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摘要：随着智能电能表在我国近年的推广应用，将资源达到最大化的利用效率，给用配电双方带来了诸多益处。其性能的稳定性、准确性也倍受双方关注，直接关系到科学合理的电耗家庭计划与保障电力系统的平稳安全运行。因此，为提高智能电能表的质量，要求对电能表进行必要的检测，这对设备和技术人员都提出了很高的要求。从智能电能表概念入手，围绕着智能电能表检测易出现的问题及其原因提出了看法，希望能对大家在今后的检测工作中起到帮助的作用，具有现实意义。
关键词：智能电能表；检测问题；注意事项
作者简介：卢虹宇（1983-），女，湖北襄阳人，随州供电公司电能计量中心，助理工程师。（湖北 随州 441300）
中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）26-0226-02
智能电能表是智能电网的重要组成部分，直接面向社会、面向用户，是社会感知和体验智能电网建设成果的主要途径。为贯彻落实国家电网公司建设和构建智能电网、智能用电的发展战略与服务体系，智能电能表伴随着智能电网在我国的兴起也得到推广应用，智能电能表也将大批量安装。因此，智能电能表的检测应严格按照国网公司智能电能表技术要求，开展对智能电能表的检测工作，以提升其标准化、规范化，保证其准确性、精确度。
一、智能电能表的基本概述
与传统普通电能表相比，智能电能表是由测量、数据处理与通信等单元组成的一种新型全电子式电能表，具有电能量计量、数据处理、实时监测、自动控制、信息交互等功能，能针对不同季节、时区及节假日为客户提供多套费率并记录用电负荷曲线，帮助优化用电方案，做好家庭用电计划。同时，具有电量记忆、电价查询、余额报警、智能扣费与信息远程传送等高科技化特性功能，避免人为错误及电费拖欠现象的发生，实现了用电客户明白和诚信的消费，有利于电力系统更加平稳可靠地运行。
二、智能电能表检测出现的问题及原因分析
智能电能表是在普通型电能表基础之上发展起来的，其检测不单是找出问题，更是为了保证电能表的质量。通常情况下，智能电能表的全检分为以下六个检定主要流程：电表出库后，进入实验室上台体检验前首先对电表进行直观检查，直观检查合格的电表做好开盖等准备工作后挂表准备进行通电检查和预检；进行基本检定项目测试；对电表进行GPS校时、清空电量、检定费控功能；进行密钥下装；给电表加封和贴合格证；退库，系统配送。在对单相智能表进行全检验收时，电能计量中心必须按照标准Q/GDW364-2009规定的要求和方法进行100%的试验验收，项目包括直观和通电检查、起动、潜动、基本误差及电能表常数、日计时试验等。
1.直观检查和通电检查
（1）单相智能电能表检定过程中首先应检查外观标志，铭牌标志应清晰，同时要检查电表有无明显损坏，液晶显示屏上数字有无缺笔，字符是否完整。
（2）在通电检查检定过程中电表液晶显示屏持续显示出错代码“ERR-04”，说明表内电池电不足，应打开表中小盖，更换电池。如出现“ERR-08”的错误代码则说明电表时钟故障，应在智能表试验项目校时和清零中对电表进行校时。
2.基本检定项目测试
（1）在进行基本检定项目测试之前，可以先测试基本误差试验中的Ib，1.0负载点，如检定装置电压报警，则要检查电压功放。如果电流报警，则电流回路存在开路的情况，这时要逐一检查检定装置的电流插针与电能表的插孔有无插牢。如果还是报警，可用万用表测量电阻的通断，查找出开路的电表。
（2）在检定过程中检定装置报警可能由于频繁切换电流档位和切换电流过大所致。应关掉装置电源，待功放电源开关指示灯完全熄后再打开，重新与计算机联机即可。
