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以乙烯氧化生产乙醛的外循环鼓泡塔反应器为对象，建立了传质和反应耦合的数学模型，该模型为刚性常微分方程组，采用Gear算法求解。通过用散热率参数对初始模型进行修正，使模型计算值与工业生产数据基本一致，尤其是汽相中水的流率计算更加准确。对影响反应器操作因素的模拟分析表明，pH值、钯浓度、液体循环量、系统压力的增加均能提高乙烯转化率，而总铜浓度的增加则降低乙烯转化率。所建立的模型和模拟方法及计算结果对于乙醛工业生产过程的扩能改造具有指导作用。