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摘要：本文首先分析了石油工程井下作业修井技术现状，接着分析了石油工程井下作业修井技术及工艺优化。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：石油工程;井下作业;修井技术;现状;工艺优化
引言：
近年来，随着我国经济的日益发展，国家对石油及天然气资源的需求量不断增多。油井的开采条件与修井工艺的技术水平对整个石油工程的效率及生产率产生较大影响。另外，技术现代化能够有效增加石油含量，更好地满足我国巨大的石油需要。换言之，若石油项目井下作业环节修井工艺未得到明显改进，整个石油工程将出现重大问题，甚至会影响整个石油项目的开展进程。所以，推动石油项目井下操作修井工艺与推进工艺完善显得十分关键。
1 石油工程井下作业修井技术现状
1.1 修井设施的维护与管理
要想完善石油项目井下操作的修井工艺，就需要维护与管理修井设施。在具体的石油开采环节，设施的完好状态在一定程度上影响石油开采效果与效率，唯有确保设施的完整性，方可保障石油项目作业正常开展。再加上我国地域广阔，石油资源地理分布不均，为了满足每个地方的经济发展需求，国家只能把石油资源由丰富的地方运送至匮乏的地方。从这一角度看，石油对国家的发展具有十分显著的作用，因此，需要提高修井设施的质量，保证其顺利运行。同时，工作人员需要加大对修井设施的修护控制力度，保障修井设施顺利运行。一般情况下，修井作业环节需要的设备很多，且需要按照修井作业种类的不同选取相应的修井设施。从开启至旋转环节，均由各自专业的设施展开作业。其中，在开启时通常需要给修井作业带来动能及各种设备。修井机一般分成履带式和轮胎式两种，其中，因为轮胎式修井机安全系数高，所以在具体修井作业中的使用频率很高。
1.2 作业故障现象
在修井作业环节，很容易发生作业事故。由于井下作业的环境比较特殊，若在修井时操作不当或因为其他自然因素，极易造成井下作业事故出现，进而严重威胁井下作业者的人身财产安全。一般情况下，修井作业环节的事故原因包括两类：第一，井下的地质架构因为石油开采破坏导致事故出现;第二，因为人为作业环节产生操作失误导致事故出现。
1.3 井下事故打捞工作
在进行井下作业修井过程当中，其中最为主要进行的大多都是井下的事故大佬工作，所以在对井下作业修井技术进行分析和研究的过程当中需要格外的重视对于打捞技术的应用研究。在现如今我国油田进行打捞工作所使用的打捞工具主要有着高强度公锥、对扣接头以及可退式捞矛等等设备。这些现阶段我国所使用的打捞工具设备和国外的先进完善的打捞技术设备相比，还有着非常大的差距，因此我国对于井下修井技术的新工艺研究还需要进行进一步地加强。
2 石油工程井下作业修井技术及工艺优化分析
2.1 工藝操作优化
结合国内外石油工程井下作业开展情况可知，在实现修井技术及工艺优化时，还应遵循经济、实用原则，因地制宜的选用修井技术及工艺，通过减少开发成本实现效益最大化。常用修井技术及工艺依然较为落后，所以在实践作业中还要致力于实现工艺优化。针对压裂工艺，传统压裂方式为单层，将油井局部当成是对象。伴随着相关技术的发展，还应采取多层压裂技术，能够对油井实施整体压裂。在压裂液选择上，还应采用污染度更低的新型压裂液，以便使油井污染能力得到降低，在修复油井的同时加强石油资源保护。
2.2 工艺设备优化
