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摘 要：随着我国社会不断发展，社会人群对能源的需求原来越高。钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备。同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制 粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭。由此可见，加强钢球磨煤机研究的重要性。本文重点从传统筛选钢球法的弊端作为出发点，探究当今钢球筛选新技术，进而分析钢球筛选新技术的应用实践。
關键词：钢球磨煤机；钢球筛选技术；问题；运用
1 传统筛选钢球法
1.1 利用甩求装置出球人工筛选法
该种钢球筛选法需要先拆除钢球磨煤机中的进料短管，并在进口处增添一个甩球装置，通过甩球装置将钢球磨煤机筒内钢球甩出滚筒，将被甩出的钢球运转到制定领域，再采用人工对钢球进行筛选。甩球装主要由导球圆管和取球斗组成。为了保障钢球筛选的安全性，需要在甩球装置周边设置好安全装置，从而保障甩球的安全性，同时也能够避免钢球散落问题。
1.2 简体入空门排球人工筛选法
该种方法主要是让钢球磨煤机中滚筒的入口门打开，之后钢球磨煤机中的慢速盘车装置，并通过慢速盘车装置带动滚筒进行转动，钢球在运转过程中会受到离心力作用，从而在入门口处源源不断的涌现出来。将流出的钢球运转到制定领域，再通过人工对钢球进行筛选。与甩球装置一样，必须要在钢球筛选过程中安置防护栏（筒体底部），从而避免出球过程中出现散落问题。
2 传统钢球筛选技术的弊端
2.1 钢球筛选时间长
通过上述介绍可知，无论是哪种钢球筛选方法都需要人工进行筛选，这势必会影响钢球筛选效率，造成大量的时间浪费，钢球筛选过程也很难控制。根据以往的工作经验分析，一台DTM350/600钢球磨煤机，假设其装球质量约为50吨，如果使用5个员工同时进行筛选，则少需要五天的时间才能够彻底完成筛选工作，并且还会受到人为因素的影响。这就意味着钢球磨煤机要在至少5天内不能工作，严重影响电厂的经济效益。通常情况下，钢球磨煤机一般都是在机组维修时才会停运，再加上钢球筛选时间，可见钢球磨煤机运作会受到严重制约。
2.2 人力投入较大
由于我国钢球磨煤机钢球筛选技术必须要消耗大量的人力、时间。根据钢球筛选作业流程，主要包括：钢球磨煤机进口短管、甩球、运球、装球、复装进口短管等。从而实际工作情况来说，钢球磨煤机钢球筛选是一项较大的工程（对电力企业来说），需要消耗大量的人力资源才能够完成，如果想要在4天以内完成钢球筛选工作，必须要投入8人以上人力，在实际工作中，通常都是钢球磨煤机维修工作才需要投入8人以上人力。可见，钢球磨煤机钢球筛选的繁琐性。
3 新型钢球磨煤机钢球筛选技术分析
3.1 新型钢球磨煤机钢球技术研究策略
通过分析传统钢球磨煤机钢球筛选方法得知，我国当今所采用的钢球筛选基础还相对落后，需要浪费大量的人力、劳动力、时间，严重影响电力企业的经济效益。基于此，加强新型钢球磨煤机钢球筛选技术就显得非常重要。以我国市场工业化发展进程分析，新型钢球的筛选技术研究策略必须要保障钢球筛选质量的前提下，从而减少钢球筛选中的人力消耗、劳力消耗、时间消耗、筛选环节等，从而大大提高钢球筛选效率。钢球磨煤机需要根据运行出力的实际情况筛选钢球，从而保障钢球磨煤机的运行效率，从而保障电力企业的经济效益。从我国传统的钢球筛选技术来说，其主要问题是处在运球与钢球筛选环节上，其中筛选环节最需要创新。如果在这一环节上加以创新、改进，就能够大大提高钢球筛选效率。假设在筒内出球过程中就能够开展选球工作，能够极大的缩短钢球筛选的时间，基于此，可以从甩球装置作为第一着手点，优化运球与钢球筛选的缓解。
3.2 新型钢球磨煤机钢球筛选装置的设计要点
