矿用圆环链温度控制研究

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  摘 要:矿用圆环链是各种采矿设备上非常重要的部件,对于保证整个采矿过程的稳定运行有着非常重要的作用。对于矿用圆环链,其热处理技术非常关键,直接决定了圆环链的品质。热处理技术需要改进温度控制技术以及稳定性等因素,现有国内的热处理技术还达不到国外的技术水平,本文就矿用圆环链温度控制技术进行探讨。
  关键词:圆环链;温度;矿用设备
  
  1 绪论
  我国现有煤炭资源丰富,煤炭开采规模也比较大,随着经济的发展,对于能源供给的需求也不断增大,促进了煤炭开采行业的发展,带动了煤炭开采技术的进步。煤炭开采行业是危险系数很高的行业,本文研究的矿用圆环链关系着整个开采设备的安全、稳定的运行,对于煤矿作业工人有了进一步的安全保障。对于煤矿企业而言,促进了生产效率,降低了事故发生频率,带来了可观的经济效益。矿用圆环链应用非常广泛,不仅可以用于刮板输送机、采煤机、矿井提升机等设备,还可以用于起重、牵引、提升等设备。
  2 矿用圆环链热处理工艺
  矿用圆环链的主要加工步骤有以下几步:下料、冷弯编结、合口、焊接、一次校正、热处理、二次校正(预拉)、检查。其中,热处理技术和焊接技术是圆环链加工过程中非常重要的环节,热处理技术的提高可以使圆环链质量提高,包括机械性能,材料性能等。焊接工艺的提高,同样也能提高圆环链的质量,减少残余应力,使焊接部分强度、刚度达到使用要求。
  热处理又包括淬火技术和回火技术,是热处理过程中非常关键的技术之一,对于提高圆环链的强度、刚度、韧性有着非常重要的技术。
  淬火是金属热处理的一种方式,通過先将金属加热到一定温度,然后把金属迅速放入淬火液中,使金属急速冷却,淬火液一般由油、水、聚合物等组成,通过这些工序,可以使圆环链的强度和刚度达到要求。
  回火是将通过淬火工艺过的钢,再次加热到奥氏体转变温度,之后保温1-2小时,最后再进行冷却。回火工艺与淬火工艺需要一起处理,回火工艺是淬火工艺的后面步骤。回火的作用在于,促进钢材的稳定性,提高其强度、塑性。消除残余应力。对于稳定钢材的外形、也有一定的作用,高温回火还可以改善切削加工性能。
  3 中频感应加热
  圆环链在进行感应加热时,由于趋肤效应,热量是由圆环链表明向心部传导,所以圆环链外表与内部有着一定的温差,外表温度高,内部温度低,当物件直径较大时,感应加热的穿透需要更高的能量,通过提高电流来达到此目的,同时也使内外温差提高了很多。为了减小温差,可以通过降低电流频率,还可以增加加热时间或者进行恒温保存,但这对生产效率有一定影响,而且需要更多的设备以及空间。
  在锻造、冲压、挤压前需要加热,圆环链的温度均匀程度会对产品的质量有很大的影响,以及对磨具的寿命也有影响,加热圆环链时表面和内部的温差对其质量影响非常关键,对温度控制的研究具有非常重要的意义。
  通过试验实际测量,Ф38×144型号圆环链表面温度高,内部温度低,圆环链的不同位置有不同的温度,通过中频感应淬火后,圆环链顶部的温度比直臂部分要高。以圆环链直臂部位作为基准,温度控制系统可以把淬火的温度调整为920℃,此时加工出来的圆环链性能最好。
  
  圆环链形状示意图
  通过在设备上加装温度传感器,通过传感器的改进,来试试监控温度的变化,做出相应的调整,以减小圆环链外表与内部的温度差别,以及链环顶部与直臂的温差。本文在感应器纯铜线圈的内侧增加耐热层。耐热层采用型号为0Cr25Ni20(高铬镍奥氏体不锈钢)的管材,这种材料的特性是,导热系数高,在高温下不易破裂。通过加入耐热层,改变线圈内温度场的分布,使圆环链的淬火前温度更加均匀,通过这种方式,改进了链环在不同部位温度不同的问题,选用红外测温仪,可以更加精确的测得炉内的温度,通过调节圆环链进去的速度,其表面与内部的温差会有明显的改善。
  4 结语
  矿用圆环链在煤矿开采过程中,是非常重要的一部分,是采煤设备、传动系统等机械的重要零部件之一。在采煤工作时,圆环链所承受的拉力非常强大,还是变化的荷载,长时间连续变荷载的作用,以及冲击荷载的作用。淬火技术和回火技术对圆环链的质量有着非常大的影响,通过改进淬火技术和回火技术,使圆环链加工工艺有更大的提高。其中智能温度控制技术是淬火技术的核心。
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