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在新疆，有这样一家再生纤维素纤维企业，三年做了三件事，用震惊行业的速度实现了华丽转身。2016年，该企业进行环保项目改造，并通过国家环保督查的“国考”；2017年，进行扩能改造，包括8万吨纤维产能的释放；2018年，进行核心设备的改造以及溶解浆的优化，不断提升产品质量。这三件事花费了近15亿元，环环相扣，层层递进。此外，由于地处新疆，这家企业更是将国企担当抗在肩头，先后接受南疆转移就业人员300余名，实现这些少数民族员工由贫困地区农民向现代产业工人的转变，为维护民族团结和新疆地区稳定作出贡献。
8月7～9日，再生纤维素纤维行业绿色发展联盟（以下简称“CV联盟”）走进这家企业——新疆中泰纺织集团有限公司（以下简称“中泰纺织集团”），进行了深入的技术交流，并参观了中泰纺织集团、巴州金富特种纱业有限公司、新疆富丽震纶棉纺有限公司，实地感受了其带给行业的震撼。
中国化学纤维工业协会副会长姜俊周，中国纺织工业联合会社会责任办公室可持续发展项目主任胡柯华，中国化学纤维工业协会纤维素纤维分会原秘书长田克、秘书长张子昕以及中泰纺织集团、唐山三友、赛得利、宜宾丝丽雅、吉林化纤、新乡化纤、山东银鹰化纤等16家CV联盟成员单位及行业龙头企业代表参加了此次活动。
立足新疆，因地制宜，实现废水零排放
中泰纺织集团的前身为新疆富丽达纤维有限公司，由新疆中泰化学股份有限公司于2016年对新疆富丽达全资收购，并于2019年获批更名而诞生。“能走到今天，真的不容易。”中泰纺织集团党委书记、董事长冯文军说，“我们刚刚接手新疆富丽达的时候，就面临着严峻的环保问题，如果这个问题当时不解决，这个企业可能就不存在了。所以，在那一年，我们投入了大量的资金，兴建了七大环保项目，才从环保风暴中生存了下来。”
在中泰纺织集团的厂区，冯文军向大家详细介绍了这七大环保项目——酸站脱盐项目、锅炉烟气脱硫项目、二硫化碳回收利用项目、浆粕车间碱回收及半纤维素提取项目、废水综合治理工程污水深度处理项目、废水综合治理工程新建污泥脱水间项目以及废水综合治理工程反渗透脱盐环保项目，并展示了项目所取得的成果。
例如污泥脱水，每天脱出绝干泥300吨，含水45%以下，送到动力中心锅炉焚烧；利用回用水和浓盐水，生产纯水，减少原水用量633万立方米/年，减少外排水1.2万立方米/天；CS2整体回收效率提升到80%以上，同步降低尾气VOC排放浓度；每天回收折百碱液100吨，生产半纤维素粉20吨，降低燒碱消耗，降低废水COD；每天生产元明粉350吨，直接降低排水含盐8000mg/L；SS降低至20mg/L以下，出水COD降到50～30mg/L，达到国家一级A标准等。
“建设一个园区，绿化一片戈壁。”立足新疆，因地制宜，中泰纺织集团在废水零排放上更是交出了一份独有的答卷。根据尾水综合利用需求，其将群克消纳地划分为不同的功能区，蓄水防渗透区—人工湿地区—生态养殖区串联，各分区之间设置溢流坝跌水曝气，消纳地四周岸边为生态养殖区。经处理达到一级标准的尾水通过73千米的外排管道排入群克消纳地，经过近3年的排放，目前已形成水域面积约4970平方米。该绿色发展末端综合治理工程建立了群克绿色发展新模式，解决了现有尾水排放进入群克沙漠的环保政策瓶颈，引领行业在沙漠干旱地区发展建立新的规范和标准。
此外，中泰纺织集团还有多个环保战略先导型研发及建设项目，如酸性废水综合利用装置，可使全厂污水排放含盐量大幅度降低。该项目是行业里“第一个吃螃蟹”的项目，建成后将对整个行业具有示范作用。并且，处理后的尾水将更有利于群克消纳地的综合治理，更有益于发展“绿色下游”景观产业。
