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摘要：SMT是电子产品制造新一代组装技术，这种技术促进了电子产品制造的小型化和多功能化，为其大批量、低缺陷率的生产制造提供了支撑。在实际运用，如何提高SMT设备运行的效率，就成为相关企业研究的课题。文章就简单分析了SMT设备，然后探讨了影响其运行效率提升的原因及解决对策，希望能对相关企业SMT设备运行效率的提高提供参考。
关键词：SMT设备;运行效率;影响原因;提高对策
前言：
随着科学技术的发展，电子产品的市场竞争愈发激烈，相关企业要想更好地应对市场各竞争，就必须提高SMT自动化设备的运行效率。为此，相关生产企业必须了解影响SMT设备运行效率提高的原因，并采取针对性的措施。
一、SMT设备概述
SMT是英文Surface mounting technology的简写，翻译成中文的意思是表面贴装技术。SMT设备主要是贴片机，同时还包括锡膏印刷机和回流炉等辅助设备。其中，影响电子产品制造效率的主要因素就是贴片机，而锡膏印刷机和回流炉只要跟上贴片机的CT就行了。
贴片机大致可以分为两种：一是转塔式贴片机，也被称为高速机;二是悬臂式贴片机，也被称为中速机。无论是中速机，还是高速机，都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头和控制系统这四个部分所组成。其中贴装头是贴片机的核心关键部位，既有固定头，也有旋转头。
二、影响SMT设备运行效率提升的原因分析
SMT设备运行的效率就是指贴片机的贴装率，也就是贴片机在一定时间内器件实际贴装的数量与吸着数量之间的比例，其计算公式为：。
式中的总弃件数包括吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等。单纯从设备方面看，工作人员在正确设置吸嘴取件高度、取件位（ST7位）吸嘴中心与供料器相对位置的情况下，影响贴片机贴装率的主要因素是取件位置。而造成这一结果的原因主要包括两点：一是供料器;二是吸嘴。其中供料器方面的影响主要是因为供料异常。而引发供料异常的原因主要包括以下几点：第一，供料器驱动部位出现磨损。在实际生产中，由于供料机构长时间高速访问供料器，导致供料器的棘爪出现较为严重的磨损，从而导致磨损的棘爪无法驱动卷带盘塑料带的正常剥离，这样就会影响到吸嘴的吸着取件工作;第二，供料器的结构出现形变。在长时间工作状态下，或者是操作人员的操作不当等原因，导致压带盖板、顶针、弹簧以及其他的运动机构部件逐渐出现锈蚀或者形变等问题，这样就会导致出现器件吸偏、立片或者吸不到器件等现象的发生;第三，供料器缺乏润滑。当前很多电子生产企业在对机械设备进行检查维保时，虽然会定期对供料器進行清洁、清洗等方面的维保，但往往忽略了添加润滑剂，这就导致供料器缺少润滑，从而影响到取件的效率。
在吸嘴方面，影响贴装率的原因则包括内因和外因两方面。在内因方面：首先是真空负压不足。一般而言，在取件位到贴装位，吸嘴的负压应保持在5.3kPa以上，如果是贴装大器件时，负压则应保持在9.2kPa以上，如果达不到这一要求，就会影响到吸着的效果;其次是吸嘴上的过滤器因周围环境因素的影响被污染，逐渐出现堵塞发黑的现象。外部因素的影响则包括：首先是橡胶气管及密封件老化、磨损或破裂等导致的气源回路泄压。其次是胶粘剂或外部环境中的粉尘，如纸编带包装被切断后产生的废屑。
除了供料器和吸嘴方面的原因以外，器件检测系统也极易影响到贴片机贴装的正确性和精准度。一般情况下，器件检测系统方面存在的问题主要分为器件姿态检测系统问题和光识别系统问题两大类。其中器件姿态检测主要是从器件的横向进行高速扫描，检测器件的高度、宽幅、倾斜度等;而光识别系统则是测量并记录器件的中心位置与旋转角度，然后将数据传输给控制系统，进行XY坐标与θ角度偏差的补偿。器件姿态检测系统与光识别系统相配合，能实现准确贴装。一旦出现问题，就会影响到贴装的精度和准确性。
