全自动转杯纺纱技术是目前最成熟的新型纺纱技术之一，其纺纱速度可达350米/分，是环锭纺的6～10倍。2013年1月，国家出台政策将全自动转杯纺纱机的进口关税从10%下降到了5%，这一调整，对纺织企业来讲，绝对是一个好消息。据了解，对于一台售价为600万～700万元的设备来讲，5%的税率就代表买一台设备可以节约30多万元。政策实施已半年有余，全自动转杯纺的春天是否已经到来？
　　观点一：全自动转杯纺性价比不高
　　纺企A：全自动转杯纺虽然较半自动的节省人工，接头质量也好，但是购买成本和维修费用都很高，企业资金投入太大。同时，我们这里招工还没有到特别困难的地步，所以衡量之下，选择半自动的要经济一些。
　　纺企B：我们曾经用同样的条件纺同样的纱，与全自动做过对比，实际运转效率反而是半自动的高1.5%。分析其中原因，落纱时半自动挡车工可以互相帮忙，两人或者三人同时操作，而全自动就只能依赖机械手。就生产常规纱而言，价格差异不大，差价大都在每吨200元以内。
　　观点二：半自动转杯纺可以满足生产
　　纺企A：我们现在用的是国外某家的半自动转杯纺纱机，相对于其他国产同类设备而言性价比较高，设计精度与最后的成纱质量也要好于国产设备。我们现在半自动转杯纺生产的产品等级基本能够满足市场的需要。
　　纺企B：谈起半自动转杯纺接头质量一直都是核心话题，国产半自动从接头质量来说，如不做记号，找起来还是有点难的，若在接头处做好记号，接头后去找，能找到一部分。接头强力约比全自动低约10%，但在正常纺纱过程中断头并不多，所以两者的纱线质量并没有多大差异。但往往企业把差的原料用国产设备纺，好的原料用进口设备纺，管理要求不一样，感觉上就有差距。
　　观点三：市场对气流纺纱的反馈不乐观
　　纺企A：近来气流纺织物的市场需求似乎已经接近饱和，我们的产品结构也做出了相应的生产调整，加大了目前收益比较好的赛络紧密纺的产量。此消彼长，气流纺的产品比重暂时就会下降。
　　纺企B：我们原来有气流纺的设备，但是因为市场销售情况不好，就撤掉了。
　　记者观察
　　机会需挖掘
　　近年来，业内对高效、节能、省工、自动化程度高的呼声越来越强烈，转杯纺作为效率高、产量大、又能节省用工的一种新型纺纱技术，在一定程度上得到了推广。有数据统计显示，全国转杯纺规模现已超过300万头，然而全自动转杯纺所占比重仅为10%左右。
　　目前来看，国内纺机企业对全自动转杯纺的话语权几乎为零，而进口的全自动转杯纺纱机的价格几乎是半自动的3倍。从采访中可以看到，如果全自动转杯纺并不能给用户带来更明显的效益，纺织企业更乐意选择半自动转杯纺也就不难理解了。
　　当然，半自动转杯纺生产企业也要警醒，若大家都瞄准这个市场，产生的直接后果可能就是该领域产能过剩，相关企业或将陷入红海竞争，如此一来，少不了一阵厮杀，也必然会有人被淘汰出局。
　　全自动转杯纺，虽然目前的市场份额所占比重还较小，尚未被市场完全接受，但仍有其特定的客户群体。而且就当前行业发展的状况来看，全自动是大势所趋，随着劳动力成本的上涨，以及企业对于质量的要求更加严格，这一纺纱技术未来前景将十分乐观。采访中，记者也曾听到了这样的声音：“全自动转杯纺在节能耗、省用工、改善棉纱质量和降低吨纱用棉等方面有无可比拟的优势”；“用工方面，全自动转杯纺由于其流程短，自动化程度高，管理简单，直接生产用工、辅助用工和管理人员都比其他纺纱技术少很多。”
　　在当下，也许全自动转杯纺的春天还未真正到来，但相信值得期待。当然，消费者的需求是纺织企业生产的晴雨表。纺机企业也需要绷紧神经，加强对市场的感应能力，以适时调整产品策略，精准服务客户企业。（墨影）