为了降低人工投入量，让甩球装置具备一定的钢球筛选功能，可以在导球圆管后安置一节开有筛选孔的圆管，钢球在经过甩球装置时会经过这一段圆管，钢球会在筛选孔中流出，大纲求能够顺利滚出这段圆管，从而实现钢球筛选目的。在设置圆管过程中，其圆管长度需要根据现场钢球筛选实际情况设定。钢球滚出的顺序（流程）为：取球装置——导球装置——筛选段圆管。其中，钢球磨煤机在甩球过程中不需要采用慢速盘车装置提供驱动力，而是采用主电机直接驱动，由于钢球磨煤机进口端呈现出瓶颈形状，筒内转动在驱动作用下所形成的离心力无法将钢球晒出筒体之外，因此，我们必须要在该装置中设有一个专门的去球装置。
4 新型钢球筛选技术的应用效果分析
通过对钢球磨煤机进行改良，从而形成新型钢球磨煤机钢球筛选技术，能够大大缩短钢球筛选时间，让5天5人的工作量缩短到2天以内。同时，通过新型钢球筛选技术能够有效解决人力资源，一改传统人工筛选的弊端，免除钢球筛选中的时间限制。从实际运营情况分析，新型钢球磨煤机钢球筛选技术虽然还不够完善，例如很多废气钢球会流入到好钢球区域内，但已经能够满足火力发电厂的需求。但与国际发达国家钢球筛选技术相比，发达国家钢球筛选技术相对比较成熟，能够实现钢球筛选一体化运作，并采用机械操控与远程监控，在钢球筛选中只需要2个人即可在2天内完成钢球筛选工作，一人在主操控室；一人在现场协调。
5 结语
综上所述，针对传统钢球筛选技术中的弊端，例如人力投入大、流程复杂、劳力投入大等，我们必须要设计新型的钢球筛选功能装置，从而实现运球、出球、钢球筛选一体化，一改传统钢球筛选技术的弊端，从而提高钢球筛选效率与质量，推动我国相关企业能够平稳发展，为社会提供更加充足的能源。
参考文献
[1]刘鸿.钢球磨煤机钢球筛选新技术的研究与应用[J].电站系统工程，2011，（2）：66-67.
[2]宋绍伟.磨煤机钢球最佳级配技术应用研究[J].节能技术，2012，（1）：79-82.
[3]刘文朋，李阳，张永刚.钢球磨煤机中储仓烟煤锅炉改烧褐煤的技术研究[J].电站系统工程，2012，（6）：49-50.
[4]张晓阳，郭养富，刘治，等.磨煤机钢球在线自动筛选装置在漳山发电厂的经济性分析[J].电力设备，2008，（4）：50-51.
（作者单位：济南正和建筑机械有限公司）
關键词：钢球磨煤机；钢球筛选技术；问题；运用
1 传统筛选钢球法
1.1 利用甩求装置出球人工筛选法
该种钢球筛选法需要先拆除钢球磨煤机中的进料短管，并在进口处增添一个甩球装置，通过甩球装置将钢球磨煤机筒内钢球甩出滚筒，将被甩出的钢球运转到制定领域，再采用人工对钢球进行筛选。甩球装主要由导球圆管和取球斗组成。为了保障钢球筛选的安全性，需要在甩球装置周边设置好安全装置，从而保障甩球的安全性，同时也能够避免钢球散落问题。
1.2 简体入空门排球人工筛选法
该种方法主要是让钢球磨煤机中滚筒的入口门打开，之后钢球磨煤机中的慢速盘车装置，并通过慢速盘车装置带动滚筒进行转动，钢球在运转过程中会受到离心力作用，从而在入门口处源源不断的涌现出来。将流出的钢球运转到制定领域，再通过人工对钢球进行筛选。与甩球装置一样，必须要在钢球筛选过程中安置防护栏（筒体底部），从而避免出球过程中出现散落问题。
2 传统钢球筛选技术的弊端
2.1 钢球筛选时间长
通过上述介绍可知，无论是哪种钢球筛选方法都需要人工进行筛选，这势必会影响钢球筛选效率，造成大量的时间浪费，钢球筛选过程也很难控制。根据以往的工作经验分析，一台DTM350/600钢球磨煤机，假设其装球质量约为50吨，如果使用5个员工同时进行筛选，则少需要五天的时间才能够彻底完成筛选工作，并且还会受到人为因素的影响。这就意味着钢球磨煤机要在至少5天内不能工作，严重影响电厂的经济效益。通常情况下，钢球磨煤机一般都是在机组维修时才会停运，再加上钢球筛选时间，可见钢球磨煤机运作会受到严重制约。