三、提升SMT设备运行效率的策略探讨
（一）制定完善的维护保养计划
相关电子产品生产企业，要想提升SMT设备的运行效率，首先必须了解SMT设备常见的故障问题，然后针对性制定SMT设备维护保养的计划，定期对SMT设备进行维修保养，从而减少SMT设备因故障停机而影响到到运行效率。
（二）健全设备维修保养的档案
相关电子产品生产企业要想提高SMT设备运行效率，还必须健全设备维修保养的档案。在实际操作中，相关企业首先应健全设备的维修记录，即在设备维修过程中，详细记录故障发生的现象，分析的过程以及处理的情况;其次，还要详细记录设备备件更换情况，统计设备更换的原因以及更换的频率、周期。
（三）提高员工的综合素质
当前，我们已经进入到知识经济时代，人力资源管理工作在企业管理工作中发挥着越来越重要的作用，在“以人为本”理念下，相关企业必须提高员工的综合素质，以实现提高SMT设备运行的效率，促进企业的健康发展。在实际操作中，相关企业应组织员工进行知识和技能的培训教育，同时也要加强员工的思想政治教育，促使企业员工能够熟练、正确地进行设备的操作，并定时进行设备的检查、维修和保养，从而有效提高SMT设备运行的效率，提高企业的经济效益。
结语：
综上所述，目前我国的市场竞争愈发激烈，SMT设备作为自动化生产设备，其运行效率直接关系到企业的经济效益。因此，相关企业必须重视SMT设备的检修和保养工作，制定完善的维修保养计划，健全维修保养档案，并提高员工的综合素质，这样能有效提高SMT设备的运行效率，促进企业经济效益的最大化。
参考文献：
[1]吴允超.提高电厂电气设备运行效率的措施分析[J].电气技术与经济，2020（Z1）：102-104.
[2]肖鸣杰.Design of Industrial Field Remote Monitoring System Based on ARM[J].自动化技术与应用，2019，038（006）：74-77，88.
[3]江永琴.提高SMT设备开动率的措施[J].装备机械，2016（01）：25-28.
关键词：SMT设备;运行效率;影响原因;提高对策
前言：
随着科学技术的发展，电子产品的市场竞争愈发激烈，相关企业要想更好地应对市场各竞争，就必须提高SMT自动化设备的运行效率。为此，相关生产企业必须了解影响SMT设备运行效率提高的原因，并采取针对性的措施。
一、SMT设备概述
SMT是英文Surface mounting technology的简写，翻译成中文的意思是表面贴装技术。SMT设备主要是贴片机，同时还包括锡膏印刷机和回流炉等辅助设备。其中，影响电子产品制造效率的主要因素就是贴片机，而锡膏印刷机和回流炉只要跟上贴片机的CT就行了。
贴片机大致可以分为两种：一是转塔式贴片机，也被称为高速机;二是悬臂式贴片机，也被称为中速机。无论是中速机，还是高速机，都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头和控制系统这四个部分所组成。其中贴装头是贴片机的核心关键部位，既有固定头，也有旋转头。
二、影响SMT设备运行效率提升的原因分析
SMT设备运行的效率就是指贴片机的贴装率，也就是贴片机在一定时间内器件实际贴装的数量与吸着数量之间的比例，其计算公式为：。
