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纺织行业的发展已经衍生到非常微观的层面，同时在宏观层面也越来越向纵深发展。
10月24～26日，由中国纺织工业联合会、亚洲纺织学会联盟指导，中国纺织工程学会主办，东华大学承办，中国纺织服装品牌创业园、山东如意科技集团、卓郎纺织机械有限公司特别支持的第12届亚洲纺织会议暨2013中国纺织学术年会在上海召开。
来自中国大陆及台湾、美国、英国、韩国、日本、澳大利亚等多个国家和地区的专家学者以及企业负责人，就现在纺织工业的材料科学与工业技术进行交流，共同探讨纺织工业的创新发展道路。
行业面临诸多挑战
多年以来，中国纺织工业依靠科技进步取得了快速发展，中国俨然成为了全球纺织业最重要的生产加工厂和市场。正是因为如此，中国纺织业也面临着新的挑战和机遇。
“新工业革命为中国制造业发展提供了严峻的挑战和难得的机遇。”中国纺织工业联合会副会长、中国纺织工程学会理事长孙瑞哲指出，中国纺织行业面临着诸多压力。
首先是市场需求。据相关数据统计，30年之前，城乡居民在衣着方面的支出差距是3倍，而目前这个差距增长到了4.6倍。“过去30年，城乡之间在衣着支出方面的差距没有消除，反而增加了，所以在中国消除城乡差距还有很长的路要走。”孙瑞哲说。
在城乡居民衣着方面差距增大的同时，行业也面临着网购的挑战。“5年之前没有人会相信纺织品或者是服装会成为网购第一大产品。但去年，服装和家用纺织品成了网购最大的一个产品，占全部网购量的24.45%。我们预计在2016年，服装和家用纺织品的网购将会超过1万亿人民币。”孙瑞哲介绍说。
相比市场需求的挑战，来自资源方面的挑战更大。
“现在中国纺织行业面临着纤维短缺的巨大挑战，除了棉花问题外，我们还有PX原料问题。”孙瑞哲表示说，目前PX项目已经成了一个非常敏感的社会话题，每新建一个项目，都会遭到当地居民的抗议。但是如果纺织产业链上没有PX的话，行业中最主要的原料——涤纶，就会出现更大的问题。
据了解，目前中国PX进口依赖度已经上升到50%以上。据估算，到2015年中国生产的涤纶产量将达到3900万吨，对PX需求将达到2200万吨，而目前PX的产量只有770万吨。
“如果我们不去扩大PX的产能，中国将会主要依赖于进口，国际市场的任何波动都会对我们整个纺织产业造成非常大的威胁。”孙瑞哲担忧地说。
环境保护问题也对行业形成了很大的压力。纺织工业废水排放在中国的废水占比由2005年的10.65%上升到2010年的14.83%，在39个工业行业中，纺织工业化学需氧量的占比由2005年的8.6%上升到2011年的14.33%。“这是一个挑战，这需要我们利用非常经济、高效的技术来提高我们的环保能力。”孙瑞哲说。
传统出口市场的不断萎缩是行业面临的另一个新的挑战。“尽管我们的出口量还在不断地增长，但是欧、美、日等传统市场都在萎缩。”孙瑞哲表示，中国必须要找到其他的出口市场，构建新的竞争优势。
靠技术做强做专
在当前诸多挑战的面前，行业又该如何发展？与会专家在接受记者采访时表示，要利用新的技术，集成创新，做强做专，并要积极开拓出新的市场。
“我觉得现在行业不是做大做强，而是要做强做大。”上海市纺织科学研究院副院长张庆表示，现在大部分企业强调的是飞速做大，而不是做强。企业做强之后，基础扎实，产品才能有特色，这样才会有更大的效益。”张庆说。
