【摘 要】 当今社会，随着土地利用率的加快和能用土地面积的减少。为了能够充分发挥土地的综合利用率，提高城市的整体规划，高层建筑正在飞速的发展，建筑物及构筑物越来越呈现大体积、大跨度、大高度的趋势，混凝土的需求量也越来越大。本文从混凝土的概述出发，针对加强建筑工程施工现场混凝土技术的有效控制进行详细探究。
　　【关键词】 建筑工程；施工现场；混凝土技术
　　引言：
　　随着科技的进步，混凝土在建筑施工中得到广泛的应用，其应用优势在于强度高、耐久性良好、变形性适宜等。混凝土作为现代建筑施工重要的材料之一，其施工技术水平的高低直接影响到建筑物的结构安全。混凝土质量控制关键在于控制好水泥、混凝土水灰比等，但是在实际施工中却出现了混凝土的各种质量问题，严重影响到正常的建筑施工，拖延了工程施工进度，在最大程度上降低了施工质量水平。
　　一、混凝土的概述
　　由于混凝土有着极强的强度和较高的稳定性，因此在工程施工中得到了人们的广泛应用。它主要是由通过水泥、骨料、砂石以及其他的添加剂，加入一定水量以后搅拌混合而成的一种施工材料。不过由于混凝土结构材料，具有收缩、温度等方面的变形特点，在使用过程中容易受到外力的影响而发生变形。因此在路桥桩基工程施工中，施工人员为了避免混凝土结构出现变形的现象，就将对其进行振捣，从而提高混凝土结构的强度，保证混凝土的密实性。
　　在工程施工中，我们常用的混凝土结构，一般都具有良好的耐久性，这不仅保证了混凝土自身结构的强度，还有确保了混凝土外观的整体性。而且在混凝土结构使用的过程当中，混凝土的耐久性主要是从抗渗性、抗冻性以及抗腐蚀性这三个方面的特征表现出来的。在一般的工程施工中，混凝土结构的耐久性越好，在工程施工的质量也就越高。因此，想要有效的提高工程施工质量，施工人员就要从混凝土结构的耐久性进行考虑。
　　而在建筑工程施工中，施工人员主要是采用粉煤灰混凝土对其进行施工，这种新型的混凝土结构主要是由细微颗粒和水泥颗粒均匀混合而成的，这样不仅有效的减少了水泥颗粒之间的粘聚力，还使其水泥颗粒在使用过程中处于了一个分散的状态，从而便于混凝土结构的水化反应。而且这种混凝土结构中含有三氧化二铝和二氧化硅，改善了混凝土中的空隙结构，增强了混凝土结构的密实性和强度，进而提高了工程的施工质量[1]。
　　二、加强建筑工程施工现场混凝土技术的有效控制探究
　　1、施工准备
　　1.1在进行混凝土施工时，一定要预先做好施工交底环节。通过该环节，可以使施工人员明确施工意图，明确施工目标，通过适当的调整施工过程来满足施工要求。于此同时，对于施工中可能遇到的细节问题，需要进行严密的讨论论证，预先制定好解决方案。
　　1.2在进行施工阶段时，应随时关注当地天气变化，防止天气因素影响混凝土质量，预先准备好防雨防暑设施，保证混凝土浇筑质量。
　　1.3在进行混凝土施工浇筑前，应该仔细检查钢筋、控制模板和保护层等设备的尺寸是否符合规定要求标准。对模板接缝处的密合性和支护稳定性进行严格的检验，对一些重要的设备要进行适当的预检措施，防止意外事故的发生，保证施工质量和人员安全[2]。
　　2、混凝土的模板技术
　　钢模板应严格按照设计进行加工制作，为严格控制加工精度，必须在模架上制作，先拼装焊接完成支架，再覆蓋钢板模板。要求下料尺寸准确、模板平直，转角光滑，接缝平顺，连接孔位置准确，并应采取必要措施，以减小焊接变形。钢模板拆卸后，要立即进行清理、维修和保养等，并在合适的地方堆放整齐，轻搬轻放，严禁乱堆乱放。模板上下车装卸时应有保护措施，防止模板变形、损坏。
　　3、钢筋工程技术
　　对钢筋加工时，应采用钢筋调直机、闪光对焊机、钢筋切断机以及钢筋弯曲机等机械设备进行钢筋半成品加工。在钢筋下料前，首先按照1∶1的比例在钢筋场内依据标准断面的放大样，把标准断面钢筋的放大样图放置在在钢模板上，接下来对钢筋进行定位。把每一个钢筋都和标准断面的钢筋作出对比，避免不合适情况的发生以及造成保护层大小不合适的现象。
　　4、混凝土配比设计
　　在配制混凝土的过程中应该尽量降低水灰、水泥以及水的用量。混凝土的配合比设计要使混凝土在满足耐久性、清水混凝土的观感以及强度要求的前提下具有优秀的施工性能。首先依据混凝土的技术指标要求和性能要求调整混凝土的配合比通过试验对施工工艺、混凝土的配合比和模板体系等进行确认，并依据试验的情况进行优化，最终确定混凝土在正式施工中的配合比。
