论文部分内容阅读
摘 要：科学技术的进步，为我们生产和生活都带来了便捷。电气自动化控制设备被广泛运用于各行各业中，对于生产设备和人力成本，都有很大的影响。在这一趋势下，对于电气自动化设备可靠性的研究至关重要。本文结合我国自动化控制设备使用情况，对当前电气自动化设备的运用现状、测试方法进行深入分析，为提高我国电气自动化设备的应用性能提供理论支持。
关键词：电气自动化设备；可靠性；测验；
前言：电气自动化设备可以在预先设定的情况下在无人或者是少人的监控下进行自动运行，它不仅成为了日常生产工作中必不可少的重要工具，也是衡量我国电子行业发展的重要依据。由于目前，电气自动化设备广泛运用于我国的生产当中，对于我国的生产效率和人员安全至关重要。加强电气自动化设备的可靠性，成为我们在工作当中必不可少的一项问题。
一、当前我国电气自动化控制设备应用现状
可靠性是衡量电气自动化设备质量好坏的重要指标，我们说电气自动化设备可靠，就意味着这一设备要在生产当中有较小的故障发生率，能够最大程度减轻机械故障对生产造成的影响，节约维修资金。对于生产者来说，提高电气控制设备的可靠性有利于加强自身的核心竞争力，对于使用者来说，电气自动化设备的可靠性就意味着生产效率和人员安全的提高，加强企业的效率。
（一）电气自动化设备工作环境
我国在20世纪70年代就开始对电子产品的可靠性和工作环境进行研究，在1984年颁布了《电子设备可靠性预计手册》，对于电子器械的工作环境进行了介绍。电气自动化控制设备的工作环境是多种多样的。好的环境对于机械的使用和保养具有良好的作用，而恶劣的环境将会对电气自动化设备的稳定性造成破坏性的影响。不利于电气自动化设备的工作环境主要有：一、气候，主要包括空气湿度，大气气压、温度、飞尘程度等，这些因素主要会影响到电气自动化设备的机械元件使用、机械温度的升高、设备性能等，恶劣的环境甚至能造成机械的损害，不能进行工作；二、外力作用，比如说地震，撞击、离心加速率等。这些作用力有可能会直接造成机械设备的损害，也有可能造成机械运行参数的改变，导致金属元件在疲劳应力的作用下而损坏；三、电磁干扰，通常情况下，在电气自动化设备工作的环境中，都会存在一定程度的电磁干扰，有些电磁波会增大机械设备的输出功率和噪声，导致机械运行失常，影响设备的安全。
（二）电气自动化设备的元件因素
机械设备本身的构成元件同样是影响电气自动化控制设备可靠性的重要元素。由于我国电气自动化控制设备的广泛运用，设备元件的生产厂家众多，良莠不齐，无论是质量，还是产品的匹配性，都不能得到有效保障。特别是在市场竞争的条件下，厂家往往更注重价格优势，加上我国目前还没有针对每一种元件的标准规范，导致电子元件质量普遍偏低。
二、电气自动化设备可靠性测试
（一）电气自动化控制设备测试方法
控制型测试法就是由测试人员进行试验的控制，对相关数据、各种变量、影响因素、工作环境等进行有目的和控制的模拟。通过数据的统计和分析，得出电气自动化控制设备在不同环境下的可靠性，也叫实验室测试法。相比于其他方法，控制性测试法能够模拟各种工作环境，对机械进行反复测试，保证测试结果的准确性。对实验结果进行数据的分析具有相当程度的可信性[1]。但是也存在着一些缺点，首先，控制各种参数和变量的情况下，需要较高的实验经费，实验条件也会受到环境、资金、人员等因素的影响；实验室毕竟不是工作环境，很难把各种因素全部考虑进去，会造成一定程度上的实验结果与实际工作不相符的情况。
（二）施工环境测试法
这一方法是对设备运行中的各项数据进行收集，并进行分析，从而得到设备的可靠性数据。因为测试环境就是机械设备工作环境本身，所以得到的数据是可靠性和维护性等有关数据最真实的反应。并且，因为是在设备运行中进行测验，所以需要的测试准备比较少，费用也比较少，并且在进行测试时设备可以处于运行状态，对于企业生产影响较少，在经过测试后，直接就可以确定设备是否可以用于生产。施工环境测试法主要分为三种类型：一种是在线运行测试，也就是在设备正在运行中进行各种数据的收集与分析；二是停机测试，关掉机器，对机器静止时的数据进行收集与分析；三是脱机测试，这种是把电气自动控制化设备的运行元件取出，安装到专业检测装备中，进行磨损、运行和可靠性等方面的测试，这种方式更加的具体与精细。其中，后两种测试方法针对性强、比较简单但不全面，第一种方法可以全面的了解系统运行状态，测试方法的选择要根据具体情况决定。但是，与其他测试方法比较，因为设备是固定的，线路板已经封闭在机箱当中，测试信号很难进入，所以与测试设备连接比较困难。此外，现场并不具备实验室有的设备仪器，测试手段会受到限制。
