混凝土的质量检查及缺陷处理

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   内容摘要:混凝土质量的检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程的质量检查,即在制备和浇注过程中对原材料的质量、配合比、坍落度、搅拌时间、运输振捣过程中有无分层离析、混凝土的振捣、养护等环节的检查。在《混凝土结构工程施工质量验收规范)(GB50204—2002)中对上述各环节的检查频率都做了规定。混凝土养护后的质量检查,主要包括混凝土的强度、表面外观质量和结构构件的轴线;标高、截面尺寸和垂直度的偏差。如设计上有特殊要求时,还需对其抗冻性、抗渗性等进行检查。
  关键词:混凝土质量检查缺陷处理
   混凝土质量的检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程的质量检查,即在制备和浇注过程中对原材料的质量、配合比、坍落度、搅拌时间、运输振捣过程中有无分层离析、混凝土的振捣、养护等环节的检查。在《混凝土结构工程施工质量验收规范)(GB50204—2002)中对上述各环节的检查频率都做了规定。混凝土养护后的质量检查,主要包括混凝土的强度、表面外观质量和结构构件的轴线;标高、截面尺寸和垂直度的偏差。如设计上有特殊要求时,还需对其抗冻性、抗渗性等进行检查。
   一、 普通混凝土质量检查取样
   混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比相同的混凝土组成。每一验收批的混凝土强度应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。
   在工程验收中有时会出现普通混凝土取样方法、试件标准不符合验收规范的要求,这个问题也必须引起足够的重视,这里只强调常用的2种试件标准。
   (1)一般普通混凝土试件:普通混凝土立方体抗压强度及抗冻试块为正方体。
   在混凝土工程质量检查验评中必须注意,当采用非标准试块:l00mm×l00mm×l00mm和200mm×200mm×200mm立方体试块确定强度时,必须将其抗压强度分别乘以系数0.95和1.05,将共折算成标准试件的抗压强度。
   (2)普通混凝土抗渗性能试验试件系采用顶面直径d为175mm,底面直径D为185mm,高度h为150mm的圆台体或直径和高度均为150mm的圆柱体试件,每组6块。试件在移入标准等护以前,应用钢丝刷将顶面的水泥藻膜刷去。
  二、混凝土的质量检查
   混凝土强度的检查,主要指抗压强度的检查。混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体试件,在温度为20C±3°C和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下,经28d养护后试验确定。
   用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在浇注地点随机抽样制成,不得挑选。试件留置应符合下列规定:
   1)每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
   2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。
   3)每一现浇楼层、同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
   4)当一次连续浇注超过1000m3时,同配合比的混凝土每200m取样不得少于一次。
   5)每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
   每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作,并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值:
   1)取三个试件强度的平均值。
   2)当三个试件强度中的最大值或最小值,与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值。
   3)当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试件不应作为强度评定的依据。
   混凝土结构强度的评定应按《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07)的规定分批检验评定,评定方法有方差已知统计法、方差未知统计法、非统计法三种。
   当对混凝土试块强度的代表性有怀疑时,可以从结构中钻取混凝土试样或采用非破损检验方法作为辅助手段进行检验,常用的非破损检验方法有回弹法、超声法、超声回弹综合法等。
   三、混凝土缺陷处理
   现浇结构的外观质量缺陷包括露筋,蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位及外表外形缺陷等,根据缺陷的严重程度分为严重缺陷和一般缺陷。拆模后如果缺陷,应该找出原因,根据情况采取措施加以处理。
   1.表面抹浆修补
  对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1:2~1:2.5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前,须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿,抹浆初凝后要加强养护工作。
  对结构构件承载能力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗,用水泥浆抹补。如果裂缝开裂较大较深时,应将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝方向凿成深为)5~20mm、宽为100~200mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一度,然后用1:2~1:2.5水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度控制在10~20mm,并压实抹光。
  2.细石混凝土填补
  当蜂窝比较严重或露筋较深时,应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
  对孔洞事故的补强,可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理,将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉,孔洞顶部要凿成斜面,避免形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72h后,用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。混凝土的水灰比宜控制在0.5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。
  3.水泥灌浆与化学灌浆
   对于影响结构承载力,或者影响防水、防渗性能的裂缝,为恢复结构的整体性和抗渗性,应根据裂缝的宽度、性质和施工条件等,采用水泥灌浆或化学灌浆的方法予以修补,一般对宽度大于0.5mm的裂缝,可采用水泥灌浆;宽度小于0.5mm的裂缝,宜采用化学灌浆。化学灌浆所用的灌浆材料,应根据裂缝性質、缝宽和千燥情况选用。作为补强用的灌浆材料,常用的有环氧树脂浆液(能修补缝宽0.2mm以上的干燥裂缝)和甲凝(能修补0.05mm以上的干燥细微裂缝)等。作为防渗堵漏用的灌浆材料,常用的有丙凝(能灌入0.0lmm以上的裂缝)和聚氨酯(能灌入0.015mm以上的裂缝)等。
   在建筑工程施工当中,混凝土的应用非常广泛,不管是钢筋混凝土结构还是砖混结构的建筑,都离不开混凝土。而混凝土质量的好坏,既对建筑结构的安全,也对建筑工程的造价有很大影响,因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。要判定混凝土质量是否符合设计规定的要求,就必须对混凝土的施工质量进行检查。
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