[摘 要]本文通过讲述调速型液力偶合器的结构和部件组成，对其基本工作原理进行了详细论述，结合客户此类设备使用过程中出现的问题及常见故障的失效模式，从理论上探讨和实际运行方面对故障作出快速分析，，并采取相应的措施及时处理，消除调速液力偶合器影响机组安全运行的隐患，同时也为其他相关的技术改造起到了指导作用。
　　[关键词]液力偶合器、工作原理、故障、分析、处理。
　　中图分类号：V233.7+51 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0005-01
　　一、概述
　　调速型液力偶合器是以液体为介质传递功率并实现无级调速的液体联轴装置。调速型液力偶合器主要用于各种风机和水泵等设备上。调速型液力偶合器与其它机械联轴装置相比具有以下特点：
　　1、调速型液力偶合器可以在原动机转速不变的情况下连续无级调节被驱动机械的转速，当与离心式风机、水泵相配时，其调速范围为1 ～ 1/4，当与活塞式机械相配时，其调速范围为1 ～ 1/3；
　　2、调速型液力偶合器能使电机空载启动，不必选择过大功率余量能力的电动机等原动机，并且可以减少电网负荷的波动；
　　3、调速型液力偶合器具有过载保护的性能；
　　4、隔离振动，减缓冲击；
　　5、调速型液力偶合器的传动部件间无直接机械接触、使用寿命长；
　　6、调速型液力偶合器在额定负载下有较高的传动效率；
　　7、调速型液力偶合器具有液力控制调速装置和两个半轴，易于实现远距离自动操作；
　　调速型液力偶合器具有结构合理，性能先进，可靠性高，能满足冶金、建材、发电等行业长期连续运转工况要求。
　　二、调速型液力偶合器的组成和工作原理
　　1、调速型液力偶合器的组成（见图1）。
　　调速型液力偶合器主要由（1）箱体、（2）供油组件、（3）旋转组件、（4）、勺管调控装置（5）排油组件。它的旋转组件主要分为两部分，一部分为输入组件，由（6）輸人轴、（7）背壳、（8）泵轮、（9）外壳组成；另一部分为输出组件，是由（10）涡轮、（11）输出轴组成。另外，根据工作系统的控制、监控及散热需要，配备各种压力、温度传感器、仪表及散热器。
　　2、调速型液力偶合器的工作原理。
　　调速型液力偶器工作原理：使偶合器工作腔内充入一定量的工作液（一般为32号透平油），工作轮泵轮从电动机上获得机械能，工作油在泵轮叶片的作用下由叶片内侧向外缘流动，形成离心水泵出口处的高速高压液冲击涡轮叶片，带动涡轮与泵轮同向旋转，通过输出轴，带动工作机工作，周而复始，实现了从原动机到工作机之间的能量传递；调速型液力偶合器之所以能够调速，是通过偶合器的（12）导管（见图1）改变导管开度，从而改变工作腔内工作液的充液量，在输入转速不变的情况下，实现对工作机的无级调速，改变输出功率的大小 。当导流管管口处于靠近旋转轴线位置时（即把导流管拉出）偶合器工作腔中的油环最厚，即工作腔中工作油充满度最大，此时输出轴转速最高，当导流管管口处于远离旋转轴线位置时（即把导流管插进），油环最薄。即工作腔中工作油充满度最小，此时输出轴转速最低。因在传递能量变化时，产生转差率会使工作液发热，所以必须配备冷却器把工作液冷却；偶合器配备有电动执行器，能接受执行控制信号并操作导管开度，亦可配自动测速装置，实现手动调或自动控制。
　　三、调速型液力偶合器常见故障分析处理
　　四、结束语
　　综上所述，调速型液力偶合器是连接原动机与工作机之间的调节设备，实现对工作机的无级调速。但其对工作条件要求较高，只有严格按照相关要求进行维护、保养 ，才能减少设备故障，保证设备的正常运行。
　　参考文献
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