施工中工程的管理和培训，不断强化质量的要求，使得施工中各个人员都对此有深刻的认识，然后把混凝土质量控制贯穿于整个桥梁工程施工之中。
二、桥梁工程施工中混凝土质量控制
1、原材料质量控制
混凝土自身的质量对于桥梁工程施工质量有着潜在的重要影响，因此，要从根本上解决施工过程中质量问题，就一定要从桥梁本身的质量入手。制作桥梁所用的主要材料是混凝土，混凝土的质量主要是由其强度所决定的，所谓强度，就是指混凝土在硬化之后的一项重要的性能性质，强度的好坏主要表现在桥梁抗压、抗拉、抗弯等强度的好坏上，一般来说，抗压强度最大，抗拉强度最小。对于桥梁工程来说，桥梁工程的主要作用就是在桥梁建设工程当中承受的压力，支撑承载物。所以，要想提高桥梁工程的施工质量，一定要从混凝土的原料质量把关工作做起。桥梁工程现场应当设立专门的检查小组，对于进场的原材料进行细致的检查，杜绝任何不合格的原材料投入到工程的使用当中。只有这样，才能从根本上解决桥梁工程中的施工质量方面的问题。在桥梁工程施工过程中，要保证混凝土原材料的质量，并且要确定材料之间的配合比，保证桥梁工程的顺利完工，从而减少了交通事故的安全隐患问题。
2、搅拌过程的控制
混凝土搅拌就是将水、粗细骨料、水泥进行均匀拌合、混合的过程，该过程的施工要求使保证拌合物质地均匀、流动性符合设计要求、颜色均匀一致。
2.1搅拌时间
所谓搅拌时间，指的是从全部材料投放入搅拌筒内到拌合物开始卸料为止的这段时间，这段时间过长和过短都会影响混凝土的质量，如果时间过长，容易使凝土拌合物产生离析现象，降低生产效率，而时间过短，就会导致搅合物搅拌不均匀，降低了和易性、强度等。因此要科学掌握搅拌时间。
2.2投料步骤
所谓一次投料法，就是在上料斗中加入石子、水泥、砂，一次性投入搅拌机中；所谓二次投料法，就是先将水泥、水在搅拌筒内搅拌成均匀的水泥浆后，再加入砂、石子，然后再搅拌。在工程中经常采用的投料步骤是一次投料法和二次投料法。据相关试验证明，二次投料法的混凝土比一次投料法的混凝土强度提高在15%左右，在强度等级相同的情况下，节约水泥大约20%左右。
2.3进料容量
所谓进料容量，就是是指搅拌机能够容纳所有投入材料的体积之和。装料体积不应超过干料容量的10%，这是因为超载过多，对混凝土拌合物搅拌的均匀性会产生严重的影响，出料容量就是指搅拌后的混凝土，它的体积比干料减出料容量为干料容量的0.65-0.7倍。
3、桥梁工程混凝土施工现场的控制
3.1施工前准备施工前主要是对砌台车进行定位。在砌台车就位前，要对防水盲管、防水板布设等进行检验，确定是否满足要求，保证各项检验合格后才能行走台车、定位；准确定位砌台车后，则要对挡头板、丝杠、各种支撑等进行加固，保证台车的整体牢靠；然后施工人员、机具就位，准备开始浇筑混凝土。
3.2混凝土运输关于混凝土运输，为保证质量，首先要减小运转次数，其次要以最快的速度从搅拌地点运送至浇筑位置。这样要求的原因，主要是为了保证混凝土到施工现场后具有要求的坍落度、含气量等性能。如果混凝土在运至浇筑地点后，出现离析、严重沁水或者坍落度等不符合规定指标要求的现象，则需要进行二次搅拌。对于二次搅拌，注意不能随意加水，确实必要情况下，则要注意保持混凝土的水灰比不发生改变；并在二次搅拌后再次进行检验。