（3）排除开路与检定装置问题，通电后电能表没有任何反应，则大多有以下几种原因：电流电压取样线虚焊或断开、电压分压电阻断裂；脉冲线碰到强电而损坏光耦；PCB板上元件虚焊；电能表元件烧毁。
（4）在做启动试验时在额定电压、额定频率和COSφ =1的条件下，负载电流升到启动电流规定值后，在启动试验计算所得时间之内，电能表应有脉冲输出或代表电能输出的指示灯闪烁。如果没有输出首先应检查电流插针与电能表有无插牢，排除电能表开路的情况，则可能是电表内部元件故障：脉冲线脱焊、断线；脉冲线碰到强电引起三极管损坏以及PCB板线路烧断。
（5）在做潜动试验时应注意给电能表施加电压应为参比电压的115%。如果智能表的潜动试验不合格应该是电表内部元件故障造成，应返厂处理。
（6）全检验收基本误差的误差限值应控制在电能表规定的参比条件下误差极限在60%范围内。如果误差大幅度超差，可能有以下几个原因：由于锰铜连接片之间的焊接发生变化导致电流采样值偏离，这一般都是人为导致的；电压调整回路的焊接出现虚焊、短路；电子元件的晶振坏，出现时序混乱。[3]
（7）在做电能表常数试验时如果出现批量不合格的情况，应考虑是否电量走度设置太小，可以在满足规程要求的范围内适当调大电量走度，重新进行试验。
3.多功能项目的试验
（1）对测试不合格的485通讯测试、日计时等项目，应检查检定装置的端子排针与电能表的插孔有无插牢，接线式的检定装置应检查脉冲线是否没夹、夹错或是存在脱焊现象，还可用万用表测量电阻的通断。
（2）485通讯测试如果批量不合格应检查通讯规约，波特率是否设置正确。
（3）日计时试验无日计时脉冲，则首先要检查多功能脉冲输出端子的螺丝是否松动，日计时脉冲输出回路是否故障，检查日计时回路有无脱焊或连焊现象。日计时误差若超差：如果日计时脉冲输出正常，则主要观察时钟部分电路有无虚焊现象，晶体频率值是否在规定范围内；如果电表日计时是采用外部时钟芯片，则可直接检查测量时钟输出频率是否超差。另外，可能考虑与电表当前时间有关系，可以对电表进行校时后再进行试验。 （4）如果电表校时和清零试验不成功，则应检查检定软件多功能配置地址与表铭牌上的地址是否一致，如果不一致则应在预检里面重做自动读取表地址，同时还应检查电表的编程键是否打开。如果编程键未打开，电表校时和清零也做不成功。
4.密钥下装
在进行密钥下装时，如果身份认证出现错误提示，首先检查加密狗是否可靠连接，其次检查加密机的网址、密码是否正确。对更新远程密钥不合格的应检查密钥端口配置是否正确，系统配置所列服务器是否正确。如果在下载过程中电能表液晶显示屏持续显示出错代码“ERR-10”或“ERR-16”，则是下载的过程中反复下载操作出错导致电表内部锁死。出现这样的情况则要停止试验，过24小时之后再进行试验看是否能下载成功。如果还是不成功，则要联系厂家进行处理。
5.远程费控
远程费控不合格，智能电表跳合闸试验不能跳闸或跳闸后不能合闸，则应该是电能表控制跳合闸回路故障或表内继电器故障。跳合闸控制回路出现故障主要是高温或机械的强烈撞击等问题导致控制回路结构松动，活动部件位置因此发生变化，从而导致继电器吸合、释放不成功，长时间导致控制回路的元器件出现虚焊。继电器故障主要是继电器触点接触不良或吸合不上，主要是因为制造工艺不过关，导致继电器失效。另外，瞬间大电流也会烧坏继电器。
三、智能电能表检测需要注意的事项
根据国家电网公司《智能电能表功能规范》标准及相关智能电能表技术规范要求对智能电能表进行严格的质量检验，完成规定的试验项目检定的同时，在检测工作开展过程中还要注意以下事项：
1.加强智能电能表的质量监管