在对工艺操作进行优化的同时，还要对工具设备进行优化配置，以便为作业的高效、安全开展提供保障。针对打捞工具，考虑到是影响井下作业质量的重要设备，还要加强创新设计，通过实现工具一体化提高作业效率。采取一体化作业方式，能够实现碎片打磨，通常采用母锥打捞技术，将母锥与落物套在一起，利用加压方式转动提升，由弹簧刀实施内捞，采用震击器与内割刀相互配合，完成一体化打捞作业。在井下动力系统优化方面，可以对柴油机进行升级改造，增加减速箱等辅助配件，直接将链条与主筒、齿轮连接在一起，使减速箱与驱动转盘间产生巨大动力，为修井作业开展提供强有力的技术支撑。在修井机优化上，可以引入变频驱动技术对设备进行完善，促使设备获得高效、节能等优势。实际对设备进行改造，可以完成变频驱动器的设置，在简化设备整体结构的同时，确保设备能够适应不同的井下作业环境。实际在修井作业期间，对设备工作频率进行调整，能够使修井质量得到进一步提升。
2.3 工艺管理优化
在开展打捞作业等修井作业时，为保证作业的安全性，还应进一步加强工艺管理。从管理层面对修井工艺进行优化，保证井控安全，避免事故的发生。首先，修井期间还应加强安全因素识别，对井控风险进行全方位预判，在作业准备阶段加强风险防范。根据预判分析得到的井控安全级别，可以配备相应的设备，并且实施风险预测。在日常检修和维护工作中，也可以加强试压测试等作业的开展，同时做好数据记录，为作业开展提供科学依据。
3 结束语
综上所述，在石油工程的开采过程当中，油田的井下作业修井技术对于油田的开采有着非常重要的作用，因此需要对现如今我国的井下作业修井工艺进行有效地优化以此来进一步地提高我国的石油工程开采效率，进一步的满足我国社会对于石油能源的实际需求。石油企业在今后的发展过程当中需要有效的加强对于井下作业修井技术的研究，及时地发现在石油开采过程当中所存在的问题，以便能够进一步提升我国石油企业在开采石油过程当中的经济效益，进一步地促进我国石油企业的可持续发展。
参考文献：
[1]曾林.石油工程井下作业修井技术及工艺研究[J].石化技术.2019（11 ）
[2]李代强.石油工程施工中的井下作业修井技术[J].中国石油和化工标准与质量.2019（19 ）
[3]魏扬.石油工程施工中的井下作业修井技术[J].石化技术.2019（06 ）
关键词：石油工程;井下作业;修井技术;现状;工艺优化
引言：
近年来，随着我国经济的日益发展，国家对石油及天然气资源的需求量不断增多。油井的开采条件与修井工艺的技术水平对整个石油工程的效率及生产率产生较大影响。另外，技术现代化能够有效增加石油含量，更好地满足我国巨大的石油需要。换言之，若石油项目井下作业环节修井工艺未得到明显改进，整个石油工程将出现重大问题，甚至会影响整个石油项目的开展进程。所以，推动石油项目井下操作修井工艺与推进工艺完善显得十分关键。
1 石油工程井下作业修井技术现状
1.1 修井设施的维护与管理
要想完善石油项目井下操作的修井工艺，就需要维护与管理修井设施。在具体的石油开采环节，设施的完好状态在一定程度上影响石油开采效果与效率，唯有确保设施的完整性，方可保障石油项目作业正常开展。再加上我国地域广阔，石油资源地理分布不均，为了满足每个地方的经济发展需求，国家只能把石油资源由丰富的地方运送至匮乏的地方。从这一角度看，石油对国家的发展具有十分显著的作用，因此，需要提高修井设施的质量，保证其顺利运行。同时，工作人员需要加大对修井设施的修护控制力度，保障修井设施顺利运行。一般情况下，修井作业环节需要的设备很多，且需要按照修井作业种类的不同选取相应的修井设施。从开启至旋转环节，均由各自专业的设施展开作业。其中，在开启时通常需要给修井作业带来动能及各种设备。修井机一般分成履带式和轮胎式两种，其中，因为轮胎式修井机安全系数高，所以在具体修井作业中的使用频率很高。
1.2 作业故障现象
