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摘 要：机械设备运转情况的优劣直接影响到工程进度及工程质量，需要引起施工单位的重视。本文从客观实际出发，结合笔者工程机械修理的丰富经验及过硬的技术基础，以机械修理常见劳动组织形式、修理形式及修理方法为突破口，较为深入地探讨了工程机械修理过程中涉及到的策略经验，希望能以此为机械修理技术人员与相关机械管理人员更好地开展工作，切实履行自身职能提供帮助与启发。
关键词：工程机械修理常见策略经验
科学技术的发展为各工程建设提高了效率与质量，将人力资源从繁重机械的劳动中解放出来，以实现各项资源的优化合理配置，最大程度上缩短工程用时、节省工程造价成本，为承建方实现经济效益最大化奠定基础。当前多数工地的机械设备运行环境较为恶劣，部分设备在不加防护的情况下放置于粉尘飞扬或潮湿泥泞的工地中，设备操作人员违规作业、超负荷作业情况也时有发生，大大增加机械设备的故障几率，不利于使用寿命的延长。
1 工程机械修理的常见劳动组织形式
1.1 综合作业形式
综合作业形式是将机械设备中的维修工作化整为零，把需要维修的零部件或者部分专业性较强的工作交由技术人员操作完成，剩余部分则分摊给当天的值班小组来协同完成！这种方法在专业技术人员相对匮乏或人员不足的施工单位比较常见，这样做能最大程度的提升机械维修的效率与质量，并尽快把维修好的设备重新投入到建设施工当中，为工程施工的顺利开展打下基础。
1.2 专业分工作业形式
专业分工作业形式适用于人力资源比较充足而且规模比较大的修理车间，管理人员把维修工作划分成不同的区域类型，并在每一个类型当中分配适当数量的专业技术人员，以此来营造出规范化的工作环境，同时减轻了管理人员的工作量，为进一步提高维修的效率和质量提供有利条件！在机械修理的过程中，专业技术人员应该充分利用自身的专业技能和相关维修经验，发挥自身的主观能动性，保质保量地解决机械故障，确保机械设备能尽快投入使用。
2 机械的故障
所谓机械的故障，是指机械的各项技术指标（包括经济指标）偏离了它的正常状况。比如机械中某些零件的损坏使得一些工程机械丧失了工作能力，失去平衡的传动系统就会产生较大的噪声，耗油量超标以及发动机功率低下，液压系统效率降低，控制系统失灵而妨碍了操纵驾驶，由于排烟量以及渗漏等问题而损坏环境，以上这些情况都属于机械的故障。
工程机械在整个使用的过程当中会与周围的元件和介质相互作用而导致其的磨损等一系列反应导致其产生一定的化学变化，让许多诸如零件尺寸、间隙尺寸等等一系列的物理量都产生变化，而这些变化也是机械的初始状态发生了变化。在使用过程之中工程机械的故障起因主要有三点，一是来自于机构本身，由于长期工作元件相互作用的结果，使120中国机械MachineChina得一些元件受到磨损以及塑性变形以及疲劳破坏。第二点就是使用、维修、保养的不当。第三点就是一些诸如技术状况变差的一些偶然性的因素导致最终故障的生成。
3 常见的工程机械修理方法
3.1 “接骨”修理方法
“接骨”是一种形象的比喻，以此指代机械维修中通过捆绑、夹板、粘连等手段将存在故障或出现损坏的零部件修复如新的方法，为节省工程建设造价成本奠定基础。维修人员在使用此种方法时，应当对出现损伤的零部件进行观察，判断其修复价值，若认定该处断裂位置能通过“接骨”方法解决，则可先将断口废料切除，后使用质量达标的碳素钢替代废料焊接于断裂部位，维修全程耗时不到一小时，大大缩短了维修时间、提高了维修效率、确保了机械维修质量，节省了工程造价成本，减少了维修人员的工作量，为进一步实现资源的优化合理配置提供了条件。