（1）要在智能电能表室内检定的基础上，建立全过程的质量监督管理工作标准，明确计量检定工作的重点，对检测合格后安装运行的智能电能表由监督抽检工作组按照统一的监督抽检方案进行抽样和监督抽检试验，对抽检结果不满足判定标准要求的及时反馈。计量中心对问题表计应立即处理，对同批次室内检定合格安装运行的电能表密切跟踪。
（2）及时处理故障表计，室内检定过程中出现的故障表计应查明故障原因，检定过程中可以处理的应立即处理，不能处理的全部返厂。
（3）对检定室内磁场强度、温湿度等环境条件定期开展评估，确保满足工作要求。
2.加强智能电能表双向通信功能测试
智能电表的远程通信功能是智能电表与智能电网之间数据采集和发送的基础。智能电网中的智能变电站一方面可以接受智能电表发出的用电信息。另一方面可以向智能电表发出调控信息。因此，智能电表一般要求具有双向的通信功能。在其应用前已得到相应的性能测试和认证，因而测试非常重要。同时通信模块本身以外的性能测试也非常重要。
3.加强计算机软件管理
智能电能表检定是以软件为基础的，多功能试验项目和密钥下装都是通过软件实现的，通过计算机控制台体对智能电能表进行检定，软件出现故障会影响工作进度。因此每一批电能表在检测完成后都要立即保存数据。软件出现报错情况应通过修复相关文件来解除。密钥下装程序不要随便更换串口，否则密钥下装会通讯失败。
四、结束语
通过对智能电能表分析，目前智能电能表的标准化工作在世界各国也处于起步和探索阶段。在开展此项工作过程中，应该及时发现问题并分析故障原因，更好地使供电企业在全面推广其应用时防范质量故障带来的风险，从而确保智能电网建设的顺利推进，全面提高智能电能表的应用水平。
参考文献：
[1]王思彤，周晖，袁瑞铭，等.智能电表的概念及应用[J].电网技术，
2010，（4）.
[2]Q/GDW364-2009单相智能电能表技术规范[S].
[3]孔惠贤.国产电子式电能表常见故障分析[J].农村电气化，2003，（4）.
[4]刘润民.电能计量技术常见问题解析[M].北京：中国计量出版社，2006.
[5]李斌，李兆华.电能表修校[M].北京：中国电力出版社，2005.
（责任编辑：王祝萍）
关键词：智能电能表；检测问题；注意事项
作者简介：卢虹宇（1983-），女，湖北襄阳人，随州供电公司电能计量中心，助理工程师。（湖北 随州 441300）
中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）26-0226-02
智能电能表是智能电网的重要组成部分，直接面向社会、面向用户，是社会感知和体验智能电网建设成果的主要途径。为贯彻落实国家电网公司建设和构建智能电网、智能用电的发展战略与服务体系，智能电能表伴随着智能电网在我国的兴起也得到推广应用，智能电能表也将大批量安装。因此，智能电能表的检测应严格按照国网公司智能电能表技术要求，开展对智能电能表的检测工作，以提升其标准化、规范化，保证其准确性、精确度。
一、智能电能表的基本概述
与传统普通电能表相比，智能电能表是由测量、数据处理与通信等单元组成的一种新型全电子式电能表，具有电能量计量、数据处理、实时监测、自动控制、信息交互等功能，能针对不同季节、时区及节假日为客户提供多套费率并记录用电负荷曲线，帮助优化用电方案，做好家庭用电计划。同时，具有电量记忆、电价查询、余额报警、智能扣费与信息远程传送等高科技化特性功能，避免人为错误及电费拖欠现象的发生，实现了用电客户明白和诚信的消费，有利于电力系统更加平稳可靠地运行。
二、智能电能表检测出现的问题及原因分析