（三）保证测试法
保证测试法是在机器没有进入市场前，由生产厂家进行电气自动化控制设备的无故障测验。由于电气自动化控制设备的元件众多，不同的元件或元件群对于各种条件接受等度是不一样的，在运行过程中，随着时间的推移和各种作用力的情况下，出现的故障原因、部位也会不尽相同，故障模式具有一定的随机性[2]。保证测试法就是厂家在机械的初始状态下，对机械进行不断的完善，使机械在出厂前，能够保证最基础的指标。在厂家生产量巨大的情况下，只能对一些样机进行调整和测试，具有一定的随机性。不过也能保证机械设备的基本运行指标。
三、测试方法的确定
在进行电气自动化控制设备的测试之前，需要对测试目标、方法、产品等进行选择。
在试验场地的选择方面，如果对于机械运行的某一特定指标有超标准的要求，就需要选择在极限环境或者是恶劣环境下运行；如果测试目的是为了了解在常规环境下的运行参数和可靠性，就要选取最具代表性的环境进行测试；如果测试目的是为了获取准确的可比性数据，在选择场地的时候就要尽量选择与设备实际运行中相同的场所。
在实验环境的选择方面，不同类型的设备工作环境也是不同的，选择常规环境最能得到与实际工作环境相近的数据。同理在实验产品的选择时，选择具有代表性、典型性的产品更能反映出机械设备的可靠性数据。这需要根据不同的行业进行选择，比如说，造纸业就需要选取成产最多的纸类，化工、矿井等也同样如此。
选择完场所、环境和产品，就可以开始测验程序的操作。对电气自动化控制设备进行测验时，要注意严格按照统一程序，包括间隔时间、数据收集记录、保障措施等[3]。只有统一相关操作标准，才能得到相对准确的数据。
最后是实验人员的组织工作，必须建立专业、合理、高效的实验队伍，并具备相关后勤、管理人员，保障实验的顺利进行。在此基础上进行数据的分析和采集、保存。
结语：电气自动化控制设备种类繁多，产量较低，每一台都需要进行精心的保养与运用。保障电气自动化控制设备能够长久、有效的顺利运行对于厂家至关重要。这要求我们从产品设计阶段，到元件生产阶段，日常生产与保养方面，都需要进行严格的把控。
参考文献
[1]张冲.电气自动化控制设备的可靠性检测基本原则和实践应用[J].电子技术与软件工程，2013，23：261.
[2]轩晓涵，孟令英.电气自动化控制设备可靠性探究[J].电子技术与软件工程，2015，03：174.
[3]郑彦荣.电气自动化控制设备可靠性问题探究[J].中国高新技术企业，2015，11：137-138.
关键词：电气自动化设备；可靠性；测验；
前言：电气自动化设备可以在预先设定的情况下在无人或者是少人的监控下进行自动运行，它不仅成为了日常生产工作中必不可少的重要工具，也是衡量我国电子行业发展的重要依据。由于目前，电气自动化设备广泛运用于我国的生产当中，对于我国的生产效率和人员安全至关重要。加强电气自动化设备的可靠性，成为我们在工作当中必不可少的一项问题。
一、当前我国电气自动化控制设备应用现状
可靠性是衡量电气自动化设备质量好坏的重要指标，我们说电气自动化设备可靠，就意味着这一设备要在生产当中有较小的故障发生率，能够最大程度减轻机械故障对生产造成的影响，节约维修资金。对于生产者来说，提高电气控制设备的可靠性有利于加强自身的核心竞争力，对于使用者来说，电气自动化设备的可靠性就意味着生产效率和人员安全的提高，加强企业的效率。
（一）电气自动化设备工作环境
我国在20世纪70年代就开始对电子产品的可靠性和工作环境进行研究，在1984年颁布了《电子设备可靠性预计手册》，对于电子器械的工作环境进行了介绍。电气自动化控制设备的工作环境是多种多样的。好的环境对于机械的使用和保养具有良好的作用，而恶劣的环境将会对电气自动化设备的稳定性造成破坏性的影响。不利于电气自动化设备的工作环境主要有：一、气候，主要包括空气湿度，大气气压、温度、飞尘程度等，这些因素主要会影响到电气自动化设备的机械元件使用、机械温度的升高、设备性能等，恶劣的环境甚至能造成机械的损害，不能进行工作；二、外力作用，比如说地震，撞击、离心加速率等。这些作用力有可能会直接造成机械设备的损害，也有可能造成机械运行参数的改变，导致金属元件在疲劳应力的作用下而损坏；三、电磁干扰，通常情况下，在电气自动化设备工作的环境中，都会存在一定程度的电磁干扰，有些电磁波会增大机械设备的输出功率和噪声，导致机械运行失常，影响设备的安全。
（二）电气自动化设备的元件因素