3.3混凝土浇筑混凝土浇筑过程中使用的方法直接影响到混凝土的稳定性和密实度，这对混凝土施工质量影响较大；需要根据混凝土的拌制能力、运输距离以及灌注速度、所处气温环境和浇筑后的振捣能力等多项因素制定与控制混凝土浇筑工艺。混凝土浇筑需要按着一定的顺序、厚度和方向分层进行，应该保证下层混凝土没有初凝或者重塑前浇筑上层混凝土。如果采用上下层同时浇筑方式，上下层前后浇筑距离应保持在1.5M以上。如果浇筑的是倾斜面，则需要从低处开始浇筑，逐层升高，并保持水平分层。
3.4混凝土振捣对于混凝土振捣主要有两种方式，分别为人工振捣和机械振捣。人工振捣是指由人使用铁钎振捣，适用于那些坍落度大、混凝土数量少或者钢筋密度过大的部位，对于大体积混凝土则必须使用机械振捣。混凝土振捣是否及时、均匀与否直接影响混凝土浇筑质量；应该将振捣时间控制在振点表面泛浆、无大气泡出现为止。对于振捣过程，则需要安排专人对各种支撑的稳定性进行检查，以免因为振捣影响发生意外事故。
4、注重混凝土的养护
混凝土中水泥的水化作用，就是混凝土的凝固，硬化和强度发育的过程；它与周转的环境，有密切的关系。当温度低与5度时，混凝土的硬化速度减慢，而当温度下降至---20度一下时，混凝土硬化基本停止。在干燥的天气中混凝土中水分迅速蒸发，一方面使混凝土表面剧类收缩而导致裂缝，另一方面当游离水分完全蒸发后，水泥水化作用也就停止，混凝土的硬化即停止。因此，混凝土浇筑后即进行适当的养护，以保持混凝土硬化发育所需要温度和湿度。一般混凝土在浇筑后12h内进行覆盖，待具有一定强度时应注意浇水养护。对于用硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土，浇水养护日期不得少于7昼夜；用火山灰水泥、粉煤灰水泥或掺用缓凝剂及有抗渗要求的混凝土，浇水养护日期不得少于14昼夜；在浇水养护期应确保混凝土表面有一定的潮湿度，最好要盖好草包，浇水湿透草包；当平均气温低于5℃时，不得浇水；混凝土表面不便浇水时，应涂刷保护层（如刷薄膜养生液等）以防止混凝土内的水分蒸发。混凝土氧化方法有自然养护法和加热养护法。
4.1自然养护方法。此法是特混凝土终凝后，在构件上覆盖草袋，麻袋，稻草或砂子等，经洒水，以保持构件经常处于湿润状态。自然养护方法的养护时间与水泥品种和否掺用塑化剂有关。一般情况下，用普通硅酸盐水泥的混凝养护时7个昼夜以上为宜：如用矿碴水泥，火山灰水泥或掺用过塑化剂的养护时间14昼夜以下为宜，每天的浇水次数，以能使混凝土保持充分的潮湿为度，在一般气候条件下，当温度高于15度时，前三天内白天每隔1-2小时浇水一次，夜里至小浇水2-4次，在以后的养护期间可酌情适当减少即可，但干燥的气候条件下或大风天气中应适当增加浇水次数。
4.2加热养护法：为了加速模板周转和加快施工进行，可采用加热养护发，此法指采用蒸汽法养护混凝土。
结束语
在桥梁施工中严格控制混凝土质量是桥梁工程质量控制的关键，混凝土质量控制要从基础开始控制，从原材料质量到搅拌阶段质量，从施工阶段到养护阶段，每个环节都十分重要，一旦某个环节出现问题将直接影响到整个桥梁质量，所以要严格控制，规范施工工序，加强质量监督。在桥梁施工中建立健全施工质量制度，加强施工人员专业技能培训，强化质量意识，打造一支专业素质过硬的施工队伍。混凝土的质量控制要从思想上意识到重要性，才能在施工中加强质量控制，保证桥梁工程优质高效完工。
参考文献
[1]王恩奎,桥梁结构混凝土质量验评的几点体会[J].路桥信息，20011（1）
[2]曾炯.混凝土工程施工全程質量控制[J].河北交通，2010（4）.