智能电能表是在普通型电能表基础之上发展起来的，其检测不单是找出问题，更是为了保证电能表的质量。通常情况下，智能电能表的全检分为以下六个检定主要流程：电表出库后，进入实验室上台体检验前首先对电表进行直观检查，直观检查合格的电表做好开盖等准备工作后挂表准备进行通电检查和预检；进行基本检定项目测试；对电表进行GPS校时、清空电量、检定费控功能；进行密钥下装；给电表加封和贴合格证；退库，系统配送。在对单相智能表进行全检验收时，电能计量中心必须按照标准Q/GDW364-2009规定的要求和方法进行100%的试验验收，项目包括直观和通电检查、起动、潜动、基本误差及电能表常数、日计时试验等。
1.直观检查和通电检查
（1）单相智能电能表检定过程中首先应检查外观标志，铭牌标志应清晰，同时要检查电表有无明显损坏，液晶显示屏上数字有无缺笔，字符是否完整。
（2）在通电检查检定过程中电表液晶显示屏持续显示出错代码“ERR-04”，说明表内电池电不足，应打开表中小盖，更换电池。如出现“ERR-08”的错误代码则说明电表时钟故障，应在智能表试验项目校时和清零中对电表进行校时。
2.基本检定项目测试
（1）在进行基本检定项目测试之前，可以先测试基本误差试验中的Ib，1.0负载点，如检定装置电压报警，则要检查电压功放。如果电流报警，则电流回路存在开路的情况，这时要逐一检查检定装置的电流插针与电能表的插孔有无插牢。如果还是报警，可用万用表测量电阻的通断，查找出开路的电表。
（2）在检定过程中检定装置报警可能由于频繁切换电流档位和切换电流过大所致。应关掉装置电源，待功放电源开关指示灯完全熄后再打开，重新与计算机联机即可。
（3）排除开路与检定装置问题，通电后电能表没有任何反应，则大多有以下几种原因：电流电压取样线虚焊或断开、电压分压电阻断裂；脉冲线碰到强电而损坏光耦；PCB板上元件虚焊；电能表元件烧毁。
（4）在做启动试验时在额定电压、额定频率和COSφ =1的条件下，负载电流升到启动电流规定值后，在启动试验计算所得时间之内，电能表应有脉冲输出或代表电能输出的指示灯闪烁。如果没有输出首先应检查电流插针与电能表有无插牢，排除电能表开路的情况，则可能是电表内部元件故障：脉冲线脱焊、断线；脉冲线碰到强电引起三极管损坏以及PCB板线路烧断。
（5）在做潜动试验时应注意给电能表施加电压应为参比电压的115%。如果智能表的潜动试验不合格应该是电表内部元件故障造成，应返厂处理。
（6）全检验收基本误差的误差限值应控制在电能表规定的参比条件下误差极限在60%范围内。如果误差大幅度超差，可能有以下几个原因：由于锰铜连接片之间的焊接发生变化导致电流采样值偏离，这一般都是人为导致的；电压调整回路的焊接出现虚焊、短路；电子元件的晶振坏，出现时序混乱。[3]
（7）在做电能表常数试验时如果出现批量不合格的情况，应考虑是否电量走度设置太小，可以在满足规程要求的范围内适当调大电量走度，重新进行试验。
3.多功能项目的试验
（1）对测试不合格的485通讯测试、日计时等项目，应检查检定装置的端子排针与电能表的插孔有无插牢，接线式的检定装置应检查脉冲线是否没夹、夹错或是存在脱焊现象，还可用万用表测量电阻的通断。
（2）485通讯测试如果批量不合格应检查通讯规约，波特率是否设置正确。
（3）日计时试验无日计时脉冲，则首先要检查多功能脉冲输出端子的螺丝是否松动，日计时脉冲输出回路是否故障，检查日计时回路有无脱焊或连焊现象。日计时误差若超差：如果日计时脉冲输出正常，则主要观察时钟部分电路有无虚焊现象，晶体频率值是否在规定范围内；如果电表日计时是采用外部时钟芯片，则可直接检查测量时钟输出频率是否超差。另外，可能考虑与电表当前时间有关系，可以对电表进行校时后再进行试验。 （4）如果电表校时和清零试验不成功，则应检查检定软件多功能配置地址与表铭牌上的地址是否一致，如果不一致则应在预检里面重做自动读取表地址，同时还应检查电表的编程键是否打开。如果编程键未打开，电表校时和清零也做不成功。