CV联盟的成立是一件非常正确的事
“CV联盟成立于行业内外交困的时期，内是环保力度从严，外是国外媒体质疑。我认为，在这种情况下，联盟的成立是一件非常正确的事，有利于行业可持续、高质量发展。联盟让更多再生纤维素纤维企业打开大门、信息共享，促进了行业健康发展；同时联盟也制定标准、统一步调，提升了行业绿色发展的水平。从原料可降解以及环保生产的角度来说，再生纤维素纤维是很有竞争力的产品。当前，在转型升级和中美贸易摩擦叠加的情况下，中泰纺织集团紧跟联盟步伐，练好内功，为未来发展蓄力。”冯文军说。
目前，中泰纺织集团已形成年产38万吨纤维素纤维、9万吨浆粕、30万吨硫酸、20万吨元明粉的产业规模，配套建设76兆瓦的动力站，并通过控股巴州金富、富丽震纶两家纱线企业，逐步打造350万吨纱线产能，实现产业链的延伸，同时依托中泰集团优势，在浆粕、烧碱、次氯酸钠、双氧水等物资的采购及产品销售方面，大力发展循环经济。
对于未来的发展，冯文军表示，面对复杂多变的市场环境，中泰纺织集团积极倡导，进一步推进贸易联合战略，建立粘胶、纱线、织布价格联动机制，彼此依存、共担风险、抱团取暖，最大化保障产业链的市场占有率和产品竞争力；进一步推进产业联动战略，利用“丝绸之路经济带核心区”的区位优势，与国内优势品牌企业强强联合，有效承接国内产业转移，计划在疆内多点布局纺纱、织布产业，不断延伸产业链、提升价值链、打通供应链；进一步推进优势联袂战略，采取资源共享、相互参股、上下联合等形式，在江浙打造产品研发、技能培训、物流贸易基地，共同打造“中国纺织企业命运共同体”，实现共担风险、相互依存、共赢发展。
主动亮剑已成普遍共识
在8月8日的会议上，张子昕解读了CV联盟的缘起和主要工作，强调未来行业要通过标准对溶解浆的采购进行要求，早日实践行业的可持续原材料采购，同时行业将进一步提高生产过程的指标要求，双管齐下推动行业的可持续发展。他表示，CV联盟将在再生纤维素纤维行业绿色发展三年行动计划的框架下，建立行业信息发布平台、绿色产业链共享平台、可持续发展管理平台、节能减排技术推广平台，为行业可持续发展做好支撑。在此过程中，CV盟也将通过花园工厂、品牌对接会、媒体专访等形式主动发声，将行业可持续发展的形象展现给品牌商和消费者，走出自己的可持续发展道路。同时联盟还将进一步编制“联盟路线图2025”，提出行业未来的可持续愿景，进一步引领行业提升可持续发展绩效。
如何客观、有力地展示行业可持续发展成果？胡柯华通过解读中国纺织产业的绿色化转型的数据供给与供应链应用，给出了切实可行的解决方案，即一切用数据说话。为此，中纺联社责办针对纺织行业正在完善一站式信息和管理集成的定制系统。社责办与CV联合打造的再生纤维素纤维行业模块将为未来行业信息可视化提供支持。CV联盟副理事长单位——赛得利下游业务及企业发展副总裁冯昕表示，如今，数据就是生产力，就是话语权。CV通过数据化治理方案，可以变被动为主动，不再完全依靠国际上的第三方认证标准，而是主动掌握数据，用新的模式去解决问题。
随后，姜俊周作会议总结，他认为，通过CV联盟对各个企业的实地走访以及企业间的技术交流可以看出，再生纤维素纤维行业正在朝着可持续发展的方向大步迈进，尤其在节能减排、循环利用等方面取得了非常好的成效。此次CV联盟绿色生产万里行活动走进中泰纺织集团，其在环保生产上投入的人力、物力、财力，以及结合当地实际情况做出的创新实践，非常值得大家学习。化学纤维的可降解问题将是“十四五”期间纺织行业关注的重要课题，这将为再生纤维素纤维行业带来新的发展机遇。行业要把握这一历史机遇，通过CV联盟以及企业自身加大宣传，主动发声，将再生纤维素纤维行业天然来源、自然降解的可持续发展新形象展示给品牌商和消费者。
