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[摘 要]益新煤矿新副井绞车因轴承损坏，影响煤矿人员及材料的运输工作，需在48小时内对损坏的轴承进行更换，根据施工地点的环境限制，制定了本施工方法。
[关键词]绞车滚筒 轴承 罐笼
Construction method for replacing bearing of main hoist in coal mine
Dong Honghua
（Heilongjiang Dragon coal group Hegang Mining Co.， Ltd. Mine Construction Department，Heilongjiang Hegang 154106）
[Abstract]Because of the bearing damage， the new auxiliary shaft winch of Yixin coal mine will affect the transportation work of the coal mine personnel and materials. It is necessary to replace the damaged bearing within 48 hours. The construction method is formulated according to the environmental restrictions of the construction site.
[Key words]Winch rollers； bearings； cages.
中圖分类号：T25 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）01-0012-02
一、工程简介
益新矿新副井绞车中间轴承突然损坏，经研究决定，为最大程度降低施工对矿井生产的影响，需在48小时内更换新轴承。绞车需拆除各部分重量：电机转子自重17.9T，电机定子（上半）15T，主轴装置（40.979）T，轴承自重为（1395）Kg。
二、施工准备
现场勘察环境，确定施工方案。根据施工方案作好人员、工、机具的准备，运至现场。
1、提前将要使用的材料、备件、工具准备好，锁绳器和各种卡子运到相应楼层。
2、在四楼罐道大梁上用双套Φ32的绳扣子悬挂好定滑轮。
3、利用井口16吨凿井绞车，并缠好Φ21.5或Φ24钢丝绳200m，底座用Φ21.5绳扣子将凿井绞车锁在井塔钻好孔的地面上，将此钢丝绳头沿井架引到四楼，把动滑轮缠绕在定滑轮上，并把它锁在运转部件刮不到的地方，以备起吊罐笼使用。
4、提前拆下保护伞，并在罐笼体两主吊梁两侧的合适位置处割开能穿过起吊绳扣的方孔，并在罐笼大梁上垫好厚壁半拉瓜钢管。
5、将滚筒防护罩用天吊放在适当位置。
6、提前审批好烧焊措施。
7、在4楼主罐侧绳口处搭好两根40#工字钢，在5楼导向轮侧绳口处搭好两根40#工字钢。
8、滚筒及主电机外部电气接线提前做好标记。
三、施工方法
1、 将罐笼停在适当位置进行锁罐、吊罐、拆除电机电缆、编码器、测速电机。
（1）由施工负责人指挥，将罐笼停在三楼指定位置处。
（2）在5楼导向轮侧提升绳口处，摆放2根40#工字钢做为锁绳器的托梁，把锁绳器从一端按顺序锁住副罐侧提升绳，锁绳器楔铁上加2道保险方卡，并做好标记，每班设专人监护。
（3）用Φ32绳扣子45m绕2圈将罐笼与滑轮组连接好，用16吨凿井绞车牵引滑轮组起吊罐笼4m，将备好的两根30#工字钢横穿罐笼底部的套架梁上，下落主罐让工字钢略吃劲，把罐笼坐在其上，使工字钢坐梁与起吊滑轮同时受力，并用8#铁线把4个调绳缸固定，防止调绳缸倒。
（4）将主罐笼侧提升绳松量窜到副罐侧一部分，让主罐笼侧与副罐侧提升绳松量保持一致。
（5）将滚筒及主电机外部电气接线进行拆除并放置到不影响施工的位置。
2、轴承盖、电机定转子拆卸工作：
（1）拆除电机罩子，利用天吊把电机罩子放到井塔大厅楼空地上。
（2）拆除定子上的碳刷座圈，注意拆除前首先做好电机定子与碳刷座圈之间的标记，把碳刷座圈及连接螺栓放到不易碰到的地方，做好防护，防止刮碰。
（3）拆除定子上半：把定子上下半之间的连接螺栓拆除，拆卸上下定子绕组的连接装置，在定子上部的吊装口上穿Φ32钢丝绳扣，确认上下定子完全分开后，利用天吊把电机定子上半放置在井塔大厅滚筒西侧空地上，吊定子时要注意动天吊速度要慢，防止定子刮碰绞车设备，定子落地前要在下面垫上道木。