式中的总弃件数包括吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等。单纯从设备方面看，工作人员在正确设置吸嘴取件高度、取件位（ST7位）吸嘴中心与供料器相对位置的情况下，影响贴片机贴装率的主要因素是取件位置。而造成这一结果的原因主要包括两点：一是供料器;二是吸嘴。其中供料器方面的影响主要是因为供料异常。而引发供料异常的原因主要包括以下几点：第一，供料器驱动部位出现磨损。在实际生产中，由于供料机构长时间高速访问供料器，导致供料器的棘爪出现较为严重的磨损，从而导致磨损的棘爪无法驱动卷带盘塑料带的正常剥离，这样就会影响到吸嘴的吸着取件工作;第二，供料器的结构出现形变。在长时间工作状态下，或者是操作人员的操作不当等原因，导致压带盖板、顶针、弹簧以及其他的运动机构部件逐渐出现锈蚀或者形变等问题，这样就会导致出现器件吸偏、立片或者吸不到器件等现象的发生;第三，供料器缺乏润滑。当前很多电子生产企业在对机械设备进行检查维保时，虽然会定期对供料器進行清洁、清洗等方面的维保，但往往忽略了添加润滑剂，这就导致供料器缺少润滑，从而影响到取件的效率。
在吸嘴方面，影响贴装率的原因则包括内因和外因两方面。在内因方面：首先是真空负压不足。一般而言，在取件位到贴装位，吸嘴的负压应保持在5.3kPa以上，如果是贴装大器件时，负压则应保持在9.2kPa以上，如果达不到这一要求，就会影响到吸着的效果;其次是吸嘴上的过滤器因周围环境因素的影响被污染，逐渐出现堵塞发黑的现象。外部因素的影响则包括：首先是橡胶气管及密封件老化、磨损或破裂等导致的气源回路泄压。其次是胶粘剂或外部环境中的粉尘，如纸编带包装被切断后产生的废屑。
除了供料器和吸嘴方面的原因以外，器件检测系统也极易影响到贴片机贴装的正确性和精准度。一般情况下，器件检测系统方面存在的问题主要分为器件姿态检测系统问题和光识别系统问题两大类。其中器件姿态检测主要是从器件的横向进行高速扫描，检测器件的高度、宽幅、倾斜度等;而光识别系统则是测量并记录器件的中心位置与旋转角度，然后将数据传输给控制系统，进行XY坐标与θ角度偏差的补偿。器件姿态检测系统与光识别系统相配合，能实现准确贴装。一旦出现问题，就会影响到贴装的精度和准确性。
三、提升SMT设备运行效率的策略探讨
（一）制定完善的维护保养计划
相关电子产品生产企业，要想提升SMT设备的运行效率，首先必须了解SMT设备常见的故障问题，然后针对性制定SMT设备维护保养的计划，定期对SMT设备进行维修保养，从而减少SMT设备因故障停机而影响到到运行效率。
（二）健全设备维修保养的档案
相关电子产品生产企业要想提高SMT设备运行效率，还必须健全设备维修保养的档案。在实际操作中，相关企业首先应健全设备的维修记录，即在设备维修过程中，详细记录故障发生的现象，分析的过程以及处理的情况;其次，还要详细记录设备备件更换情况，统计设备更换的原因以及更换的频率、周期。
（三）提高员工的综合素质
当前，我们已经进入到知识经济时代，人力资源管理工作在企业管理工作中发挥着越来越重要的作用，在“以人为本”理念下，相关企业必须提高员工的综合素质，以实现提高SMT设备运行的效率，促进企业的健康发展。在实际操作中，相关企业应组织员工进行知识和技能的培训教育，同时也要加强员工的思想政治教育，促使企业员工能够熟练、正确地进行设备的操作，并定时进行设备的检查、维修和保养，从而有效提高SMT设备运行的效率，提高企业的经济效益。
结语：
综上所述，目前我国的市场竞争愈发激烈，SMT设备作为自动化生产设备，其运行效率直接关系到企业的经济效益。因此，相关企业必须重视SMT设备的检修和保养工作，制定完善的维修保养计划，健全维修保养档案，并提高员工的综合素质，这样能有效提高SMT设备的运行效率，促进企业经济效益的最大化。
参考文献：
[1]吴允超.提高电厂电气设备运行效率的措施分析[J].电气技术与经济，2020（Z1）：102-104.
[2]肖鸣杰.Design of Industrial Field Remote Monitoring System Based on ARM[J].自动化技术与应用，2019，038（006）：74-77，88.
[3]江永琴.提高SMT设备开动率的措施[J].装备机械，2016（01）：25-28.