2.2 人力投入较大
由于我国钢球磨煤机钢球筛选技术必须要消耗大量的人力、时间。根据钢球筛选作业流程，主要包括：钢球磨煤机进口短管、甩球、运球、装球、复装进口短管等。从而实际工作情况来说，钢球磨煤机钢球筛选是一项较大的工程（对电力企业来说），需要消耗大量的人力资源才能够完成，如果想要在4天以内完成钢球筛选工作，必须要投入8人以上人力，在实际工作中，通常都是钢球磨煤机维修工作才需要投入8人以上人力。可见，钢球磨煤机钢球筛选的繁琐性。
3 新型钢球磨煤机钢球筛选技术分析
3.1 新型钢球磨煤机钢球技术研究策略
通过分析传统钢球磨煤机钢球筛选方法得知，我国当今所采用的钢球筛选基础还相对落后，需要浪费大量的人力、劳动力、时间，严重影响电力企业的经济效益。基于此，加强新型钢球磨煤机钢球筛选技术就显得非常重要。以我国市场工业化发展进程分析，新型钢球的筛选技术研究策略必须要保障钢球筛选质量的前提下，从而减少钢球筛选中的人力消耗、劳力消耗、时间消耗、筛选环节等，从而大大提高钢球筛选效率。钢球磨煤机需要根据运行出力的实际情况筛选钢球，从而保障钢球磨煤机的运行效率，从而保障电力企业的经济效益。从我国传统的钢球筛选技术来说，其主要问题是处在运球与钢球筛选环节上，其中筛选环节最需要创新。如果在这一环节上加以创新、改进，就能够大大提高钢球筛选效率。假设在筒内出球过程中就能够开展选球工作，能够极大的缩短钢球筛选的时间，基于此，可以从甩球装置作为第一着手点，优化运球与钢球筛选的缓解。
3.2 新型钢球磨煤机钢球筛选装置的设计要点
为了降低人工投入量，让甩球装置具备一定的钢球筛选功能，可以在导球圆管后安置一节开有筛选孔的圆管，钢球在经过甩球装置时会经过这一段圆管，钢球会在筛选孔中流出，大纲求能够顺利滚出这段圆管，从而实现钢球筛选目的。在设置圆管过程中，其圆管长度需要根据现场钢球筛选实际情况设定。钢球滚出的顺序（流程）为：取球装置——导球装置——筛选段圆管。其中，钢球磨煤机在甩球过程中不需要采用慢速盘车装置提供驱动力，而是采用主电机直接驱动，由于钢球磨煤机进口端呈现出瓶颈形状，筒内转动在驱动作用下所形成的离心力无法将钢球晒出筒体之外，因此，我们必须要在该装置中设有一个专门的去球装置。
4 新型钢球筛选技术的应用效果分析
通过对钢球磨煤机进行改良，从而形成新型钢球磨煤机钢球筛选技术，能够大大缩短钢球筛选时间，让5天5人的工作量缩短到2天以内。同时，通过新型钢球筛选技术能够有效解决人力资源，一改传统人工筛选的弊端，免除钢球筛选中的时间限制。从实际运营情况分析，新型钢球磨煤机钢球筛选技术虽然还不够完善，例如很多废气钢球会流入到好钢球区域内，但已经能够满足火力发电厂的需求。但与国际发达国家钢球筛选技术相比，发达国家钢球筛选技术相对比较成熟，能够实现钢球筛选一体化运作，并采用机械操控与远程监控，在钢球筛选中只需要2个人即可在2天内完成钢球筛选工作，一人在主操控室；一人在现场协调。
5 结语
综上所述，针对传统钢球筛选技术中的弊端，例如人力投入大、流程复杂、劳力投入大等，我们必须要设计新型的钢球筛选功能装置，从而实现运球、出球、钢球筛选一体化，一改传统钢球筛选技术的弊端，从而提高钢球筛选效率与质量，推动我国相关企业能够平稳发展，为社会提供更加充足的能源。
参考文献
[1]刘鸿.钢球磨煤机钢球筛选新技术的研究与应用[J].电站系统工程，2011，（2）：66-67.
[2]宋绍伟.磨煤机钢球最佳级配技术应用研究[J].节能技术，2012，（1）：79-82.
[3]刘文朋，李阳，张永刚.钢球磨煤机中储仓烟煤锅炉改烧褐煤的技术研究[J].电站系统工程，2012，（6）：49-50.
[4]张晓阳，郭养富，刘治，等.磨煤机钢球在线自动筛选装置在漳山发电厂的经济性分析[J].电力设备，2008，（4）：50-51.
（作者单位：济南正和建筑机械有限公司）