（4）拆除闸头及轴承座上盖和端盖：松开轴承座上下盖之间的连接螺栓，拆除轴承座端盖及上盖。启动液压站至工作压力，用钩扳手调大闸间隙至8mm，关闭液压站停止开闸。每个闸头都与闸架做好标记以便装闸头时各就原位，把盘型制动器闸头螺栓的螺母松开，拆除掉闸头的连接油管，把油管的接头有布头包住，防止进入灰尘。拆除闸头，放置一旁。
（5）拆除转子：首先把转子和主轴之间的位置做好标记以便装转子时确定终装位置，然后把主轴与转子之间的连接螺栓编号，并把每个螺栓与主轴、转子以及夹板的位置标记好，以便安装时使用；在转子与定子之间放好钢纸垫好，给转子穿好专用的吊装梁，固定好，利用吊车把转子吊住；拆除转子与主轴之间的连接螺栓，穿入两根定位杆，防止拆卸时转子突然坠落，与定子刮碰。吊装转子用Φ32钢丝绳扣（10米）2根，使用专用的拆卸工具，拆下后用吊车慢慢吊离转子，放在事先准备好的转子底座上，底座上铺好皮带。
（6）起吊滚筒：串提升绳使之搭在滚筒两侧的长度基本相等，在滚筒上没有绳衬的地方挂设Φ32钢丝绳扣15米两根，利用天吊把滚筒吊起侧移。起吊时，速度要慢，在吊车的东侧大梁上挂设手20吨拉葫芦，与吊车互相配合使用，在滚筒下放置45#工字钢两根，在工字钢上用木楔子把滚筒固定住，并在木楔子头上焊接上挡头。松开吊车，让滚筒完全落到工字钢上。 （7）拆除中间轴承：抠掉轴承的滚柱，把轴承外套拆掉，用3个16吨千斤顶顶紧拆卸轴承内套的位置上，迅速烘烤轴承内套中间部分，使之膨胀，拆掉轴承内套。
（8）安装新轴承：点着炉子开始给乏油加温，油盆和炉子尽量靠近装轴承的地方。必须事先把轴承捆绑好，用天吊把轴承放到油盆内，轴承与油盆距离不得少于50mm。测量好主轴的外径尺寸，用卡钳确定好所需的轴承内经尺寸，随时监测轴承的加热情况。清理主轴安装轴承的位置，清洗掉油污及异物，准备安装轴承。轴承加热好后（120℃），把轴承吊起，开动天吊，把轴承穿到主轴上，用道木两根撞击轴承，直至轴承到位。对轴承进行自然冷却降温，并检查轴承是否在主轴上有滑动，直至轴承冷却。
（9）滚筒及闸头安装：轴承冷却后，起吊滚筒，把滚筒下方的工字钢拆除，把轴承落到轴承座内。把轴承上盖及端盖安装上，安装上闸头使其各就原位，然后连接好油管。
（10）电机转子安装：利用天吊把转子穿到主轴上，使转子尽量与主轴靠紧，直至进不去为止。给液压盖上加上O型密封圈，利用安装杆把液压盖安装轴端上，拧紧连接螺栓，。连接三通接管把軸端的两个注油口通过高压油管与油泵A连接起来，连接二通接管，把液压盖的注油孔通过高压油管与油泵B连接好。打压时，先开动轴端液压盖的油泵B，打开气螺钉，直到没有气泡溢出，加上紫铜垫把螺钉把紧，继续加压使转子与主轴靠紧。B油泵油压增至10MPa时，同时开动两台油泵，两台油泵互相配合直到把转子安装到以前的位置。停止主轴上的油泵A，使油回到油箱，然后拆除油泵。液压端盖上的油泵B保持油压10分钟以上，停止油泵，停泵1小时以后，拆除这台油泵。打开轴端压盖上的放气螺栓，放掉轴端液压盖里的油。拆除掉轴端液压盖，把液压盖上的密封圈去掉，安装上衬套，再安装上轴端压盖。
（11）电机定子安装：利用天吊安装定子上半，上下半定子把紧。测量定子与转子的间隙，通过在定子下放加垫以及左右移动，使定子与转子的间隙达到标准。连接好上下定子绕组的连接装置，检测各绕组是否有漏电现象，矿方接上原来的大线及各种编码器、测速发电机、后备保护等，确认无误后，人员闪到一旁，并有人监护，开始送电试运，最后安装上电机罩子。
（12）把提升绳在滚筒上各就原位，检测是否有交叉现象，确认无误后，吊起主罐撤出主罐下的工字钢，拆掉捆绑调绳缸的铁线，下落主罐使提升绳回到原来的受力状态。
（13）开车使主罐下落0.1米，使锁绳器离开下面坐梁后拆掉锁绳器。
四、结束语
煤矿副井绞车承担着矿井人员及材料运输的任务，本次检修在保证施工安全的前提下，合理安排施工环节，压缩工期，我们利用31个小时圆满的完成了检修任务。
参考文献
[1]中国矿业学院.矿井提升设备.煤炭工业出社，1980.
[2]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程.中国法制出版社，2016.
[3]曹世佑.中国煤炭工业百科全书机电卷.煤炭工业出版社，1997.