机械设备本身的构成元件同样是影响电气自动化控制设备可靠性的重要元素。由于我国电气自动化控制设备的广泛运用，设备元件的生产厂家众多，良莠不齐，无论是质量，还是产品的匹配性，都不能得到有效保障。特别是在市场竞争的条件下，厂家往往更注重价格优势，加上我国目前还没有针对每一种元件的标准规范，导致电子元件质量普遍偏低。
二、电气自动化设备可靠性测试
（一）电气自动化控制设备测试方法
控制型测试法就是由测试人员进行试验的控制，对相关数据、各种变量、影响因素、工作环境等进行有目的和控制的模拟。通过数据的统计和分析，得出电气自动化控制设备在不同环境下的可靠性，也叫实验室测试法。相比于其他方法，控制性测试法能够模拟各种工作环境，对机械进行反复测试，保证测试结果的准确性。对实验结果进行数据的分析具有相当程度的可信性[1]。但是也存在着一些缺点，首先，控制各种参数和变量的情况下，需要较高的实验经费，实验条件也会受到环境、资金、人员等因素的影响；实验室毕竟不是工作环境，很难把各种因素全部考虑进去，会造成一定程度上的实验结果与实际工作不相符的情况。
（二）施工环境测试法
这一方法是对设备运行中的各项数据进行收集，并进行分析，从而得到设备的可靠性数据。因为测试环境就是机械设备工作环境本身，所以得到的数据是可靠性和维护性等有关数据最真实的反应。并且，因为是在设备运行中进行测验，所以需要的测试准备比较少，费用也比较少，并且在进行测试时设备可以处于运行状态，对于企业生产影响较少，在经过测试后，直接就可以确定设备是否可以用于生产。施工环境测试法主要分为三种类型：一种是在线运行测试，也就是在设备正在运行中进行各种数据的收集与分析；二是停机测试，关掉机器，对机器静止时的数据进行收集与分析；三是脱机测试，这种是把电气自动控制化设备的运行元件取出，安装到专业检测装备中，进行磨损、运行和可靠性等方面的测试，这种方式更加的具体与精细。其中，后两种测试方法针对性强、比较简单但不全面，第一种方法可以全面的了解系统运行状态，测试方法的选择要根据具体情况决定。但是，与其他测试方法比较，因为设备是固定的，线路板已经封闭在机箱当中，测试信号很难进入，所以与测试设备连接比较困难。此外，现场并不具备实验室有的设备仪器，测试手段会受到限制。
（三）保证测试法
保证测试法是在机器没有进入市场前，由生产厂家进行电气自动化控制设备的无故障测验。由于电气自动化控制设备的元件众多，不同的元件或元件群对于各种条件接受等度是不一样的，在运行过程中，随着时间的推移和各种作用力的情况下，出现的故障原因、部位也会不尽相同，故障模式具有一定的随机性[2]。保证测试法就是厂家在机械的初始状态下，对机械进行不断的完善，使机械在出厂前，能够保证最基础的指标。在厂家生产量巨大的情况下，只能对一些样机进行调整和测试，具有一定的随机性。不过也能保证机械设备的基本运行指标。
三、测试方法的确定
在进行电气自动化控制设备的测试之前，需要对测试目标、方法、产品等进行选择。
在试验场地的选择方面，如果对于机械运行的某一特定指标有超标准的要求，就需要选择在极限环境或者是恶劣环境下运行；如果测试目的是为了了解在常规环境下的运行参数和可靠性，就要选取最具代表性的环境进行测试；如果测试目的是为了获取准确的可比性数据，在选择场地的时候就要尽量选择与设备实际运行中相同的场所。
在实验环境的选择方面，不同类型的设备工作环境也是不同的，选择常规环境最能得到与实际工作环境相近的数据。同理在实验产品的选择时，选择具有代表性、典型性的产品更能反映出机械设备的可靠性数据。这需要根据不同的行业进行选择，比如说，造纸业就需要选取成产最多的纸类，化工、矿井等也同样如此。
选择完场所、环境和产品，就可以开始测验程序的操作。对电气自动化控制设备进行测验时，要注意严格按照统一程序，包括间隔时间、数据收集记录、保障措施等[3]。只有统一相关操作标准，才能得到相对准确的数据。
最后是实验人员的组织工作，必须建立专业、合理、高效的实验队伍，并具备相关后勤、管理人员，保障实验的顺利进行。在此基础上进行数据的分析和采集、保存。
结语：电气自动化控制设备种类繁多，产量较低，每一台都需要进行精心的保养与运用。保障电气自动化控制设备能够长久、有效的顺利运行对于厂家至关重要。这要求我们从产品设计阶段，到元件生产阶段，日常生产与保养方面，都需要进行严格的把控。
参考文献
[1]张冲.电气自动化控制设备的可靠性检测基本原则和实践应用[J].电子技术与软件工程，2013，23：261.
[2]轩晓涵，孟令英.电气自动化控制设备可靠性探究[J].电子技术与软件工程，2015，03：174.
[3]郑彦荣.电气自动化控制设备可靠性问题探究[J].中国高新技术企业，2015，11：137-138.