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为研究渐进成形的成形机理及工艺参数对成形力的影响，应用三维实体单元对成形过程进行数值模拟分析和相应的实验研究．在解决数值模拟中运动轨迹加载等难点问题的基础上，合理简化有限元分析模型，提高数值模拟计算效率．采用坐标网格法实验，并通过检测板材厚度的变化，验证了模拟结果的准确性．通过对模拟和实验结果的研究分析，提出了一种不同于剪切变形的新的变形机理，即主要变形区的板材是平面内拉伸变形及局部反向弯曲变形的组合；对成形力的数值模拟正交实验表明层间距是成形力的主要影响因素，并且成形力随层间距的减小而减小．