作者简介
董洪华（1985-），女，2009年毕业于黑龙江科技学院机械电子工程专业，本科学历，工程师。从事煤矿大型设备安装及检修的技术工作。现就职于龙煤集团鹤岗矿业有限责任公司矿建处安装区，负责机电技术管理工作。
[关键词]绞车滚筒 轴承 罐笼
Construction method for replacing bearing of main hoist in coal mine
Dong Honghua
（Heilongjiang Dragon coal group Hegang Mining Co.， Ltd. Mine Construction Department，Heilongjiang Hegang 154106）
[Abstract]Because of the bearing damage， the new auxiliary shaft winch of Yixin coal mine will affect the transportation work of the coal mine personnel and materials. It is necessary to replace the damaged bearing within 48 hours. The construction method is formulated according to the environmental restrictions of the construction site.
[Key words]Winch rollers； bearings； cages.
中圖分类号：T25 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）01-0012-02
一、工程简介
益新矿新副井绞车中间轴承突然损坏，经研究决定，为最大程度降低施工对矿井生产的影响，需在48小时内更换新轴承。绞车需拆除各部分重量：电机转子自重17.9T，电机定子（上半）15T，主轴装置（40.979）T，轴承自重为（1395）Kg。
二、施工准备
现场勘察环境，确定施工方案。根据施工方案作好人员、工、机具的准备，运至现场。
1、提前将要使用的材料、备件、工具准备好，锁绳器和各种卡子运到相应楼层。
2、在四楼罐道大梁上用双套Φ32的绳扣子悬挂好定滑轮。
3、利用井口16吨凿井绞车，并缠好Φ21.5或Φ24钢丝绳200m，底座用Φ21.5绳扣子将凿井绞车锁在井塔钻好孔的地面上，将此钢丝绳头沿井架引到四楼，把动滑轮缠绕在定滑轮上，并把它锁在运转部件刮不到的地方，以备起吊罐笼使用。
4、提前拆下保护伞，并在罐笼体两主吊梁两侧的合适位置处割开能穿过起吊绳扣的方孔，并在罐笼大梁上垫好厚壁半拉瓜钢管。
5、将滚筒防护罩用天吊放在适当位置。
6、提前审批好烧焊措施。
7、在4楼主罐侧绳口处搭好两根40#工字钢，在5楼导向轮侧绳口处搭好两根40#工字钢。
8、滚筒及主电机外部电气接线提前做好标记。
三、施工方法
1、 将罐笼停在适当位置进行锁罐、吊罐、拆除电机电缆、编码器、测速电机。
（1）由施工负责人指挥，将罐笼停在三楼指定位置处。
（2）在5楼导向轮侧提升绳口处，摆放2根40#工字钢做为锁绳器的托梁，把锁绳器从一端按顺序锁住副罐侧提升绳，锁绳器楔铁上加2道保险方卡，并做好标记，每班设专人监护。
（3）用Φ32绳扣子45m绕2圈将罐笼与滑轮组连接好，用16吨凿井绞车牵引滑轮组起吊罐笼4m，将备好的两根30#工字钢横穿罐笼底部的套架梁上，下落主罐让工字钢略吃劲，把罐笼坐在其上，使工字钢坐梁与起吊滑轮同时受力，并用8#铁线把4个调绳缸固定，防止调绳缸倒。
（4）将主罐笼侧提升绳松量窜到副罐侧一部分，让主罐笼侧与副罐侧提升绳松量保持一致。
（5）将滚筒及主电机外部电气接线进行拆除并放置到不影响施工的位置。
2、轴承盖、电机定转子拆卸工作：
（1）拆除电机罩子，利用天吊把电机罩子放到井塔大厅楼空地上。
（2）拆除定子上的碳刷座圈，注意拆除前首先做好电机定子与碳刷座圈之间的标记，把碳刷座圈及连接螺栓放到不易碰到的地方，做好防护，防止刮碰。
（3）拆除定子上半：把定子上下半之间的连接螺栓拆除，拆卸上下定子绕组的连接装置，在定子上部的吊装口上穿Φ32钢丝绳扣，确认上下定子完全分开后，利用天吊把电机定子上半放置在井塔大厅滚筒西侧空地上，吊定子时要注意动天吊速度要慢，防止定子刮碰绞车设备，定子落地前要在下面垫上道木。