3.2 “栽丝”修理方法
通常情况下，机械主体或零部件经过长期磨合使用后，常会出现细微裂纹或孔洞，若不及时采取维修措施，裂纹将可能进一步扩大成裂隙，使得整个部件乃至机械主体报废，不仅不利于机械寿命的延长，还会因设备的故障造成工程工期的延后或成本的增加，为施工工程带来极大的经济损失。“栽丝”法能有效解决这一问题，将尺寸相仿的螺钉利用5ml钻头嵌入存在裂隙或孔洞的位置，注意其嵌入深度，在合适的位置锯断多余的螺丝钉并改用手锤准确敲击突出部分，直到其完全没入空隙中。维修人员在维修作业过程中可以根据零部件损坏程度的轻重选择最优的修补方法，对于间隙小且不处于承重或受冲击位置的裂纹，则应当直接采用粘连法处理；裂纹集中且空隙间距宽可以使用补板法。
3.3 “替代”修理方法
“替代”法是最经济的维修方法之一，它能够变废为宝，充分利用周围可取的一切资源，以其为损坏零部件的替代物。但是该种修理方法可替代的零件仅限于油管、垫圈、油封等常见部件，且只能当成临时替代品，不可长期替代使用。在实际操作过程中，维修技术人员常使用废弃的饮料瓶（塑料制品）裁剪成合适的尺寸充当低压油路垫圈，或在存在油气泄漏的小创口部位堵入棉絮、烟丝后，利用快速固化胶水封口。
3.4 “短路”修理方法
所谓的短路修理方法并不是让机械设备出现短路现象，而是指通过略过故障位置，直接将正常运转的零部件相连的方式修理机械设备。这种方式具有一定的局限性，并不适用于所有的机械修理中，多适用于機械气管、油管发生故障的情况，通过间接引导，使气体或液态油体物质顺利传导到需要供给的位置，重新实现油气供给功能，促使机械设备正常运转。
3.5 换件法
换件法是最为常见的机械维修方法，尤其是对于对外的经营类修理厂这种修理方法极为常见。许多机械零件都具有易损性，更换此类损坏程度达到失效的零件以同样的新零件作为替换就可以让机械重新恢复功能。比如说各种达到使用极限的轴承、损坏的密封、发动机的缸筒活塞组等都可以进行更换。有时候为提高效率、缩短维修时间会采用整体部件的更换，也就是对整个诸如变速器、发动机等等进行整体的更换，这种方法目前比较流行于国外的维修市场。例如卡特彼勒的华东区代理商利星行机械就开展有挖掘机用发动机、燃油泵、液压大泵互换项目，以满足客户对于快速恢复生产的需求。 3.6 调整法
调整法顾名思义主要是利用垫片的增减以及相关螺钉的调整等方法来解决机械零件的损耗所造成的间隙扩大的问题，这种方法在保养及修理中使用较为频繁。进行零部件上垫片调整可以根据实际磨损情况来进行垫片位置的调整，使零件间隙得以恢复。发动机的配气机构由于凸轮、挺杆及气门脚的磨损，引起气门脚间隙增大，导致发动机配气相位的改变，修理时都只要通过调整即能恢复机械的正常状况。
3.7 镶套修复法
如果两个配合零件都比较贵重的时候考虑到经济因素，尺寸的修理法进行修复的方法就不大合适了，这时候就要选择同时将孔与轴机械加工的方法，这种操作之后虽然达到整形效果，但一般还会降孔径扩大，利用一个内径与轴正确配合、外径则与扩大的孔径有一定的过盈的轴套进行镶配，相比于原来结构是又镶配了一个零件，所以顾名思义这种方法就称之为镶套修复法了。
4 工程机械修理常见形式
4.1 弹性维修制
所谓的弹性维修制就是基于预期的修理计划之上，同时配合相关需要维修设备的情况确定一个最佳的维修方案，人员工作也要根据需要进行分配，这其中可以根据设备损坏度、维修人员多少以及设备维修缓急等等因素对机械维修做一个最优的资源分配，能够完全的保障工程的建设的进程不受影响。这种维修制具有高效的经济与便捷性，因为相关的单位并不需要进行大量资金投入来引进相关的专业仪器进行监测，只需要优秀的维修人员对这些故障进行相应的诊断即可，这种维修制广受一些中小型经济实力较为薄弱的以及引进设备数量较少的施工单位的青睐。