在修井作业环节，很容易发生作业事故。由于井下作业的环境比较特殊，若在修井时操作不当或因为其他自然因素，极易造成井下作业事故出现，进而严重威胁井下作业者的人身财产安全。一般情况下，修井作业环节的事故原因包括两类：第一，井下的地质架构因为石油开采破坏导致事故出现;第二，因为人为作业环节产生操作失误导致事故出现。
1.3 井下事故打捞工作
在进行井下作业修井过程当中，其中最为主要进行的大多都是井下的事故大佬工作，所以在对井下作业修井技术进行分析和研究的过程当中需要格外的重视对于打捞技术的应用研究。在现如今我国油田进行打捞工作所使用的打捞工具主要有着高强度公锥、对扣接头以及可退式捞矛等等设备。这些现阶段我国所使用的打捞工具设备和国外的先进完善的打捞技术设备相比，还有着非常大的差距，因此我国对于井下修井技术的新工艺研究还需要进行进一步地加强。
2 石油工程井下作业修井技术及工艺优化分析
2.1 工藝操作优化
结合国内外石油工程井下作业开展情况可知，在实现修井技术及工艺优化时，还应遵循经济、实用原则，因地制宜的选用修井技术及工艺，通过减少开发成本实现效益最大化。常用修井技术及工艺依然较为落后，所以在实践作业中还要致力于实现工艺优化。针对压裂工艺，传统压裂方式为单层，将油井局部当成是对象。伴随着相关技术的发展，还应采取多层压裂技术，能够对油井实施整体压裂。在压裂液选择上，还应采用污染度更低的新型压裂液，以便使油井污染能力得到降低，在修复油井的同时加强石油资源保护。
2.2 工艺设备优化
在对工艺操作进行优化的同时，还要对工具设备进行优化配置，以便为作业的高效、安全开展提供保障。针对打捞工具，考虑到是影响井下作业质量的重要设备，还要加强创新设计，通过实现工具一体化提高作业效率。采取一体化作业方式，能够实现碎片打磨，通常采用母锥打捞技术，将母锥与落物套在一起，利用加压方式转动提升，由弹簧刀实施内捞，采用震击器与内割刀相互配合，完成一体化打捞作业。在井下动力系统优化方面，可以对柴油机进行升级改造，增加减速箱等辅助配件，直接将链条与主筒、齿轮连接在一起，使减速箱与驱动转盘间产生巨大动力，为修井作业开展提供强有力的技术支撑。在修井机优化上，可以引入变频驱动技术对设备进行完善，促使设备获得高效、节能等优势。实际对设备进行改造，可以完成变频驱动器的设置，在简化设备整体结构的同时，确保设备能够适应不同的井下作业环境。实际在修井作业期间，对设备工作频率进行调整，能够使修井质量得到进一步提升。
2.3 工艺管理优化
在开展打捞作业等修井作业时，为保证作业的安全性，还应进一步加强工艺管理。从管理层面对修井工艺进行优化，保证井控安全，避免事故的发生。首先，修井期间还应加强安全因素识别，对井控风险进行全方位预判，在作业准备阶段加强风险防范。根据预判分析得到的井控安全级别，可以配备相应的设备，并且实施风险预测。在日常检修和维护工作中，也可以加强试压测试等作业的开展，同时做好数据记录，为作业开展提供科学依据。
3 结束语
综上所述，在石油工程的开采过程当中，油田的井下作业修井技术对于油田的开采有着非常重要的作用，因此需要对现如今我国的井下作业修井工艺进行有效地优化以此来进一步地提高我国的石油工程开采效率，进一步的满足我国社会对于石油能源的实际需求。石油企业在今后的发展过程当中需要有效的加强对于井下作业修井技术的研究，及时地发现在石油开采过程当中所存在的问题，以便能够进一步提升我国石油企业在开采石油过程当中的经济效益，进一步地促进我国石油企业的可持续发展。
参考文献：
[1]曾林.石油工程井下作业修井技术及工艺研究[J].石化技术.2019（11 ）
[2]李代强.石油工程施工中的井下作业修井技术[J].中国石油和化工标准与质量.2019（19 ）
[3]魏扬.石油工程施工中的井下作业修井技术[J].石化技术.2019（06 ）