（4）拆除闸头及轴承座上盖和端盖：松开轴承座上下盖之间的连接螺栓，拆除轴承座端盖及上盖。启动液压站至工作压力，用钩扳手调大闸间隙至8mm，关闭液压站停止开闸。每个闸头都与闸架做好标记以便装闸头时各就原位，把盘型制动器闸头螺栓的螺母松开，拆除掉闸头的连接油管，把油管的接头有布头包住，防止进入灰尘。拆除闸头，放置一旁。
（5）拆除转子：首先把转子和主轴之间的位置做好标记以便装转子时确定终装位置，然后把主轴与转子之间的连接螺栓编号，并把每个螺栓与主轴、转子以及夹板的位置标记好，以便安装时使用；在转子与定子之间放好钢纸垫好，给转子穿好专用的吊装梁，固定好，利用吊车把转子吊住；拆除转子与主轴之间的连接螺栓，穿入两根定位杆，防止拆卸时转子突然坠落，与定子刮碰。吊装转子用Φ32钢丝绳扣（10米）2根，使用专用的拆卸工具，拆下后用吊车慢慢吊离转子，放在事先准备好的转子底座上，底座上铺好皮带。
（6）起吊滚筒：串提升绳使之搭在滚筒两侧的长度基本相等，在滚筒上没有绳衬的地方挂设Φ32钢丝绳扣15米两根，利用天吊把滚筒吊起侧移。起吊时，速度要慢，在吊车的东侧大梁上挂设手20吨拉葫芦，与吊车互相配合使用，在滚筒下放置45#工字钢两根，在工字钢上用木楔子把滚筒固定住，并在木楔子头上焊接上挡头。松开吊车，让滚筒完全落到工字钢上。 （7）拆除中间轴承：抠掉轴承的滚柱，把轴承外套拆掉，用3个16吨千斤顶顶紧拆卸轴承内套的位置上，迅速烘烤轴承内套中间部分，使之膨胀，拆掉轴承内套。
（8）安装新轴承：点着炉子开始给乏油加温，油盆和炉子尽量靠近装轴承的地方。必须事先把轴承捆绑好，用天吊把轴承放到油盆内，轴承与油盆距离不得少于50mm。测量好主轴的外径尺寸，用卡钳确定好所需的轴承内经尺寸，随时监测轴承的加热情况。清理主轴安装轴承的位置，清洗掉油污及异物，准备安装轴承。轴承加热好后（120℃），把轴承吊起，开动天吊，把轴承穿到主轴上，用道木两根撞击轴承，直至轴承到位。对轴承进行自然冷却降温，并检查轴承是否在主轴上有滑动，直至轴承冷却。
（9）滚筒及闸头安装：轴承冷却后，起吊滚筒，把滚筒下方的工字钢拆除，把轴承落到轴承座内。把轴承上盖及端盖安装上，安装上闸头使其各就原位，然后连接好油管。
（10）电机转子安装：利用天吊把转子穿到主轴上，使转子尽量与主轴靠紧，直至进不去为止。给液压盖上加上O型密封圈，利用安装杆把液压盖安装轴端上，拧紧连接螺栓，。连接三通接管把軸端的两个注油口通过高压油管与油泵A连接起来，连接二通接管，把液压盖的注油孔通过高压油管与油泵B连接好。打压时，先开动轴端液压盖的油泵B，打开气螺钉，直到没有气泡溢出，加上紫铜垫把螺钉把紧，继续加压使转子与主轴靠紧。B油泵油压增至10MPa时，同时开动两台油泵，两台油泵互相配合直到把转子安装到以前的位置。停止主轴上的油泵A，使油回到油箱，然后拆除油泵。液压端盖上的油泵B保持油压10分钟以上，停止油泵，停泵1小时以后，拆除这台油泵。打开轴端压盖上的放气螺栓，放掉轴端液压盖里的油。拆除掉轴端液压盖，把液压盖上的密封圈去掉，安装上衬套，再安装上轴端压盖。
（11）电机定子安装：利用天吊安装定子上半，上下半定子把紧。测量定子与转子的间隙，通过在定子下放加垫以及左右移动，使定子与转子的间隙达到标准。连接好上下定子绕组的连接装置，检测各绕组是否有漏电现象，矿方接上原来的大线及各种编码器、测速发电机、后备保护等，确认无误后，人员闪到一旁，并有人监护，开始送电试运，最后安装上电机罩子。
（12）把提升绳在滚筒上各就原位，检测是否有交叉现象，确认无误后，吊起主罐撤出主罐下的工字钢，拆掉捆绑调绳缸的铁线，下落主罐使提升绳回到原来的受力状态。
（13）开车使主罐下落0.1米，使锁绳器离开下面坐梁后拆掉锁绳器。
四、结束语
煤矿副井绞车承担着矿井人员及材料运输的任务，本次检修在保证施工安全的前提下，合理安排施工环节，压缩工期，我们利用31个小时圆满的完成了检修任务。
参考文献
[1]中国矿业学院.矿井提升设备.煤炭工业出社，1980.
[2]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程.中国法制出版社，2016.
[3]曹世佑.中国煤炭工业百科全书机电卷.煤炭工业出版社，1997.
作者简介
董洪华（1985-），女，2009年毕业于黑龙江科技学院机械电子工程专业，本科学历，工程师。从事煤矿大型设备安装及检修的技术工作。现就职于龙煤集团鹤岗矿业有限责任公司矿建处安装区，负责机电技术管理工作。