4.密钥下装
在进行密钥下装时，如果身份认证出现错误提示，首先检查加密狗是否可靠连接，其次检查加密机的网址、密码是否正确。对更新远程密钥不合格的应检查密钥端口配置是否正确，系统配置所列服务器是否正确。如果在下载过程中电能表液晶显示屏持续显示出错代码“ERR-10”或“ERR-16”，则是下载的过程中反复下载操作出错导致电表内部锁死。出现这样的情况则要停止试验，过24小时之后再进行试验看是否能下载成功。如果还是不成功，则要联系厂家进行处理。
5.远程费控
远程费控不合格，智能电表跳合闸试验不能跳闸或跳闸后不能合闸，则应该是电能表控制跳合闸回路故障或表内继电器故障。跳合闸控制回路出现故障主要是高温或机械的强烈撞击等问题导致控制回路结构松动，活动部件位置因此发生变化，从而导致继电器吸合、释放不成功，长时间导致控制回路的元器件出现虚焊。继电器故障主要是继电器触点接触不良或吸合不上，主要是因为制造工艺不过关，导致继电器失效。另外，瞬间大电流也会烧坏继电器。
三、智能电能表检测需要注意的事项
根据国家电网公司《智能电能表功能规范》标准及相关智能电能表技术规范要求对智能电能表进行严格的质量检验，完成规定的试验项目检定的同时，在检测工作开展过程中还要注意以下事项：
1.加强智能电能表的质量监管
（1）要在智能电能表室内检定的基础上，建立全过程的质量监督管理工作标准，明确计量检定工作的重点，对检测合格后安装运行的智能电能表由监督抽检工作组按照统一的监督抽检方案进行抽样和监督抽检试验，对抽检结果不满足判定标准要求的及时反馈。计量中心对问题表计应立即处理，对同批次室内检定合格安装运行的电能表密切跟踪。
（2）及时处理故障表计，室内检定过程中出现的故障表计应查明故障原因，检定过程中可以处理的应立即处理，不能处理的全部返厂。
（3）对检定室内磁场强度、温湿度等环境条件定期开展评估，确保满足工作要求。
2.加强智能电能表双向通信功能测试
智能电表的远程通信功能是智能电表与智能电网之间数据采集和发送的基础。智能电网中的智能变电站一方面可以接受智能电表发出的用电信息。另一方面可以向智能电表发出调控信息。因此，智能电表一般要求具有双向的通信功能。在其应用前已得到相应的性能测试和认证，因而测试非常重要。同时通信模块本身以外的性能测试也非常重要。
3.加强计算机软件管理
智能电能表检定是以软件为基础的，多功能试验项目和密钥下装都是通过软件实现的，通过计算机控制台体对智能电能表进行检定，软件出现故障会影响工作进度。因此每一批电能表在检测完成后都要立即保存数据。软件出现报错情况应通过修复相关文件来解除。密钥下装程序不要随便更换串口，否则密钥下装会通讯失败。
四、结束语
通过对智能电能表分析，目前智能电能表的标准化工作在世界各国也处于起步和探索阶段。在开展此项工作过程中，应该及时发现问题并分析故障原因，更好地使供电企业在全面推广其应用时防范质量故障带来的风险，从而确保智能电网建设的顺利推进，全面提高智能电能表的应用水平。
参考文献：
[1]王思彤，周晖，袁瑞铭，等.智能电表的概念及应用[J].电网技术，
2010，（4）.
[2]Q/GDW364-2009单相智能电能表技术规范[S].
[3]孔惠贤.国产电子式电能表常见故障分析[J].农村电气化，2003，（4）.
[4]刘润民.电能计量技术常见问题解析[M].北京：中国计量出版社，2006.
[5]李斌，李兆华.电能表修校[M].北京：中国电力出版社，2005.
（责任编辑：王祝萍）