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摘要：文章是对现浇混凝土水池的整个施工技术和施工管理进行分析探究的，包括施工前的准备阶段、施工中的技术质量控制、施工完成后的验收和维修等方面。
关键词：钢筋、混凝土、预应力、安全、验收、维修
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
1引言
钢筋（预应力）混凝土水池（构筑物）是给排水厂站工程施工控制的重点。对于结构混凝土外观质量、内在质量有较高的要求，设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。
2项目的施工
2.1施工方案：包括结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及其支架设（支架设计、验算）、钢筋加工安装、混凝土施工等主要内容。
2.2施工准备：
1、建立项目部，确定各岗位人员及其岗位责任制，确定施工作业人员，组织全体施工人员进行质量管理和标准的培训。
2、图纸、设计文件、技术资料的会审，编制施工组织设计、施工方案、质量保证计划，分解和确定各阶段的质量目标和保证措施，确定分项、分部、单位工程的内容、标准及质量检验、验收程序。重点是施工安全措施到位。
3、开工前，项目技术负责人对施工负责人、分包全体人员进行书面技术及安全交底并签字存档，对施工作业人员进行质量和安全培训，考核合格持证上岗，对特种作业人员进行资格审查。
4、设备、器具、材料经招标确定，规格型号核对和外观检查，进场有质量合格证并检验合格，施工机具设备包括起重机进场性能检验合格，安全防护用品的准备。
5、施工现场封闭管理，临时设施的搭建要有警示标志，包括导行交通，文明施工等。
2.3施工控制：
2.3.1依据的理论：目标动态控制原理：总的步骤:1、准备工作,计划值2、动态控制3、目标调整
详细步骤:目标分解,得到计划值收集实际值比较计划值和实际值纠偏调整目标
依据目标动态控制原理将质量、进度、成本、安全、合同等控制在预期的范围内。
2.3.2施工流程:
、整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程：
测量定位土方开挖及地基处理垫层施工底板浇筑池壁及柱浇筑顶板浇筑功能性试验
、单元组合式钢筋混凝土水池工艺流程：
土方开挖及地基处理中心支柱浇筑池底防渗层施工浇筑池底混凝土垫层池内防水层施工池壁分块浇筑底板分块浇筑底板嵌缝池壁防水层施工功能性试验
2.3.3施工质量控制：
2.3.3.1模板、支架施工：
模板的形式和制造材料的选择都必须满足筑浇混凝土时的承载能力、刚度和稳定性的要求。
固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应做标志。
池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法时，应遵守下列规定：a分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m；分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m；斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减小；b当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径l/4～l/3高度处分层；孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制；c安装一层模板或窗口模板的时间，应短于浇筑混凝土间歇时间的有关规定；d分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。
2.3.3.2止水带安装：
符合下列要求：(1)塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，且无裂纹，无气泡；(2)塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；(3)金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；(4)金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接；(5)金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
2.3.3.3钢筋施工： (1) 钢筋工程加工前对进场原材料进行复试，合格后方可使用。 (2) 钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。
（3）加工及安装应满足《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141等现行规定和设计要求。
（4）根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制钢筋下料表。
（5）钢筋的连接方式：根据钢筋的直径、钢材、现场条件确定钢筋连接方式。主要采取绑扎、焊接、机械连接方式。
2.3.3.4无粘结预应力施工：
无粘结预应力筋技术要求：预应力筋外包层材料，应采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚录乙烯，外包层材料性能应满足《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92的要求；预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂，其性能应满足《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92的要求；必须采用I类锚具，锚具规范应根据无粘结预应力筋的品种、张拉吨位以及工程使用情况选用。
无粘结预应力筋布置安装：锚固肋数量和布置应符合设计要求，无要求时，应保证张拉段无粘结预应力筋长不超过50m，且锚固肋数量为双数；安装时，上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋；以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量；每段无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度；应在浇筑混凝土前安装、放置；浇筑混凝土时，严禁踏压撞碰无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋件；无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯是必须切断，严禁有接头。
