摘要：酮苯脱蜡是润滑油和石蜡生产过程中实现油蜡分离的关键步骤，酮苯脱蜡的脱油蜡含油量的大小直接影响着下面生产过程中石蜡的收率，而生产低油量的石蜡是提高生产效益的有效途径。本文就石蜡生产中酮苯脱蜡装置对脱油蜡含油量大小的影响因素进行了分析，并就如何降低酮苯脱蜡的脱油蜡含油量，提高石蜡的收率提出了相关建议和措施。
　　关键词：酮苯脱蜡脱油蜡含油量降低建议
　　
　　
　　1引言
　　在润滑油和石蜡的生产过程中，酮苯脱蜡装置是负责油蜡分离的一个重要装置，其工作原理主要是通过糠醛精制的原料或是蒸馏减压润滑油原料来实现油蜡的分离，分离得到的脱油蜡含油量大小对石蜡收率和品质有着关键性的影响，而且在整个润滑油与石蜡的生产成本中酮苯脱蜡环节占到了很大的比重，所以，要想在石蠟畅销的今天能够获得更大的经济效益，就必须尽可能的降低石酮苯脱蜡的脱油蜡产品中的含油量，确保石蜡的收率和产品质量。
　　2酮苯脱蜡的脱油蜡含油量的影响因素分析
　　经分析，影响酮苯脱蜡的脱油蜡含油量的因素主要包括以下几个方面。
　　2.1酮苯脱蜡的原料结构
　　润滑油与石蜡的生产中酮苯脱蜡的原料主要是减二线和减三线的油，经过糠醛精制的原料或是蒸馏减压润滑油原料，酮苯脱蜡属于物理反应过程，对于原料中的非理想成分只能采用一定的手段去除，而不能转化为理想成分，故而，原料的质量直接决定酮苯脱蜡的脱油蜡含油量的大小。
　　（1）原料轻重对酮苯脱蜡的脱油蜡含油量大小的影响。对于质量偏轻的脱蜡原料中主要成分是石蜡，包括正构烷烃、异构烷烃、环烷烃、硫氮化合物等固态烃类物质。原料溶液中的石蜡呈颗粒较大的结晶片状，虽然这种状态下的石蜡易过滤、收率高，但是也很容易导致套管上压；对于质量偏重的原料主要成分是地蜡，包括异构烷烃、环烷烃等固态烃，原料溶液中地蜡呈颗粒较小的针状结晶，含油量较大，难过滤，脱油蜡含油量大。
　　（2）原料馏程对酮苯脱蜡的脱油蜡含油量大小的影响。酮苯脱蜡的原料馏程对脱油蜡含油量的影响较大，馏程窄，固态烃分子的大小、结构以及性质等都较为相似，物理性质单一，操作条件相对统一，而且蜡颗粒小，含油量少；馏程宽，固态烃分子之间的差别较大，熔点高低差距较大，容易形成颗粒小、油量大、难过滤的蜡的共熔物。在操作条件差别不大的情况下，得到收率相近的同凝点脱蜡油馏程窄的原料比馏程宽的原料过滤块。
　　2.2酮苯脱蜡的溶剂组成成分
　　酮苯脱蜡中常用的溶剂是丁酮甲苯，主要组成成分是丁酮和甲苯，丁酮是极性溶剂，有利于蜡的凝结，对于蜡和油的溶解度均较小，甲苯是非极性溶剂，对蜡和油都有一定的溶解能力，故只能将二者以一定的比例混合使用才能达到脱蜡的目的，在混合时，应适当的增大苯的含量以降低酮比，才能获得含油量较小的的脱油蜡，提高收率，从而调整溶剂对蜡的选择能力和对油的溶解能力。
　　2.3酮苯脱蜡的过滤操作
　　在酮苯脱蜡的过程中，过滤操作是实现油蜡分离的关键步骤，过滤过程中过滤机的转速、真空度、冷洗溶剂的比例和喷淋状况等都对脱油蜡的含油量有着直接的影响。如果过滤机的转速太快，过滤效果就不好，蜡饼中的蜡油不能被充分吸干，而导致脱油蜡的含油量较高；如果真空度小，过滤机内的压力减小，导致蜡饼中的蜡油不能被充分吸干，脱油蜡的含油量较高；如果冷洗溶剂压力小、喷淋不匀，就不能使蜡饼上的油被充分的冲洗掉，导致脱油蜡的含油量较高。此外，过滤后的蜡液进行二段过滤时，二段过滤工艺也会对脱油蜡的含油量造成一定的影响，若二段过滤的温度过高不仅会对过滤机的制冷带来更高的要求，而且会使已脱蜡的的脱油蜡再次发生溶解，滤饼受损，导致过滤机的工作效率降低，脱油蜡含油量增大；若温度过低，就会导致溶剂溶解度的降低，难以实现油蜡的分离而导致的脱油蜡的含油量增大。
　　3降低酮苯脱蜡的脱油蜡含油量的相关建议及措施
　　依据上述对影响酮苯脱蜡的脱油蜡含油量大小的因素的分析可知，对脱油蜡含油量有着直接影响的主要包括脱蜡装置的原料、结晶条件、溶剂组成、过滤操作、二段过滤等，因此降低酮苯脱蜡的脱油蜡含油量主要可以采取如下措施。
　　3.1对酮苯脱蜡原料的馏程进行适当的控制
　　对于重质原料来说需要在满足润滑油和石蜡的生产条件下对其馏程进行适当的控制，才能有效的降低酮苯脱蜡的脱油蜡的含油量，对于酮苯脱蜡原料的流程控制应按照相关指标：HVI 150馏程宽度<75℃、HVI 200馏程宽度<85℃、HVI 400馏程宽度<90℃。
　　3.2对溶剂组成组分的比例进行合理控制
　　对溶剂组成组分比例的控制主要分为两种情况，若酮苯脱蜡装置的生产负荷较大时，应适当增大溶剂中的酮比，加快过滤速度，以缩短脱蜡过程中的温差；若酮苯脱蜡装置的生产负荷较小时，可适当的降低溶剂的酮比，以降低脱油蜡的含油量，增大石蜡的收率。
　　3.3完善和强化过滤操作
　　在酮苯脱蜡过滤操作的完善和强化方面要保持滤机合适的转速，不要过快，维持在一圈两分钟左右；采用适当的真空度，既不要使真空度过高导致蜡饼紧密，不利于油的吸收，也不要使真空度过低导致蜡饼过于松弛，吸油不充分；冷洗溶剂要充足，分布均匀，以保证冷洗溶剂的喷淋均匀，使滤饼上的油被充分洗掉。此外，在二段过滤工艺过程中要保证等温过滤，使一、二段的过滤温度接近，以降低脱蜡的脱油蜡的含油量，增加去蜡油的收率。
　　4总结
　　综上所述，酮苯脱蜡的脱油蜡含油量大小受到多方因素的影响，故而在采取措施来降低脱油蜡含油量时要尽可能的考虑全面，采取有效的措施以降低脱油蜡的含油量，优化各项操作，提高石蜡的收率，创造更加客观的经济效益。
　　参考文献
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