对此，与会代表纷纷表示，如今的再生纤维素纤维行业早已不是当初的再生纤维素纤维行业了，我们应该主动亮剑，让品牌商和消费者看到中国再生纤维素纤维行业的新面貌，也让世界看到中国再生纤维素纤维行业的新面貌。
8月7～9日，再生纤维素纤维行业绿色发展联盟（以下简称“CV联盟”）走进这家企业——新疆中泰纺织集团有限公司（以下简称“中泰纺织集团”），进行了深入的技术交流，并参观了中泰纺织集团、巴州金富特种纱业有限公司、新疆富丽震纶棉纺有限公司，实地感受了其带给行业的震撼。
中国化学纤维工业协会副会长姜俊周，中国纺织工业联合会社会责任办公室可持续发展项目主任胡柯华，中国化学纤维工业协会纤维素纤维分会原秘书长田克、秘书长张子昕以及中泰纺织集团、唐山三友、赛得利、宜宾丝丽雅、吉林化纤、新乡化纤、山东银鹰化纤等16家CV联盟成员单位及行业龙头企业代表参加了此次活动。
立足新疆，因地制宜，实现废水零排放
中泰纺织集团的前身为新疆富丽达纤维有限公司，由新疆中泰化学股份有限公司于2016年对新疆富丽达全资收购，并于2019年获批更名而诞生。“能走到今天，真的不容易。”中泰纺织集团党委书记、董事长冯文军说，“我们刚刚接手新疆富丽达的时候，就面临着严峻的环保问题，如果这个问题当时不解决，这个企业可能就不存在了。所以，在那一年，我们投入了大量的资金，兴建了七大环保项目，才从环保风暴中生存了下来。”
在中泰纺织集团的厂区，冯文军向大家详细介绍了这七大环保项目——酸站脱盐项目、锅炉烟气脱硫项目、二硫化碳回收利用项目、浆粕车间碱回收及半纤维素提取项目、废水综合治理工程污水深度处理项目、废水综合治理工程新建污泥脱水间项目以及废水综合治理工程反渗透脱盐环保项目，并展示了项目所取得的成果。
例如污泥脱水，每天脱出绝干泥300吨，含水45%以下，送到动力中心锅炉焚烧；利用回用水和浓盐水，生产纯水，减少原水用量633万立方米/年，减少外排水1.2万立方米/天；CS2整体回收效率提升到80%以上，同步降低尾气VOC排放浓度；每天回收折百碱液100吨，生产半纤维素粉20吨，降低燒碱消耗，降低废水COD；每天生产元明粉350吨，直接降低排水含盐8000mg/L；SS降低至20mg/L以下，出水COD降到50～30mg/L，达到国家一级A标准等。
“建设一个园区，绿化一片戈壁。”立足新疆，因地制宜，中泰纺织集团在废水零排放上更是交出了一份独有的答卷。根据尾水综合利用需求，其将群克消纳地划分为不同的功能区，蓄水防渗透区—人工湿地区—生态养殖区串联，各分区之间设置溢流坝跌水曝气，消纳地四周岸边为生态养殖区。经处理达到一级标准的尾水通过73千米的外排管道排入群克消纳地，经过近3年的排放，目前已形成水域面积约4970平方米。该绿色发展末端综合治理工程建立了群克绿色发展新模式，解决了现有尾水排放进入群克沙漠的环保政策瓶颈，引领行业在沙漠干旱地区发展建立新的规范和标准。
此外，中泰纺织集团还有多个环保战略先导型研发及建设项目，如酸性废水综合利用装置，可使全厂污水排放含盐量大幅度降低。该项目是行业里“第一个吃螃蟹”的项目，建成后将对整个行业具有示范作用。并且，处理后的尾水将更有利于群克消纳地的综合治理，更有益于发展“绿色下游”景观产业。
CV联盟的成立是一件非常正确的事