在四川省纺织科学研究院院长蒲宗耀看来，当前纺织行业发展比较艰难，如果要生存下去，产品一定要有特色，并且还要保持一定的技术含量。
“你的产品一定要做到精，并且技术含量一定要比同类高才行。”蒲宗耀向记者表示，技术创新是第一位的，现在不像以前只要买台新的设备就能赚钱。“这个时代早已过去，没有技术含量就没办法生存。”
山东康平纳集团有限公司总经理刘琳认为，在当前形势下，行业要利用高新技术推动企业转型升级。“以前康平纳是个普通的纺织企业，现在发展成集智能化、信息化、创新化于一体的国内先进的纺机企业，就是利用高新技术，集成创新。”
对此，中国人民解放军总后勤部军需装备研究所教授级高级工程师施楣梧表示，企业要针对目前的经济形势进行集成创新，并要开拓新的市场。但是他还提醒说，发展高新技术固然重要，但是高新技术的转化是需要很长时间的。
会议期间，一些国外专家对纺织行业的发展也给出了一些建议。
日本信州大学名誉教授平井利博指出，当前行业在发展中一定要保持创新性，只有这样才能保证发展的持续。
而韩国纤维学会会长尹在伦则表示，当前校企联合是一个很好的形式，要广泛地利用各自的优势，从而共同推动行业的发展。
纳米技术成为热点
在本次会议上，来自世界各国的专家学者对纺织行业不同领域的相关技术研究进行了交流，多个报告实现了跨学科、跨领域融合。其中，如何利用纳米技术开发出新的产品成为热点话题。
不可否认的是，当前纺织行业俨然已进入到了一个由宏观发展到非常微观发展的层面，这其中包括了各种新型的材料和先进的技术。
本次大会共设置纤维与低维材料、纺织加工技术、生态染整与绿色化学 、新一代聚酯纤维材料、纺织纳米技术、高品质产业用纺织品、现代纺织装备技术、服装与服饰、纺织品性能、测试与评价等9个英文分会场，来自世界各国的专家学者对纺织行业不同领域的相关技术研究进行了交流，多个报告实现了跨学科、跨领域融合。其中如何利用纳米技术开发出新的产品是此次学术会议探讨的热点话题。
“现在纳米科技已经创造了一个全新的工程技术研究领域，我们看到在这方面已经有很多的成就和成果。”平井利博在主题报告中提出，在纳米技术刚开发的时候，没有人想到它可以用于纤维和纺织行业，但是事实上，纳米技术确实给纤维开发带来很大的潜力。 “当然传统的纤维材料会延续下去，但是我们这个行业要通过传统纤维来获得更多的利润是不可能的。所以我们要开发新的材料帮助我们满足未来的需求，纳米纤维和纺织科技可开创一个全新的科技领域。”平井利博说。
实际上，目前纳米技术正逐步应用到纺织行业当中。
“为了充分利用天然蛋白质纤维，我们自主研制了纳微米级的超细蛋白粉体。”武汉纺织大学副校长徐卫林介绍，这种超细蛋白粉体将与化学纤维进行重构，并赋予了纤维在染色、回潮、舒适和抗静电等方面优良的性能。
尹在伦则表示，由纳米柱状陈列组成的纳米结构是在聚合物表面形成的，具有分辨率高、生产效率高和低成本的特点。利用注塑成型技术形成的纳米结构，可在聚合物表面形成纳米柱状阵列。“这与纳米压印光刻、热压印和传统注塑成型等其他传统加工技术相比，具有一定的优势。”尹在伦介绍说。
事实上，由于纳米纤维材料具有纤维直径小，比表面积大，且孔隙率高等优点，在工业生产及人类日常生活中都具有广泛的应用前景。在纳米纤维的制备方法中，静电纺丝技术成为当前有效制备纳米纤维材料的主要途径之一。
东华大学副校长俞建勇介绍，静电纺丝技术制造装置简单，纺丝成本低廉，具有可纺物质种类繁多，工艺可控等特点。
