【摘 要】
：
在工业零件的机械加工中,孔加工应用的范围较大.孔加工的精度直接关系到零件自身的质量,所以在孔加工中,应该详细了解孔的用途以及相关设计要求,在保证加工质量的基础上,可以通过工艺和技术的改进来提高孔的加工质量.文章首先阐述了数控铣削机床孔加工工艺,然后对孔加工的精度控制进行了分析,为促进数控机床孔加工工艺的改进和提升提供参考.
【机 构】
：
河南工业贸易职业学院,郑州450000
论文部分内容阅读
在工业零件的机械加工中,孔加工应用的范围较大.孔加工的精度直接关系到零件自身的质量,所以在孔加工中,应该详细了解孔的用途以及相关设计要求,在保证加工质量的基础上,可以通过工艺和技术的改进来提高孔的加工质量.文章首先阐述了数控铣削机床孔加工工艺,然后对孔加工的精度控制进行了分析,为促进数控机床孔加工工艺的改进和提升提供参考.
其他文献
当前在各行各业中均开始使用各种机械设备,转变了传统单一的人工工作模式,提高了作业效率和作业质量,使得部分精密操作变得更加精准、有效.机电一体化数控技术是常用的新型技术之一,有效促进了机械制造行业的发展,为了能够提高技术应用效果,需要制定合理的应用策略.本文分析了机电一体化数控技术在机械制造中的应用,以期可以为机械制造发展提供参考.
电火花线切割加工工艺是采用连续移动的金属电极丝作为工具电极,发生放电腐蚀,电火花的瞬时高温使工件表面熔化甚至汽化而腐蚀掉,从而达到加工效果.数控线切割机床使用时,电极丝容易出现重复叠绕、夹丝、断丝的情况;电极丝松弛或过紧都易导致断丝的情况,若电机继续运转,送出的电极丝会缠绕在储丝筒上,造成电极丝报废的.本文针对上述问题,设计一种数控线切割机床的断线保护装置,有效改善了切割机床的断线情况,有效提高机床的加工效率.
机械中的轴孔装配不当,会严重影响轴孔连接和损坏机器.另一方面,机械手广泛被应用到轴孔装配,但轴孔对中定位仍存在困难.利用多传感器可实现轴孔对中,但过多的传感器会影响装配效率.本文提出一种多杆机械手对中机构设计,可实现平面空间的对中找正,而且结构简单.利用机构转化方式进行设计及运动分析,计算其线性对中的范围,并最终通过实例理论验证.
由于齿轮的制造精度与安装精度的存在使得标准齿轮在标准安装时会造成齿轮传动系统的齿间产生微小间隙.为了探索此间隙对齿轮啮合传动造成的影响,使用ANSYS Workbench有限元仿真软件建立含啮合间隙的齿轮传动系统的接触关系和仿真分析模型,进行多啮合间隙的有限元动力学仿真模拟.仿真结果表明啮合间隙的存在使得齿轮面承受更大的冲击应力,并且冲击应力的大小与间隙大小成正比;会造成齿轮系统中从动轮的转速一直处于大范围波动状态,严重降低齿轮传动系统的传动效率,影响齿轮的使用寿命.