热连轧机的设定模型与试验研究

来源 :轧钢 | 被引量 : 0次 | 上传用户:bjqtq757
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为了使热连轧机的厚度控制系统满足较严格的厚度公差要求,新建了轧制力模型并引入了绝对值AGC.在轧制力模型结构中考虑了相变和累计应变对轧制坯料变形抗力的影响和厚度方向的温度分布.试验表明,热轧产品的厚度精度得到了很大改善.
其他文献
针对轧机传动轴基准位置发生变化,而影响螺旋钢筋质量的问题,莱钢采用基准变换法,先确定轧辊的原始定位,再确定轧辊的加工基准,由此在普通二辊轧辊上顺利生产出了合格的螺旋
针对带钢生产中出现的板形问题进行了分析,得出板形主要与轧件温度、辊缝设置、轧辊辊型等因素有关,进而提出了预防措施:不断进行轧辊辊型优化、确保轧机调整精度及保证带钢
为增产降耗,川投长城特殊钢股份有限公司第一轧钢分厂将原加热炉改造为蓄热式炉,介绍了蓄热炉的概况以及空燃比、烟温、炉压的实际控制措施,使加热能力提高了25%,燃耗降低了5
针对目前国内型钢厂人工堆垛存在包装质量差、生产率低的问题,邯郸钢铁集团公司二轧厂研制成功型钢自动堆垛机组.介绍了堆垛机组的设备组成,自动控制系统工艺与设计.控制系统
分析了广州钢铁企业集团公司高线厂精轧机平衡油缸漏油的危害和原因,指出了这种油缸在设计上存在的缺陷,并提出了改进措施,改进后漏油问题得到了解决.
为了解决85钢通条线材温度、性能不均等问题,实测了Φ9mm线材在斯太尔摩风冷线上的温度分布情况,并取样进行了力学性能检验;进而针对存在问题提出了改进意见,取得了较好效果。
为提高型材矫直质量,防止矫后变形,对安钢小型厂300机组采取改进矫直工艺,增设矫后整形装置,改造矫直辊轴套,增设冷却水管路等措施,明显提高了角钢、槽钢的矫直质量.