无粘结预应力张拉：张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固；安装张拉设备时，对直线和无粘结预应力筋，应使张拉力的作用线与预应力筋中心重合；对曲线的无粘结预应力筋，应使张拉力的作用线与预应力筋中心线末端重合。
封锚要求：凸出式锚固端锚具的保护厚度不应小于50mm；外漏预应力筋的保护层厚度不应小于50mm；封锚混凝土厚度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。
2.3.3.5混凝土施工：
混凝土施工必须从原材料、配合比、混凝土供应、浇筑、养护各环节加以控制，以确保实现设计的使用功能。
混凝土施工、验收和试验严格按《给排水构筑物施工及验收规范》GB 50141等规范规定和设计要求执行。
混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。洒水养护至达到规范规定的强度。
4模板及支架拆除：
拆除时，应划定安全范围，设专人指挥和值守。应按模板支架设计方案、程序进行拆除，符合下列规定：(1)侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；(2)底模板，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1K414012规定强度，方可拆除。
3竣工验收：
（一）竣工验收的依据：批准的设计文件、施工图纸及说明书；施工合同；设备技术说明书；设计变更通知书；验收规范和验收标准。
（二）竣工验收的基本条件：1、设计和合同约定的各项内容；2、完整的技术档案和施工管理资料；3、给排水管道功能性试验水压试验合格方可通水投入运行；3、勘察、设计、施工、监理分别签署的质量合格文件；施工单位签署的保修书。
（三）竣工验收步骤：1、自检自验：项目负责人组织生产、技术、质量、合同、预算人员及施工员进行。2、预验收：自检合格，向监理单位提交工程竣工预验收申请报告，监理单位提出质量及资料存在的缺陷，提出整改意见，协商整改方案，确定要求和时间。3、复验：解决自验和预验中存在的需要整改的问题，为正式验收做好准备，4、正式竣工验收：提交工程竣工报告，申请验收,建设单位28天内需要组织验收。
（四）工程竣工报告的内容：1、工程概况；2、施工组织文件；3、施工质量检查结果；4、符合法规及强制性标准的情况；5、履行设计文件的情况；6、履行合同情况。
4维护与修复
养护人员必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗。
保修责任范围：
施工单位的责任的，由施工单位修理并承担费用。2、双方责任的，施工单位修理，费用按责承担。3、建设单位责任的（包括其提供的材料、设备质量问题），施工單位修理，费用建设单位承担；4、设计缺陷的，费用设计承担，不够的发包人补上；承包人修理时，按合同约定金额，不够的发包人补上
保修期限：大于法规规定的最低期限要求，过了保修期限也要修理，不承担费用。
保修程序：1、建设单位口头或书面通知施工单位。2、施工单位派人检查，作出鉴定，提出方案，按期限组织施工。3、修理完毕，保修证书记录栏内做好记录，建设单位签认。
5结束语：
本文根据国家注册建造市和工程师的要求重点分析了现浇（预应力）混凝土水池项目实施过程，从技术和安全的角度简述施工准备、施工、验收、保修的各个过程的管理技术，对现浇（预应力）混凝土水池项目实施具有指导意义。
参考文献
[1]陈重，刘宇艳，丁士昭，市政公用工程管理与实务[M].北京：中国建筑工业出版社，2011。
[2]陈重，刘宇艳，丁士昭，建设工程项目管理[M].北京：中国建筑工业出版社，2011。
关键词：钢筋、混凝土、预应力、安全、验收、维修
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
1引言
钢筋（预应力）混凝土水池（构筑物）是给排水厂站工程施工控制的重点。对于结构混凝土外观质量、内在质量有较高的要求，设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。
2项目的施工
2.1施工方案：包括结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及其支架设（支架设计、验算）、钢筋加工安装、混凝土施工等主要内容。
2.2施工准备：
1、建立项目部，确定各岗位人员及其岗位责任制，确定施工作业人员，组织全体施工人员进行质量管理和标准的培训。
2、图纸、设计文件、技术资料的会审，编制施工组织设计、施工方案、质量保证计划，分解和确定各阶段的质量目标和保证措施，确定分项、分部、单位工程的内容、标准及质量检验、验收程序。重点是施工安全措施到位。
3、开工前，项目技术负责人对施工负责人、分包全体人员进行书面技术及安全交底并签字存档，对施工作业人员进行质量和安全培训，考核合格持证上岗，对特种作业人员进行资格审查。
4、设备、器具、材料经招标确定，规格型号核对和外观检查，进场有质量合格证并检验合格，施工机具设备包括起重机进场性能检验合格，安全防护用品的准备。
5、施工现场封闭管理，临时设施的搭建要有警示标志，包括导行交通，文明施工等。
2.3施工控制：
2.3.1依据的理论：目标动态控制原理：总的步骤:1、准备工作,计划值2、动态控制3、目标调整
详细步骤:目标分解,得到计划值收集实际值比较计划值和实际值纠偏调整目标
依据目标动态控制原理将质量、进度、成本、安全、合同等控制在预期的范围内。
2.3.2施工流程:
、整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程：
测量定位土方开挖及地基处理垫层施工底板浇筑池壁及柱浇筑顶板浇筑功能性试验
、单元组合式钢筋混凝土水池工艺流程：
土方开挖及地基处理中心支柱浇筑池底防渗层施工浇筑池底混凝土垫层池内防水层施工池壁分块浇筑底板分块浇筑底板嵌缝池壁防水层施工功能性试验
2.3.3施工质量控制：
2.3.3.1模板、支架施工：
模板的形式和制造材料的选择都必须满足筑浇混凝土时的承载能力、刚度和稳定性的要求。
固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应做标志。
池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法时，应遵守下列规定：a分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m；分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m；斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减小；b当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径l/4～l/3高度处分层；孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制；c安装一层模板或窗口模板的时间，应短于浇筑混凝土间歇时间的有关规定；d分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。