关键词：桥梁工程；混凝土；施工；质量控制
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
随着我国经济发展，桥梁工程发展的速度迅猛，桥梁工程的施工质量直接影响到行车安全，对人们的生命财产安全有重要影响，所以要严格控制桥梁工程的施工质量。混凝土自身性能较高，在桥梁施工中应用广泛。目前在桥梁工程施工中，对混凝土质量的控制意识不强，桥梁工程混凝土质量凸显的问题越来越多，给桥梁工程的质量留下了很大隐患。因此对桥梁工程施工中混凝土质量的控制进行研究具有重要意义。
一、混凝土质量在桥梁工程中的重要性
混凝土作为桥梁工程的主要建筑材料，其质量直接影响桥梁工程的质量，我们需要充分认识到这一点，有意识地在实际的工程施工中加强混凝土质量的控制。当然这个认识需要一个过程，需要我们的主管部门加强施工中工程的管理和培训，不断强化质量的要求，使得施工中各个人员都对此有深刻的认识，然后把混凝土质量控制贯穿于整个桥梁工程施工之中。
二、桥梁工程施工中混凝土质量控制
1、原材料质量控制
混凝土自身的质量对于桥梁工程施工质量有着潜在的重要影响，因此，要从根本上解决施工过程中质量问题，就一定要从桥梁本身的质量入手。制作桥梁所用的主要材料是混凝土，混凝土的质量主要是由其强度所决定的，所谓强度，就是指混凝土在硬化之后的一项重要的性能性质，强度的好坏主要表现在桥梁抗压、抗拉、抗弯等强度的好坏上，一般来说，抗压强度最大，抗拉强度最小。对于桥梁工程来说，桥梁工程的主要作用就是在桥梁建设工程当中承受的压力，支撑承载物。所以，要想提高桥梁工程的施工质量，一定要从混凝土的原料质量把关工作做起。桥梁工程现场应当设立专门的检查小组，对于进场的原材料进行细致的检查，杜绝任何不合格的原材料投入到工程的使用当中。只有这样，才能从根本上解决桥梁工程中的施工质量方面的问题。在桥梁工程施工过程中，要保证混凝土原材料的质量，并且要确定材料之间的配合比，保证桥梁工程的顺利完工，从而减少了交通事故的安全隐患问题。
2、搅拌过程的控制
混凝土搅拌就是将水、粗细骨料、水泥进行均匀拌合、混合的过程，该过程的施工要求使保证拌合物质地均匀、流动性符合设计要求、颜色均匀一致。
2.1搅拌时间
所谓搅拌时间，指的是从全部材料投放入搅拌筒内到拌合物开始卸料为止的这段时间，这段时间过长和过短都会影响混凝土的质量，如果时间过长，容易使凝土拌合物产生离析现象，降低生产效率，而时间过短，就会导致搅合物搅拌不均匀，降低了和易性、强度等。因此要科学掌握搅拌时间。
2.2投料步骤
所谓一次投料法，就是在上料斗中加入石子、水泥、砂，一次性投入搅拌机中；所谓二次投料法，就是先将水泥、水在搅拌筒内搅拌成均匀的水泥浆后，再加入砂、石子，然后再搅拌。在工程中经常采用的投料步骤是一次投料法和二次投料法。据相关试验证明，二次投料法的混凝土比一次投料法的混凝土强度提高在15%左右，在强度等级相同的情况下，节约水泥大约20%左右。
2.3进料容量
所谓进料容量，就是是指搅拌机能够容纳所有投入材料的体积之和。装料体积不应超过干料容量的10%，这是因为超载过多，对混凝土拌合物搅拌的均匀性会产生严重的影响，出料容量就是指搅拌后的混凝土，它的体积比干料减出料容量为干料容量的0.65-0.7倍。
3、桥梁工程混凝土施工现场的控制
3.1施工前准备施工前主要是对砌台车进行定位。在砌台车就位前，要对防水盲管、防水板布设等进行检验，确定是否满足要求，保证各项检验合格后才能行走台车、定位；准确定位砌台车后，则要对挡头板、丝杠、各种支撑等进行加固，保证台车的整体牢靠；然后施工人员、机具就位，准备开始浇筑混凝土。