4.2 二保、三检、四修制
二保、三检、四修制建立在保养的基础上，其将各种维修方法加以整合以达到最好的维修养护的目的。“二保”指的是使用以及定期保养，相关的机械操作人员应该严格按照机械的相关操作规范说明进行机械的操作使用，切不可为涂一时的方便而故意认为的删减有些机械操作步骤，造成机械故障的人为因素，同时养护工作也不可马虎，只有这样才能最大程度上延长机械的使用寿命，为工程建设变相的节约成本。作为管理人员有责任定期对于设备运行状态做检查，有利于问题的及时发现与解决，使故障最小化。采用润滑、清洗等手段能够对于设备运行效果有所确保。“三检”指的是日常、定期定时以及专业性点检，这三项点检就规定相关管理设备的人员需要每天对于设备的外观以及运行流畅度进行检查，定期点检就是对于机械的各项功能运行状况做检查，专业点检就是与相关要求向结合，看看设备运行与要求是否相符。“四修”指的是故障、大型、定期、定项修理这四项，对应于不同的阶段就采用不同的修理方式。
结语
综上所述，科学技术的发展为工程施工提供了便利，为提高工程的施工效率及施工质量做出了技术保障。作为工程施工的必备工具，机械设备运行状态的稳定程度直接影响到了项目工程建设是否能顺利开展，因此设备管理人员在监管过程中应当的切实履行自身的自责，利用自身丰富的实战经验与过硬的技术理论基础，做好机械设备维修养护工作，提高操作员人员的作业规范性，因地制宜，充分利用身边的一切资源确保设备运行的稳定与流畅，为工程的顺利完工提供条件，为施工单位缩短工期，降低工程的造价成本，为獲得经济效益最大化奠定坚实的基础！
参考文献
[1]凌海风，朱亮，苏正炼等.基于工程机械修理流程与质量管理的维修BOM模型[J].机床与液压，2017，38（19）.
[2]刘贵学.浅谈工程机械修理企业管理信息系统的开发与应用[J].中国科技博览，2017（13）.
[3]陈新颖.浅谈在施工现场对工程机械故障的应急维修[J].价值工程，2017，29（15）.
关键词：工程机械修理常见策略经验
科学技术的发展为各工程建设提高了效率与质量，将人力资源从繁重机械的劳动中解放出来，以实现各项资源的优化合理配置，最大程度上缩短工程用时、节省工程造价成本，为承建方实现经济效益最大化奠定基础。当前多数工地的机械设备运行环境较为恶劣，部分设备在不加防护的情况下放置于粉尘飞扬或潮湿泥泞的工地中，设备操作人员违规作业、超负荷作业情况也时有发生，大大增加机械设备的故障几率，不利于使用寿命的延长。
1 工程机械修理的常见劳动组织形式
1.1 综合作业形式
综合作业形式是将机械设备中的维修工作化整为零，把需要维修的零部件或者部分专业性较强的工作交由技术人员操作完成，剩余部分则分摊给当天的值班小组来协同完成！这种方法在专业技术人员相对匮乏或人员不足的施工单位比较常见，这样做能最大程度的提升机械维修的效率与质量，并尽快把维修好的设备重新投入到建设施工当中，为工程施工的顺利开展打下基础。
1.2 专业分工作业形式
专业分工作业形式适用于人力资源比较充足而且规模比较大的修理车间，管理人员把维修工作划分成不同的区域类型，并在每一个类型当中分配适当数量的专业技术人员，以此来营造出规范化的工作环境，同时减轻了管理人员的工作量，为进一步提高维修的效率和质量提供有利条件！在机械修理的过程中，专业技术人员应该充分利用自身的专业技能和相关维修经验，发挥自身的主观能动性，保质保量地解决机械故障，确保机械设备能尽快投入使用。
2 机械的故障