　　5、混凝土拌合与运输
　　5.1混凝土拌合
　　确定了混凝土搅拌所需要的材料后，应该首先对搅拌材料进行取样，然后交到混凝土材料检测实验室进行材料比例检测，通过检测结果判断混凝土搅拌材料比例是否合理，防止少配、错配、漏配情况的发生，影响整个土木工程的质量。经过材料比例检验合格后，可以进行大量混凝土搅拌。但在搅拌的过程中，需要控制含水率，实时注意监测搅拌过程中的搅拌坍落度和离析现象[3]。
　　5.2运输
　　混凝土的运输方式应该依据使用的场合进行，不同场合应该给予不同的运输方式。对高层建筑进行混凝土运输时，一般采用垂直运输方式，使用的设备是提升架起重机。当底层建筑使用时，一般采用小型翻斗车进行运输。在运输的过程中，需要保证混凝土的均匀性，防止由于运输过程中的流动，使混凝土产生离析、失水等现象。运输尽量保证一次运输，降低周转次数。
　　6、混凝泵送的控制
　　泵送混凝土的施工技术就是运用混凝土泵来泵送，通过施工专用的管道把商品混凝土运输到预定的浇筑位置，一次性地完成房建工程混凝土的空间输送以及施工浇筑。房建工程中泵送混凝土的输送量比较大，输送效率也要求尽可能的高，同时在施工的过程中还要要求文明[3]。 　　7、混凝土浇注的控制
　　浇筑时，混凝土采用一次性连续浇注成型。浇注底腹板混凝土时要让腹板下梗处的混凝土充分翻浆，只有充分翻浆才能保证腹板下梗肋处的混凝土密实。采用插入式振捣棒捣固密实。插入式振捣棒振捣时要注意注意，采用插入式振捣棒振捣混凝土时，要采用垂直点振方式振捣，“快插慢拔”、严禁“赶灰”；混凝土密实：不冒气泡，不显著下沉，表面平坦泛浆；移动距离：1.5倍（约40cm），梅花布置，混凝土较粘稠时，加密振点分布；振动时间：20-30s/点；插入下层深度：5-10cm；离模距离：5-10cm，避开抽拔棒和预埋件。要特别注意加强的振捣区域：端头预应力区、变截面折线区、钢筋加密区、预留孔处、倒角处、梗肋处。
　　8、温度控制及养护
　　温度控制贯穿于整个施工过程中，在进行大体积混凝土浇筑施工时，可进行分层浇筑，合理控制浇筑厚度，确保浇筑物的整体散热，预防裂缝的出现，或者是通过水管预埋、加强覆盖的方式实现降温。同时，合理调整拆模的时间，在急剧降温时，可进行表面覆盖保温处理，以避免内外温差过大，一般将内外温度差控制在25度以内，这样可有效防止出现裂缝，比如采取稻草袋或者塑料膜覆盖在养护外部，加强测温次数，并科学调整覆盖层的温度。
　　9、其他注意事项
　　首先，在混凝土入模时，杜绝采取集中倾倒方法进行冲击钢筋骨架，在混凝土的浇筑高度<2m时，需要利用导管或下料斗，且从出料管口到浇筑层的倾落高度必须<1.5m。其次，同一构件混凝土的浇筑工作时间必须<5h，确保两次浇筑时间间隔<15h，确保无产生冷缝等质量问题。同时，在浇筑中，合理控制振捣的时间，直到表面產浆、无下沉和气泡为止。由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施，切实增强混凝土的密实度，避免出现混凝土蜂窝等质量问题。
　　三、结束语
　　综上所述，混凝土施工作为建筑工程施工中最普通且最重要的关键环节，在建筑施工过程中要严格控制并持续提高浇筑施工人员的技术水平，才能保证整个工程施工质量。选择合适的混凝土原材料，并掌握好混凝土施工技术，根据实际的工程情况，进行选择可行性的混凝土施工方案，才可以从根本上保障混凝土施工质量的提高，促进建筑工程水平飞速发展。
　　参考文献：
　　[1]廖雄群.浅析建筑工程现浇混凝土施工技术与质量控制[J].中国高新技术企业，2013（21）：82-83.
　　[2]汪小川.建筑工程混凝土施工技术探讨[J].城市建筑，2013（18）：64.
　　[3]徐美旭，孔祥美，王延庆.论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].商品混凝土，2013（09）：93-94.
　　本文所有参考资料来源于中国知网。