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[摘要]：在建筑施工中，混凝土施工占有很大的比例。要保证建筑施工的质量，就要做好混凝土的施工工作。其中混凝土裂缝是影响混凝土质量的一大病害，本文通过分析裂缝产生的原因，其次提出控制裂缝产生的措施。
[关键词]：建筑施工；混凝土裂缝技术
[引言]：
混凝土裂缝的产生不仅会影响建筑物的抗渗透力，还会使建筑物中的钢筋发生力学变化，进而降低了钢筋的性能，严重影响了建筑物的最终承载力。对于常见的混凝土裂缝，根据裂缝产生的原因，可分为结构性裂缝与非结构性裂缝两大类。（1） 结构性裂缝是由各种外荷载引起的裂缝， 也称荷载裂缝。（2） 非结构性裂缝是由各种变形变化引起的裂缝 ， 干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝。 从大量的工程实践看， 非结构性裂缝在工程中占了绝大多数，也即是由于外界的原因引起的裂缝居多。在此我们就讨论非结构裂缝产生的原因，以及预防的措施。，最后简单陈述了裂缝的处理措施。
1、非结构裂缝产生的原因
对于非结构裂缝，主要分析混凝土的生产及浇筑、后期养护过程，这些工序是影响混凝土裂缝产生的重要因素。下面逐个分析混凝土各个过程。其一，原材料的因素。原材料对混凝土的性能影响较大。水泥的安定性对混凝土的性能影响很大。水泥的安定差会直接导致裂缝的产生。同时水泥的用量也影响混凝土的性能。水泥的用量大会使混凝土的收缩率增加，这样会产生较多裂缝。所以在实际使用中，要明确混凝土的品牌和用量，严格控制水泥的用量和用量。另外，集料和外加剂对裂缝的影响较大。集料的含泥性，对裂缝的影响很大，含泥量越多，混凝土的裂缝也越多。外加剂影响混凝土的收缩和硬化速度，所以外加剂对裂缝的影响不可忽视。其二，混凝土的施工配合比。混凝土配合比是一个关键环节，直接影响混凝土的强度，抗拉强度，同时影响混凝土的裂缝。可是我们生产中往往套用之前的配合比，不能根据材料的特性、外加剂的特性、运输距离的特性来调节配合比，这对混凝土的质量是一个较大的质量隐患。水灰比过大、集料质量不高、含沙量不正确、外加剂使用不当等等，都会造成裂缝的产生。其三，施工工艺的不正确。施工工艺主要是混凝土浇筑的连续性不能满足要求，中途经常停顿。混凝土的倾斜高度较高，且并没有采取有效的措施。在振捣过程中，由于施工人员经验不足，出现过振、漏振、少振的情况。振捣对裂缝的产生是一个关键因素，所以不能忽视这一过程。其四，后期的养护不当。混凝土浇筑完毕后，养护并没有得到足够的重视。养护阶段是否达到相关标准，对裂缝的产生作用较大。有些不养护的混凝土构件，在浇筑完成后即开始产生收缩裂缝，在去进行养护就为时已晚。养护主要防止温度裂缝和干缩裂缝的产生。而混凝土发生这两种裂缝是很容易的，所以我们必须进行养护，防止温度裂缝和干缩裂缝的产生。
2、裂缝控制措施
针对混凝土施工中存在的问题，我们需要制定一定的预防措施，最大限度的预防裂缝的产生。其一，重视混凝土的出站质量，即重视原材料的质量及配合比。對于原材料的质量控制需要制定专项检测制度，对于水泥、水、集料、外加剂进行定期检测，不定期检测，作为一项制度落实下来。对于机械设备，需要定期检测设备的机械性能及计量准确性。不能使设备不正常运行，影响混凝土的搅拌，同时计量秤准确保证材料的称量准确性。对于配合的配置，需要专业的试验检测人员，通过不断调试，得到混凝土的最佳配合比。只有这几个程序完善好，我们才能保证混凝土的出站质量。其二，加强混凝土施工工艺的过程控制。在混凝土的浇筑过程中要保证混凝土的浇筑连续性，一旦中断要进行 处理之后才能继续浇筑，不经处理就继续浇筑，会产生断缝，上下层混凝土就不能很好衔接。对于振捣，应采用快插慢拔的方法。振捣时间则应根据混凝土坍落度的不同来具体选择，不能出现漏振或者过振的情况。积极使用二次抹面技术和二次振捣技术，有效排除混凝土内的气泡和水分。在对上一层进行振捣时，应该插入到下一层中，这样就能连接两层之间的接缝。