除此之外，来自北卡罗来纳州立大学教授张向武对新型的储能纳米纤维研究进行了讲解，江南大学教授魏取福就静电纺纳米纤维的表面性能功能化作了进一步的探讨，东华大学教授丁斌对静电纺无机纳米纤维及其应用作了详细的介绍。
在纺织技术取得越来越多成就的同时，很多专家也将注意力转移到环境可持续发展的研究中，加州大学教授孙刚提出了绿色环保的纺织印染方法，另外还有来自国内外的多名顶尖专家就纺织加工技术和新材料等多个内容进行了交流。
未来趋势有新变化
纺织科技的未来发展趋势具有三个特点：技术要素配置趋于智能、资源要素配置趋于绿色、创新要求配置趋于融合。
当前纺织行业正呈现出蓬勃发展的态势，未来的发展趋势又该如何？会上一些专家针对这些问题进行了探讨。
孙瑞哲指出未来纺织产业发展应具有四个导向，分别是资源控制力、环境友好度、劳动生产率、时尚导向力。
在纺织科技发展的趋势方面，孙瑞哲则表示行业未来发展趋势具有三个特点：分别是技术要素配置趋于智能、资源要素配置趋于绿色、创新要求配置趋于融合。
孙瑞哲认为，未来化学纤维、天然纤维、印染后整理、功能性纺织品、纺织结构复合材料和非织造材料以及先进的纺织装备等将成为纺织发展趋势和亮点。“未来纺织行业更要具备引导生活方式，引导潮流的能力。”孙瑞哲说。
平井利博指出，纺织工业和纤维学科面临的环境在快速变化，纺织加工技术发生着从一个国家转向另一个国家的变化，在能源成本上升和原材料短缺的压力日益增大的情况下，节能、降低原料消耗、回收再利用、生产可再现、快速反应等产品成为今后纺织发展的新趋势。而利兹大学教授Chris Carr则提出，随着全球人口数量进一步增长，对纤维需求量也逐年提高，在这种情况下，行业需要制定新的“纤维资源”战略，通过服装再加工和“新型”纤维素纤维的再生来不断扩大纤维资源的来源。
10月24～26日，由中国纺织工业联合会、亚洲纺织学会联盟指导，中国纺织工程学会主办，东华大学承办，中国纺织服装品牌创业园、山东如意科技集团、卓郎纺织机械有限公司特别支持的第12届亚洲纺织会议暨2013中国纺织学术年会在上海召开。
来自中国大陆及台湾、美国、英国、韩国、日本、澳大利亚等多个国家和地区的专家学者以及企业负责人，就现在纺织工业的材料科学与工业技术进行交流，共同探讨纺织工业的创新发展道路。
行业面临诸多挑战
多年以来，中国纺织工业依靠科技进步取得了快速发展，中国俨然成为了全球纺织业最重要的生产加工厂和市场。正是因为如此，中国纺织业也面临着新的挑战和机遇。
“新工业革命为中国制造业发展提供了严峻的挑战和难得的机遇。”中国纺织工业联合会副会长、中国纺织工程学会理事长孙瑞哲指出，中国纺织行业面临着诸多压力。
首先是市场需求。据相关数据统计，30年之前，城乡居民在衣着方面的支出差距是3倍，而目前这个差距增长到了4.6倍。“过去30年，城乡之间在衣着支出方面的差距没有消除，反而增加了，所以在中国消除城乡差距还有很长的路要走。”孙瑞哲说。
在城乡居民衣着方面差距增大的同时，行业也面临着网购的挑战。“5年之前没有人会相信纺织品或者是服装会成为网购第一大产品。但去年，服装和家用纺织品成了网购最大的一个产品，占全部网购量的24.45%。我们预计在2016年，服装和家用纺织品的网购将会超过1万亿人民币。”孙瑞哲介绍说。
相比市场需求的挑战，来自资源方面的挑战更大。