“CV联盟成立于行业内外交困的时期，内是环保力度从严，外是国外媒体质疑。我认为，在这种情况下，联盟的成立是一件非常正确的事，有利于行业可持续、高质量发展。联盟让更多再生纤维素纤维企业打开大门、信息共享，促进了行业健康发展；同时联盟也制定标准、统一步调，提升了行业绿色发展的水平。从原料可降解以及环保生产的角度来说，再生纤维素纤维是很有竞争力的产品。当前，在转型升级和中美贸易摩擦叠加的情况下，中泰纺织集团紧跟联盟步伐，练好内功，为未来发展蓄力。”冯文军说。
目前，中泰纺织集团已形成年产38万吨纤维素纤维、9万吨浆粕、30万吨硫酸、20万吨元明粉的产业规模，配套建设76兆瓦的动力站，并通过控股巴州金富、富丽震纶两家纱线企业，逐步打造350万吨纱线产能，实现产业链的延伸，同时依托中泰集团优势，在浆粕、烧碱、次氯酸钠、双氧水等物资的采购及产品销售方面，大力发展循环经济。
对于未来的发展，冯文军表示，面对复杂多变的市场环境，中泰纺织集团积极倡导，进一步推进贸易联合战略，建立粘胶、纱线、织布价格联动机制，彼此依存、共担风险、抱团取暖，最大化保障产业链的市场占有率和产品竞争力；进一步推进产业联动战略，利用“丝绸之路经济带核心区”的区位优势，与国内优势品牌企业强强联合，有效承接国内产业转移，计划在疆内多点布局纺纱、织布产业，不断延伸产业链、提升价值链、打通供应链；进一步推进优势联袂战略，采取资源共享、相互参股、上下联合等形式，在江浙打造产品研发、技能培训、物流贸易基地，共同打造“中国纺织企业命运共同体”，实现共担风险、相互依存、共赢发展。
主动亮剑已成普遍共识
在8月8日的会议上，张子昕解读了CV联盟的缘起和主要工作，强调未来行业要通过标准对溶解浆的采购进行要求，早日实践行业的可持续原材料采购，同时行业将进一步提高生产过程的指标要求，双管齐下推动行业的可持续发展。他表示，CV联盟将在再生纤维素纤维行业绿色发展三年行动计划的框架下，建立行业信息发布平台、绿色产业链共享平台、可持续发展管理平台、节能减排技术推广平台，为行业可持续发展做好支撑。在此过程中，CV盟也将通过花园工厂、品牌对接会、媒体专访等形式主动发声，将行业可持续发展的形象展现给品牌商和消费者，走出自己的可持续发展道路。同时联盟还将进一步编制“联盟路线图2025”，提出行业未来的可持续愿景，进一步引领行业提升可持续发展绩效。
如何客观、有力地展示行业可持续发展成果？胡柯华通过解读中国纺织产业的绿色化转型的数据供给与供应链应用，给出了切实可行的解决方案，即一切用数据说话。为此，中纺联社责办针对纺织行业正在完善一站式信息和管理集成的定制系统。社责办与CV联合打造的再生纤维素纤维行业模块将为未来行业信息可视化提供支持。CV联盟副理事长单位——赛得利下游业务及企业发展副总裁冯昕表示，如今，数据就是生产力，就是话语权。CV通过数据化治理方案，可以变被动为主动，不再完全依靠国际上的第三方认证标准，而是主动掌握数据，用新的模式去解决问题。
随后，姜俊周作会议总结，他认为，通过CV联盟对各个企业的实地走访以及企业间的技术交流可以看出，再生纤维素纤维行业正在朝着可持续发展的方向大步迈进，尤其在节能减排、循环利用等方面取得了非常好的成效。此次CV联盟绿色生产万里行活动走进中泰纺织集团，其在环保生产上投入的人力、物力、财力，以及结合当地实际情况做出的创新实践，非常值得大家学习。化学纤维的可降解问题将是“十四五”期间纺织行业关注的重要课题，这将为再生纤维素纤维行业带来新的发展机遇。行业要把握这一历史机遇，通过CV联盟以及企业自身加大宣传，主动发声，将再生纤维素纤维行业天然来源、自然降解的可持续发展新形象展示给品牌商和消费者。
对此，与会代表纷纷表示，如今的再生纤维素纤维行业早已不是当初的再生纤维素纤维行业了，我们应该主动亮剑，让品牌商和消费者看到中国再生纤维素纤维行业的新面貌，也让世界看到中国再生纤维素纤维行业的新面貌。