在浇筑混凝土面层时，要抹平、压实表面，这样才能排除混凝土内部的气泡和水分，提高混凝土的密实度。所以振捣是一项技术活，需要熟练的有经验的技术工人才能完成，同时需要质量管理人员进行监督。保证振捣的有效性。其三，加强施工的后期养护。养护是一重要环节，是避免混凝土裂缝产生的有效措施。所以要切实做好这一环节。保温养护，主要是减慢混凝土的降温速度，防止混凝土因为内外蒋文文不一致而产生温度裂缝。高温养护，主要是防止混凝土在外界高温和自身放热的情况下，使混凝土引起很大的干缩裂缝，所以保湿措施要得当。总之混凝土浇筑后养护是必须的，这对混凝土的强度和裂缝的防止起到关键作用。
3 、 裂缝的处理措施
对于已经发生开裂的混凝土构件，我们需要对裂缝进行处理。裂缝的处理方法，常用的方法有，表面封闭法、压力灌浆法及填堵法。表面封闭法针对宽度小于 12mm 微裂缝，可将聚合物水泥膏、弹性密封胶涂刷于裂缝表面，以恢复其防水性和耐久性。 该法施工简单，但仅适用于浅裂缝。压力灌浆法针对宽度大于 13mm 且深度较大的裂缝，可将化学灌浆材料（如环氧树脂、水泥浆液） 通过压力灌浆设备注入到裂缝深处，以恢复结构整体性。填堵法针对宽度大于 15mm 的宽大裂缝或钢筋锈蚀裂缝，可沿裂缝将混凝土凿成“U”型或“V”型槽，然后嵌填修。这些裂缝处理方法，治标不治本，对于混凝土的耐久性和安全性保障较低。而且处理起来相当麻烦。所以我们还是要采取有效 措施防止混凝土裂缝的产生。
4 、结语
混凝土裂缝产生的原因非常多，在探索施工混凝土裂缝技术时，也需要在实践中不断地分析和总结，只有这样，才能不断完善混凝土裂缝技术，保证混凝土的施工质量。 .以上论述了裂缝产生的原因，及裂缝防止的措施，希望我们可以切实运用到混凝土的生产过程，切实减少裂缝的产生，提高混凝土结构构件的质量。。
[参考文献]：
[1] 赵 妍. 建筑施工混凝土裂缝技术构建和探索 . 科技与创新.2014（15）.
[2] 朱子龙. 建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨. 民营科技2010（10）.
[3] 王海波 张植强. 混凝土裂缝成因和防治措施. 科技与创新.2010（06）.
[关键词]：建筑施工；混凝土裂缝技术
[引言]：
混凝土裂缝的产生不仅会影响建筑物的抗渗透力，还会使建筑物中的钢筋发生力学变化，进而降低了钢筋的性能，严重影响了建筑物的最终承载力。对于常见的混凝土裂缝，根据裂缝产生的原因，可分为结构性裂缝与非结构性裂缝两大类。（1） 结构性裂缝是由各种外荷载引起的裂缝， 也称荷载裂缝。（2） 非结构性裂缝是由各种变形变化引起的裂缝 ， 干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝。 从大量的工程实践看， 非结构性裂缝在工程中占了绝大多数，也即是由于外界的原因引起的裂缝居多。在此我们就讨论非结构裂缝产生的原因，以及预防的措施。，最后简单陈述了裂缝的处理措施。
1、非结构裂缝产生的原因
对于非结构裂缝，主要分析混凝土的生产及浇筑、后期养护过程，这些工序是影响混凝土裂缝产生的重要因素。下面逐个分析混凝土各个过程。其一，原材料的因素。原材料对混凝土的性能影响较大。水泥的安定性对混凝土的性能影响很大。水泥的安定差会直接导致裂缝的产生。同时水泥的用量也影响混凝土的性能。水泥的用量大会使混凝土的收缩率增加，这样会产生较多裂缝。所以在实际使用中，要明确混凝土的品牌和用量，严格控制水泥的用量和用量。另外，集料和外加剂对裂缝的影响较大。集料的含泥性，对裂缝的影响很大，含泥量越多，混凝土的裂缝也越多。外加剂影响混凝土的收缩和硬化速度，所以外加剂对裂缝的影响不可忽视。其二，混凝土的施工配合比。混凝土配合比是一个关键环节，直接影响混凝土的强度，抗拉强度，同时影响混凝土的裂缝。可是我们生产中往往套用之前的配合比，不能根据材料的特性、外加剂的特性、运输距离的特性来调节配合比，这对混凝土的质量是一个较大的质量隐患。水灰比过大、集料质量不高、含沙量不正确、外加剂使用不当等等，都会造成裂缝的产生。