所谓机械的故障，是指机械的各项技术指标（包括经济指标）偏离了它的正常状况。比如机械中某些零件的损坏使得一些工程机械丧失了工作能力，失去平衡的传动系统就会产生较大的噪声，耗油量超标以及发动机功率低下，液压系统效率降低，控制系统失灵而妨碍了操纵驾驶，由于排烟量以及渗漏等问题而损坏环境，以上这些情况都属于机械的故障。
工程机械在整个使用的过程当中会与周围的元件和介质相互作用而导致其的磨损等一系列反应导致其产生一定的化学变化，让许多诸如零件尺寸、间隙尺寸等等一系列的物理量都产生变化，而这些变化也是机械的初始状态发生了变化。在使用过程之中工程机械的故障起因主要有三点，一是来自于机构本身，由于长期工作元件相互作用的结果，使120中国机械MachineChina得一些元件受到磨损以及塑性变形以及疲劳破坏。第二点就是使用、维修、保养的不当。第三点就是一些诸如技术状况变差的一些偶然性的因素导致最终故障的生成。
3 常见的工程机械修理方法
3.1 “接骨”修理方法
“接骨”是一种形象的比喻，以此指代机械维修中通过捆绑、夹板、粘连等手段将存在故障或出现损坏的零部件修复如新的方法，为节省工程建设造价成本奠定基础。维修人员在使用此种方法时，应当对出现损伤的零部件进行观察，判断其修复价值，若认定该处断裂位置能通过“接骨”方法解决，则可先将断口废料切除，后使用质量达标的碳素钢替代废料焊接于断裂部位，维修全程耗时不到一小时，大大缩短了维修时间、提高了维修效率、确保了机械维修质量，节省了工程造价成本，减少了维修人员的工作量，为进一步实现资源的优化合理配置提供了条件。
3.2 “栽丝”修理方法
通常情况下，机械主体或零部件经过长期磨合使用后，常会出现细微裂纹或孔洞，若不及时采取维修措施，裂纹将可能进一步扩大成裂隙，使得整个部件乃至机械主体报废，不仅不利于机械寿命的延长，还会因设备的故障造成工程工期的延后或成本的增加，为施工工程带来极大的经济损失。“栽丝”法能有效解决这一问题，将尺寸相仿的螺钉利用5ml钻头嵌入存在裂隙或孔洞的位置，注意其嵌入深度，在合适的位置锯断多余的螺丝钉并改用手锤准确敲击突出部分，直到其完全没入空隙中。维修人员在维修作业过程中可以根据零部件损坏程度的轻重选择最优的修补方法，对于间隙小且不处于承重或受冲击位置的裂纹，则应当直接采用粘连法处理；裂纹集中且空隙间距宽可以使用补板法。
3.3 “替代”修理方法
“替代”法是最经济的维修方法之一，它能够变废为宝，充分利用周围可取的一切资源，以其为损坏零部件的替代物。但是该种修理方法可替代的零件仅限于油管、垫圈、油封等常见部件，且只能当成临时替代品，不可长期替代使用。在实际操作过程中，维修技术人员常使用废弃的饮料瓶（塑料制品）裁剪成合适的尺寸充当低压油路垫圈，或在存在油气泄漏的小创口部位堵入棉絮、烟丝后，利用快速固化胶水封口。
3.4 “短路”修理方法
所谓的短路修理方法并不是让机械设备出现短路现象，而是指通过略过故障位置，直接将正常运转的零部件相连的方式修理机械设备。这种方式具有一定的局限性，并不适用于所有的机械修理中，多适用于機械气管、油管发生故障的情况，通过间接引导，使气体或液态油体物质顺利传导到需要供给的位置，重新实现油气供给功能，促使机械设备正常运转。
3.5 换件法
换件法是最为常见的机械维修方法，尤其是对于对外的经营类修理厂这种修理方法极为常见。许多机械零件都具有易损性，更换此类损坏程度达到失效的零件以同样的新零件作为替换就可以让机械重新恢复功能。比如说各种达到使用极限的轴承、损坏的密封、发动机的缸筒活塞组等都可以进行更换。有时候为提高效率、缩短维修时间会采用整体部件的更换，也就是对整个诸如变速器、发动机等等进行整体的更换，这种方法目前比较流行于国外的维修市场。例如卡特彼勒的华东区代理商利星行机械就开展有挖掘机用发动机、燃油泵、液压大泵互换项目，以满足客户对于快速恢复生产的需求。 3.6 调整法