“现在中国纺织行业面临着纤维短缺的巨大挑战，除了棉花问题外，我们还有PX原料问题。”孙瑞哲表示说，目前PX项目已经成了一个非常敏感的社会话题，每新建一个项目，都会遭到当地居民的抗议。但是如果纺织产业链上没有PX的话，行业中最主要的原料——涤纶，就会出现更大的问题。
据了解，目前中国PX进口依赖度已经上升到50%以上。据估算，到2015年中国生产的涤纶产量将达到3900万吨，对PX需求将达到2200万吨，而目前PX的产量只有770万吨。
“如果我们不去扩大PX的产能，中国将会主要依赖于进口，国际市场的任何波动都会对我们整个纺织产业造成非常大的威胁。”孙瑞哲担忧地说。
环境保护问题也对行业形成了很大的压力。纺织工业废水排放在中国的废水占比由2005年的10.65%上升到2010年的14.83%，在39个工业行业中，纺织工业化学需氧量的占比由2005年的8.6%上升到2011年的14.33%。“这是一个挑战，这需要我们利用非常经济、高效的技术来提高我们的环保能力。”孙瑞哲说。
传统出口市场的不断萎缩是行业面临的另一个新的挑战。“尽管我们的出口量还在不断地增长，但是欧、美、日等传统市场都在萎缩。”孙瑞哲表示，中国必须要找到其他的出口市场，构建新的竞争优势。
靠技术做强做专
在当前诸多挑战的面前，行业又该如何发展？与会专家在接受记者采访时表示，要利用新的技术，集成创新，做强做专，并要积极开拓出新的市场。
“我觉得现在行业不是做大做强，而是要做强做大。”上海市纺织科学研究院副院长张庆表示，现在大部分企业强调的是飞速做大，而不是做强。企业做强之后，基础扎实，产品才能有特色，这样才会有更大的效益。”张庆说。
在四川省纺织科学研究院院长蒲宗耀看来，当前纺织行业发展比较艰难，如果要生存下去，产品一定要有特色，并且还要保持一定的技术含量。
“你的产品一定要做到精，并且技术含量一定要比同类高才行。”蒲宗耀向记者表示，技术创新是第一位的，现在不像以前只要买台新的设备就能赚钱。“这个时代早已过去，没有技术含量就没办法生存。”
山东康平纳集团有限公司总经理刘琳认为，在当前形势下，行业要利用高新技术推动企业转型升级。“以前康平纳是个普通的纺织企业，现在发展成集智能化、信息化、创新化于一体的国内先进的纺机企业，就是利用高新技术，集成创新。”
对此，中国人民解放军总后勤部军需装备研究所教授级高级工程师施楣梧表示，企业要针对目前的经济形势进行集成创新，并要开拓新的市场。但是他还提醒说，发展高新技术固然重要，但是高新技术的转化是需要很长时间的。
会议期间，一些国外专家对纺织行业的发展也给出了一些建议。
日本信州大学名誉教授平井利博指出，当前行业在发展中一定要保持创新性，只有这样才能保证发展的持续。
而韩国纤维学会会长尹在伦则表示，当前校企联合是一个很好的形式，要广泛地利用各自的优势，从而共同推动行业的发展。
纳米技术成为热点
在本次会议上，来自世界各国的专家学者对纺织行业不同领域的相关技术研究进行了交流，多个报告实现了跨学科、跨领域融合。其中，如何利用纳米技术开发出新的产品成为热点话题。
不可否认的是，当前纺织行业俨然已进入到了一个由宏观发展到非常微观发展的层面，这其中包括了各种新型的材料和先进的技术。
本次大会共设置纤维与低维材料、纺织加工技术、生态染整与绿色化学 、新一代聚酯纤维材料、纺织纳米技术、高品质产业用纺织品、现代纺织装备技术、服装与服饰、纺织品性能、测试与评价等9个英文分会场，来自世界各国的专家学者对纺织行业不同领域的相关技术研究进行了交流，多个报告实现了跨学科、跨领域融合。其中如何利用纳米技术开发出新的产品是此次学术会议探讨的热点话题。
