摘 要：随着科学技术的不断进步，可编程控制器（PLC）的应用越来越广泛。谷物烘干机是用来进行谷物干燥的专用设备，通常采用继电器控制方式，已经不能适应现代农业自动化生产的要求。以三菱FX2N系列PLC作为核心控制器，对谷物烘干机的自动控制系统进行设计，实现对谷物烘干全过程：即进粮、循环烘干、出粮的自动控制，可以提高设备运行的稳定性、可靠性和控制精度，对农业生产的自动化水平和效率的提高具有一定的意义。
　　关键词：谷物烘干机控制系统 PLC 梯形图
　　中图分类号：TP274 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（b）-0123-01
　　谷物干燥是农业生产中的重要步骤和关键环节。谷物烘干机是用来进行谷物干燥的专门化机器，是一种自动化程度要求较高的机电设备，它通常采用继电器控制方式，设备的电控系统故障率高，检修周期长，性能不稳定。随着PLC技术的飞速发展和广泛应用，将该技术应用于谷物烘干机控制系统中，可以提高系统的控制精度、可靠性和稳定性，从而大大提高工作效率。
　　1 谷物烘干机的工作流程
　　谷物烘干机的工作流程如下图1所示。
　　高水分谷物从进料斗进入后，在提升机里面由水分检测仪判断其所含水分是否超标。如果水分检测仪监测水分超标，则通过提升机进入到上绞龙、调质仓、进入干燥仓烘干，再通过排粮轮和下绞龙返回提升机，进行再次检测。如仍不达标，则继续循环直到达标，然后进入排粮管，最终打包；如果水分检测仪监测水分达标，则直接进入排粮管后打包。通过上述流程，实现对谷物的水分进行烘干的操作。
　　2 控制系统的硬件设计
　　根据谷物烘干机的工作流程及控制系统输入输出信号的数量，选用三菱公司的FX2N-32MR型PLC作为控制器，采用继电器输出方式。对输入输出信号的分配如下表1、表2所示。
　　3 控制系统的软件设计
　　谷物烘干机工作流程中的主要环节即为水分检测和燃烧机的控制。每隔一定时间要进行水分检测，将检测值与给定值比较，如果被检测的谷物水分值大于给定值， 则燃烧机点火，进行谷物烘干；反之则控制燃烧机熄火。该文对谷物烘干机的热风循环自动控制系统进行了PLC控制程序设计，设计的梯形图略。
　　按下启动按钮，计时器开始计时，时间到，提升机、上铰龙、风机、下铰龙、排粮轮依次动作。同时开始进行水分检测，水分达标，Y5运行打包；水分不达标，Y4起动，开始烘干，直到水分达标，燃烧机熄火，运行打包。打包结束后，系统停止动作。
　　4 结语
　　该文选用三菱FX2N系列PLC作为控制器来实现谷物烘干机进粮、循环烘干、出粮的自动控制。将PLC技術应用于谷物烘干机自动控制系统中具有稳定、可靠、结构简单等优越性，可以大大提高工作效率。
　　参考文献
　　[1] 凌利，潘少鹏，章达礼.PLC在谷物烘干机自动控制中应用[J].粮食与油脂，2003（1）：18-19.