调整法顾名思义主要是利用垫片的增减以及相关螺钉的调整等方法来解决机械零件的损耗所造成的间隙扩大的问题，这种方法在保养及修理中使用较为频繁。进行零部件上垫片调整可以根据实际磨损情况来进行垫片位置的调整，使零件间隙得以恢复。发动机的配气机构由于凸轮、挺杆及气门脚的磨损，引起气门脚间隙增大，导致发动机配气相位的改变，修理时都只要通过调整即能恢复机械的正常状况。
3.7 镶套修复法
如果两个配合零件都比较贵重的时候考虑到经济因素，尺寸的修理法进行修复的方法就不大合适了，这时候就要选择同时将孔与轴机械加工的方法，这种操作之后虽然达到整形效果，但一般还会降孔径扩大，利用一个内径与轴正确配合、外径则与扩大的孔径有一定的过盈的轴套进行镶配，相比于原来结构是又镶配了一个零件，所以顾名思义这种方法就称之为镶套修复法了。
4 工程机械修理常见形式
4.1 弹性维修制
所谓的弹性维修制就是基于预期的修理计划之上，同时配合相关需要维修设备的情况确定一个最佳的维修方案，人员工作也要根据需要进行分配，这其中可以根据设备损坏度、维修人员多少以及设备维修缓急等等因素对机械维修做一个最优的资源分配，能够完全的保障工程的建设的进程不受影响。这种维修制具有高效的经济与便捷性，因为相关的单位并不需要进行大量资金投入来引进相关的专业仪器进行监测，只需要优秀的维修人员对这些故障进行相应的诊断即可，这种维修制广受一些中小型经济实力较为薄弱的以及引进设备数量较少的施工单位的青睐。
4.2 二保、三检、四修制
二保、三检、四修制建立在保养的基础上，其将各种维修方法加以整合以达到最好的维修养护的目的。“二保”指的是使用以及定期保养，相关的机械操作人员应该严格按照机械的相关操作规范说明进行机械的操作使用，切不可为涂一时的方便而故意认为的删减有些机械操作步骤，造成机械故障的人为因素，同时养护工作也不可马虎，只有这样才能最大程度上延长机械的使用寿命，为工程建设变相的节约成本。作为管理人员有责任定期对于设备运行状态做检查，有利于问题的及时发现与解决，使故障最小化。采用润滑、清洗等手段能够对于设备运行效果有所确保。“三检”指的是日常、定期定时以及专业性点检，这三项点检就规定相关管理设备的人员需要每天对于设备的外观以及运行流畅度进行检查，定期点检就是对于机械的各项功能运行状况做检查，专业点检就是与相关要求向结合，看看设备运行与要求是否相符。“四修”指的是故障、大型、定期、定项修理这四项，对应于不同的阶段就采用不同的修理方式。
结语
综上所述，科学技术的发展为工程施工提供了便利，为提高工程的施工效率及施工质量做出了技术保障。作为工程施工的必备工具，机械设备运行状态的稳定程度直接影响到了项目工程建设是否能顺利开展，因此设备管理人员在监管过程中应当的切实履行自身的自责，利用自身丰富的实战经验与过硬的技术理论基础，做好机械设备维修养护工作，提高操作员人员的作业规范性，因地制宜，充分利用身边的一切资源确保设备运行的稳定与流畅，为工程的顺利完工提供条件，为施工单位缩短工期，降低工程的造价成本，为獲得经济效益最大化奠定坚实的基础！
参考文献
[1]凌海风，朱亮，苏正炼等.基于工程机械修理流程与质量管理的维修BOM模型[J].机床与液压，2017，38（19）.
[2]刘贵学.浅谈工程机械修理企业管理信息系统的开发与应用[J].中国科技博览，2017（13）.
[3]陈新颖.浅谈在施工现场对工程机械故障的应急维修[J].价值工程，2017，29（15）.