“现在纳米科技已经创造了一个全新的工程技术研究领域，我们看到在这方面已经有很多的成就和成果。”平井利博在主题报告中提出，在纳米技术刚开发的时候，没有人想到它可以用于纤维和纺织行业，但是事实上，纳米技术确实给纤维开发带来很大的潜力。 “当然传统的纤维材料会延续下去，但是我们这个行业要通过传统纤维来获得更多的利润是不可能的。所以我们要开发新的材料帮助我们满足未来的需求，纳米纤维和纺织科技可开创一个全新的科技领域。”平井利博说。
实际上，目前纳米技术正逐步应用到纺织行业当中。
“为了充分利用天然蛋白质纤维，我们自主研制了纳微米级的超细蛋白粉体。”武汉纺织大学副校长徐卫林介绍，这种超细蛋白粉体将与化学纤维进行重构，并赋予了纤维在染色、回潮、舒适和抗静电等方面优良的性能。
尹在伦则表示，由纳米柱状陈列组成的纳米结构是在聚合物表面形成的，具有分辨率高、生产效率高和低成本的特点。利用注塑成型技术形成的纳米结构，可在聚合物表面形成纳米柱状阵列。“这与纳米压印光刻、热压印和传统注塑成型等其他传统加工技术相比，具有一定的优势。”尹在伦介绍说。
事实上，由于纳米纤维材料具有纤维直径小，比表面积大，且孔隙率高等优点，在工业生产及人类日常生活中都具有广泛的应用前景。在纳米纤维的制备方法中，静电纺丝技术成为当前有效制备纳米纤维材料的主要途径之一。
东华大学副校长俞建勇介绍，静电纺丝技术制造装置简单，纺丝成本低廉，具有可纺物质种类繁多，工艺可控等特点。
除此之外，来自北卡罗来纳州立大学教授张向武对新型的储能纳米纤维研究进行了讲解，江南大学教授魏取福就静电纺纳米纤维的表面性能功能化作了进一步的探讨，东华大学教授丁斌对静电纺无机纳米纤维及其应用作了详细的介绍。
在纺织技术取得越来越多成就的同时，很多专家也将注意力转移到环境可持续发展的研究中，加州大学教授孙刚提出了绿色环保的纺织印染方法，另外还有来自国内外的多名顶尖专家就纺织加工技术和新材料等多个内容进行了交流。
未来趋势有新变化
纺织科技的未来发展趋势具有三个特点：技术要素配置趋于智能、资源要素配置趋于绿色、创新要求配置趋于融合。
当前纺织行业正呈现出蓬勃发展的态势，未来的发展趋势又该如何？会上一些专家针对这些问题进行了探讨。
孙瑞哲指出未来纺织产业发展应具有四个导向，分别是资源控制力、环境友好度、劳动生产率、时尚导向力。
在纺织科技发展的趋势方面，孙瑞哲则表示行业未来发展趋势具有三个特点：分别是技术要素配置趋于智能、资源要素配置趋于绿色、创新要求配置趋于融合。
孙瑞哲认为，未来化学纤维、天然纤维、印染后整理、功能性纺织品、纺织结构复合材料和非织造材料以及先进的纺织装备等将成为纺织发展趋势和亮点。“未来纺织行业更要具备引导生活方式，引导潮流的能力。”孙瑞哲说。
平井利博指出，纺织工业和纤维学科面临的环境在快速变化，纺织加工技术发生着从一个国家转向另一个国家的变化，在能源成本上升和原材料短缺的压力日益增大的情况下，节能、降低原料消耗、回收再利用、生产可再现、快速反应等产品成为今后纺织发展的新趋势。而利兹大学教授Chris Carr则提出，随着全球人口数量进一步增长，对纤维需求量也逐年提高，在这种情况下，行业需要制定新的“纤维资源”战略，通过服装再加工和“新型”纤维素纤维的再生来不断扩大纤维资源的来源。