3.2混凝土运输关于混凝土运输，为保证质量，首先要减小运转次数，其次要以最快的速度从搅拌地点运送至浇筑位置。这样要求的原因，主要是为了保证混凝土到施工现场后具有要求的坍落度、含气量等性能。如果混凝土在运至浇筑地点后，出现离析、严重沁水或者坍落度等不符合规定指标要求的现象，则需要进行二次搅拌。对于二次搅拌，注意不能随意加水，确实必要情况下，则要注意保持混凝土的水灰比不发生改变；并在二次搅拌后再次进行检验。
3.3混凝土浇筑混凝土浇筑过程中使用的方法直接影响到混凝土的稳定性和密实度，这对混凝土施工质量影响较大；需要根据混凝土的拌制能力、运输距离以及灌注速度、所处气温环境和浇筑后的振捣能力等多项因素制定与控制混凝土浇筑工艺。混凝土浇筑需要按着一定的顺序、厚度和方向分层进行，应该保证下层混凝土没有初凝或者重塑前浇筑上层混凝土。如果采用上下层同时浇筑方式，上下层前后浇筑距离应保持在1.5M以上。如果浇筑的是倾斜面，则需要从低处开始浇筑，逐层升高，并保持水平分层。
3.4混凝土振捣对于混凝土振捣主要有两种方式，分别为人工振捣和机械振捣。人工振捣是指由人使用铁钎振捣，适用于那些坍落度大、混凝土数量少或者钢筋密度过大的部位，对于大体积混凝土则必须使用机械振捣。混凝土振捣是否及时、均匀与否直接影响混凝土浇筑质量；应该将振捣时间控制在振点表面泛浆、无大气泡出现为止。对于振捣过程，则需要安排专人对各种支撑的稳定性进行检查，以免因为振捣影响发生意外事故。
4、注重混凝土的养护
混凝土中水泥的水化作用，就是混凝土的凝固，硬化和强度发育的过程；它与周转的环境，有密切的关系。当温度低与5度时，混凝土的硬化速度减慢，而当温度下降至---20度一下时，混凝土硬化基本停止。在干燥的天气中混凝土中水分迅速蒸发，一方面使混凝土表面剧类收缩而导致裂缝，另一方面当游离水分完全蒸发后，水泥水化作用也就停止，混凝土的硬化即停止。因此，混凝土浇筑后即进行适当的养护，以保持混凝土硬化发育所需要温度和湿度。一般混凝土在浇筑后12h内进行覆盖，待具有一定强度时应注意浇水养护。对于用硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥拌制的混凝土，浇水养护日期不得少于7昼夜；用火山灰水泥、粉煤灰水泥或掺用缓凝剂及有抗渗要求的混凝土，浇水养护日期不得少于14昼夜；在浇水养护期应确保混凝土表面有一定的潮湿度，最好要盖好草包，浇水湿透草包；当平均气温低于5℃时，不得浇水；混凝土表面不便浇水时，应涂刷保护层（如刷薄膜养生液等）以防止混凝土内的水分蒸发。混凝土氧化方法有自然养护法和加热养护法。
4.1自然养护方法。此法是特混凝土终凝后，在构件上覆盖草袋，麻袋，稻草或砂子等，经洒水，以保持构件经常处于湿润状态。自然养护方法的养护时间与水泥品种和否掺用塑化剂有关。一般情况下，用普通硅酸盐水泥的混凝养护时7个昼夜以上为宜：如用矿碴水泥，火山灰水泥或掺用过塑化剂的养护时间14昼夜以下为宜，每天的浇水次数，以能使混凝土保持充分的潮湿为度，在一般气候条件下，当温度高于15度时，前三天内白天每隔1-2小时浇水一次，夜里至小浇水2-4次，在以后的养护期间可酌情适当减少即可，但干燥的气候条件下或大风天气中应适当增加浇水次数。
4.2加热养护法：为了加速模板周转和加快施工进行，可采用加热养护发，此法指采用蒸汽法养护混凝土。
结束语
在桥梁施工中严格控制混凝土质量是桥梁工程质量控制的关键，混凝土质量控制要从基础开始控制，从原材料质量到搅拌阶段质量，从施工阶段到养护阶段，每个环节都十分重要，一旦某个环节出现问题将直接影响到整个桥梁质量，所以要严格控制，规范施工工序，加强质量监督。在桥梁施工中建立健全施工质量制度，加强施工人员专业技能培训，强化质量意识，打造一支专业素质过硬的施工队伍。混凝土的质量控制要从思想上意识到重要性，才能在施工中加强质量控制，保证桥梁工程优质高效完工。
参考文献
[1]王恩奎,桥梁结构混凝土质量验评的几点体会[J].路桥信息，20011（1）
[2]曾炯.混凝土工程施工全程質量控制[J].河北交通，2010（4）.