2.3.3.2止水带安装：
符合下列要求：(1)塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，且无裂纹，无气泡；(2)塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；(3)金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；(4)金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接；(5)金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
2.3.3.3钢筋施工： (1) 钢筋工程加工前对进场原材料进行复试，合格后方可使用。 (2) 钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。
（3）加工及安装应满足《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141等现行规定和设计要求。
（4）根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制钢筋下料表。
（5）钢筋的连接方式：根据钢筋的直径、钢材、现场条件确定钢筋连接方式。主要采取绑扎、焊接、机械连接方式。
2.3.3.4无粘结预应力施工：
无粘结预应力筋技术要求：预应力筋外包层材料，应采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚录乙烯，外包层材料性能应满足《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92的要求；预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂，其性能应满足《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92的要求；必须采用I类锚具，锚具规范应根据无粘结预应力筋的品种、张拉吨位以及工程使用情况选用。
无粘结预应力筋布置安装：锚固肋数量和布置应符合设计要求，无要求时，应保证张拉段无粘结预应力筋长不超过50m，且锚固肋数量为双数；安装时，上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋；以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段（张拉段）数量；每段无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度；应在浇筑混凝土前安装、放置；浇筑混凝土时，严禁踏压撞碰无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋件；无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯是必须切断，严禁有接头。
无粘结预应力张拉：张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固；安装张拉设备时，对直线和无粘结预应力筋，应使张拉力的作用线与预应力筋中心重合；对曲线的无粘结预应力筋，应使张拉力的作用线与预应力筋中心线末端重合。
封锚要求：凸出式锚固端锚具的保护厚度不应小于50mm；外漏预应力筋的保护层厚度不应小于50mm；封锚混凝土厚度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。
2.3.3.5混凝土施工：
混凝土施工必须从原材料、配合比、混凝土供应、浇筑、养护各环节加以控制，以确保实现设计的使用功能。
混凝土施工、验收和试验严格按《给排水构筑物施工及验收规范》GB 50141等规范规定和设计要求执行。
混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。洒水养护至达到规范规定的强度。
4模板及支架拆除：
拆除时，应划定安全范围，设专人指挥和值守。应按模板支架设计方案、程序进行拆除，符合下列规定：(1)侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；(2)底模板，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1K414012规定强度，方可拆除。
3竣工验收：
（一）竣工验收的依据：批准的设计文件、施工图纸及说明书；施工合同；设备技术说明书；设计变更通知书；验收规范和验收标准。
（二）竣工验收的基本条件：1、设计和合同约定的各项内容；2、完整的技术档案和施工管理资料；3、给排水管道功能性试验水压试验合格方可通水投入运行；3、勘察、设计、施工、监理分别签署的质量合格文件；施工单位签署的保修书。
（三）竣工验收步骤：1、自检自验：项目负责人组织生产、技术、质量、合同、预算人员及施工员进行。2、预验收：自检合格，向监理单位提交工程竣工预验收申请报告，监理单位提出质量及资料存在的缺陷，提出整改意见，协商整改方案，确定要求和时间。3、复验：解决自验和预验中存在的需要整改的问题，为正式验收做好准备，4、正式竣工验收：提交工程竣工报告，申请验收,建设单位28天内需要组织验收。
（四）工程竣工报告的内容：1、工程概况；2、施工组织文件；3、施工质量检查结果；4、符合法规及强制性标准的情况；5、履行设计文件的情况；6、履行合同情况。
4维护与修复
养护人员必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗。
保修责任范围：
施工单位的责任的，由施工单位修理并承担费用。2、双方责任的，施工单位修理，费用按责承担。3、建设单位责任的（包括其提供的材料、设备质量问题），施工單位修理，费用建设单位承担；4、设计缺陷的，费用设计承担，不够的发包人补上；承包人修理时，按合同约定金额，不够的发包人补上
保修期限：大于法规规定的最低期限要求，过了保修期限也要修理，不承担费用。
保修程序：1、建设单位口头或书面通知施工单位。2、施工单位派人检查，作出鉴定，提出方案，按期限组织施工。3、修理完毕，保修证书记录栏内做好记录，建设单位签认。
5结束语：
本文根据国家注册建造市和工程师的要求重点分析了现浇（预应力）混凝土水池项目实施过程，从技术和安全的角度简述施工准备、施工、验收、保修的各个过程的管理技术，对现浇（预应力）混凝土水池项目实施具有指导意义。
参考文献
[1]陈重，刘宇艳，丁士昭，市政公用工程管理与实务[M].北京：中国建筑工业出版社，2011。
[2]陈重，刘宇艳，丁士昭，建设工程项目管理[M].北京：中国建筑工业出版社，2011。