其三，施工工艺的不正确。施工工艺主要是混凝土浇筑的连续性不能满足要求，中途经常停顿。混凝土的倾斜高度较高，且并没有采取有效的措施。在振捣过程中，由于施工人员经验不足，出现过振、漏振、少振的情况。振捣对裂缝的产生是一个关键因素，所以不能忽视这一过程。其四，后期的养护不当。混凝土浇筑完毕后，养护并没有得到足够的重视。养护阶段是否达到相关标准，对裂缝的产生作用较大。有些不养护的混凝土构件，在浇筑完成后即开始产生收缩裂缝，在去进行养护就为时已晚。养护主要防止温度裂缝和干缩裂缝的产生。而混凝土发生这两种裂缝是很容易的，所以我们必须进行养护，防止温度裂缝和干缩裂缝的产生。
2、裂缝控制措施
针对混凝土施工中存在的问题，我们需要制定一定的预防措施，最大限度的预防裂缝的产生。其一，重视混凝土的出站质量，即重视原材料的质量及配合比。對于原材料的质量控制需要制定专项检测制度，对于水泥、水、集料、外加剂进行定期检测，不定期检测，作为一项制度落实下来。对于机械设备，需要定期检测设备的机械性能及计量准确性。不能使设备不正常运行，影响混凝土的搅拌，同时计量秤准确保证材料的称量准确性。对于配合的配置，需要专业的试验检测人员，通过不断调试，得到混凝土的最佳配合比。只有这几个程序完善好，我们才能保证混凝土的出站质量。其二，加强混凝土施工工艺的过程控制。在混凝土的浇筑过程中要保证混凝土的浇筑连续性，一旦中断要进行 处理之后才能继续浇筑，不经处理就继续浇筑，会产生断缝，上下层混凝土就不能很好衔接。对于振捣，应采用快插慢拔的方法。振捣时间则应根据混凝土坍落度的不同来具体选择，不能出现漏振或者过振的情况。积极使用二次抹面技术和二次振捣技术，有效排除混凝土内的气泡和水分。在对上一层进行振捣时，应该插入到下一层中，这样就能连接两层之间的接缝。在浇筑混凝土面层时，要抹平、压实表面，这样才能排除混凝土内部的气泡和水分，提高混凝土的密实度。所以振捣是一项技术活，需要熟练的有经验的技术工人才能完成，同时需要质量管理人员进行监督。保证振捣的有效性。其三，加强施工的后期养护。养护是一重要环节，是避免混凝土裂缝产生的有效措施。所以要切实做好这一环节。保温养护，主要是减慢混凝土的降温速度，防止混凝土因为内外蒋文文不一致而产生温度裂缝。高温养护，主要是防止混凝土在外界高温和自身放热的情况下，使混凝土引起很大的干缩裂缝，所以保湿措施要得当。总之混凝土浇筑后养护是必须的，这对混凝土的强度和裂缝的防止起到关键作用。
3 、 裂缝的处理措施
对于已经发生开裂的混凝土构件，我们需要对裂缝进行处理。裂缝的处理方法，常用的方法有，表面封闭法、压力灌浆法及填堵法。表面封闭法针对宽度小于 12mm 微裂缝，可将聚合物水泥膏、弹性密封胶涂刷于裂缝表面，以恢复其防水性和耐久性。 该法施工简单，但仅适用于浅裂缝。压力灌浆法针对宽度大于 13mm 且深度较大的裂缝，可将化学灌浆材料（如环氧树脂、水泥浆液） 通过压力灌浆设备注入到裂缝深处，以恢复结构整体性。填堵法针对宽度大于 15mm 的宽大裂缝或钢筋锈蚀裂缝，可沿裂缝将混凝土凿成“U”型或“V”型槽，然后嵌填修。这些裂缝处理方法，治标不治本，对于混凝土的耐久性和安全性保障较低。而且处理起来相当麻烦。所以我们还是要采取有效 措施防止混凝土裂缝的产生。
4 、结语
混凝土裂缝产生的原因非常多，在探索施工混凝土裂缝技术时，也需要在实践中不断地分析和总结，只有这样，才能不断完善混凝土裂缝技术，保证混凝土的施工质量。 .以上论述了裂缝产生的原因，及裂缝防止的措施，希望我们可以切实运用到混凝土的生产过程，切实减少裂缝的产生，提高混凝土结构构件的质量。。
[参考文献]：
[1] 赵 妍. 建筑施工混凝土裂缝技术构建和探索 . 科技与创新.2014（15）.
[2] 朱子龙. 建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨. 民营科技2010（10）.
[3] 王海波 张植强. 混凝土裂缝成因和防治措施. 科技与创新.2010（06）.