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【摘 要】在建筑业快速发展的过程中，建设施工技术得到了不断的完善。在建筑施工中，大体积混凝土施工技术得到了广泛的应用，因为其结构比较厚重，钢筋比较密集，所以在施工中有很高的技术要求。在大体积混凝土施工中，较容易出现裂缝，所以为了保证施工质量，应该不断的提升大体积混凝土的施工技术，为建筑工程的施工质量打下坚实的基础。
【关键词】大体积混凝土；裂缝；施工技术
大体积混凝土施工主要指的是断面的尺寸较大，混凝土结构比较厚重，所以在施工技术以及质量控制方面要比普通的施工具有一定的难度。随着施工技术的不断完善，在建筑施工中，大体积混凝土施工技术将会得到越来普遍的应用，在建筑工程中也会发挥越来越重要的作用。有效的控制裂缝的出现，是保证施工质量的重要前提。下面将对大体积混凝土在施工技术方面进行详细的阐述，仅供同行參考借鉴。
1.大体积混凝土的施工方法
科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积混凝土内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：
1.1分块浇筑法
由于大体积混凝土浇筑的体积较大，并且在混凝土的浇筑过程中会因为水化热的原因而产生裂缝，所以应该尽量的控制温差的变化，为了避免因为内外温差而产生裂缝，一般情况下，对于大体积混凝土的浇筑都会采用分块浇筑法，以减少温差的变化。其中分块浇筑又可以分为水平的分段浇筑以及竖向的分层浇筑，分层浇筑在施工中应用的比较普遍。如果施工的工期较长，在不急于竣工的情况下，可以采用分层多次浇筑，浇筑质量会更好。在分层多次浇筑中，在各个施工层中都采用施工缝的方法进行处理，这样可以使混凝土内部的热量得到充分的扩散。在浇筑的过程中，应该控制好浇筑的时间，如果每两层之间停歇的时间过长，在进行下一层浇筑的混凝土会和原有混凝土难以融合，在后期产生裂缝。如果停歇的时间过短，那么在上一层混凝土的热量还没有完全扩散出去，这样就会被新的混凝土所压制，因为温差的变化而产生裂缝。所以时间的控制非常关键，要科学合理的控制停歇时间。
1.2二次振捣技术
二次振捣技术，对提高混凝土的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的混凝土加强二次振捣工作，能有效避免混凝土由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与混凝土之间的凝聚力，避免由于混凝土沉降而产生裂缝，并能以此降低混凝土内微裂的现象，提高混凝土的密实度，并增强混凝土的抗压强度约10%-20%，有效防止裂缝产生。
1.3优化大体积混凝土的搅拌
在传统的大体积混凝土搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在混凝土逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。在混凝土已经硬化后，由于存在水膜层，就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化，减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性，进而成为混凝土结构中最薄弱的环节，对混凝土的抗压力及其他物理学性能造成不良影响。改进大体积混凝土的搅拌方式，能有效提高混凝土的极限拉伸力，避免混凝土结构的收缩。为了进一步保障混凝土的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10%的混凝土结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。大量的施工已经证明，在混凝土结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。
2.提高大体积混凝土施工质量的一些途径
2.1加强对温度的控制
首先，为了控制由温差导致的裂缝，大体积混凝土的浇灌工作应选在一天中气温比较低的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积混凝土的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善混凝土的可泵性。其次，要注意控制混凝土入模的温度，如通过向骨料洒水来减少太阳对砂石料的直接照射；通过加冰块来冷却材料。在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注。
2.2提高对原材料的控制
在大体积混凝土施工中，主要是以钢筋、混凝土以及各种水泥砂石料为主，对这些原材料的合理控制可以有效的控制施工的质量。由于在施工中，钢筋的数量比较大并且密集，所以要控制好石子的粒径，如果粒径过大的话将会卡在钢筋中，对于砂浆的收缩度也要合理的控制，防止收缩度过大而造成钢筋下方裂缝。对于水泥的选择十分重要，因为水泥的性能直接影响到混凝土的性能，在很多的工程中产生裂缝一般都是因为混凝土内部产生温差造成的。为了减少混凝土中水化热现象的产生，可以通过向混凝土中添加外加剂等来减缓，从而控制混凝土裂缝的产生。
2.3适当调整钢筋配置
通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度的传递分布筋，将大体积混凝土内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案。
2.4 埋设导管
在混凝土浇筑过程中，由于水泥的水化热过程中会释放大量的热量，所以在模具内要提前铺设一定数量的细钢管作为导管，在浇筑过程中及养护时向导管内注入冷水，在冷水的循环过程中使大部分热量被带走，起到降温作用，达到散热的效果。
2.5 注重养护工作
当混凝土结构完工后需要进行养护工作，养护工作的好坏对于混凝土裂缝的产生具有直接的影响。所以在养护过程中需要加强对其温度的控制，不能出现过大的温差，在一般大体积混凝土的施工中，都应把底板浇筑的完工时间控制在五月份之前完成，这样在养护时就不会有因为天气太过于炎热而导致较大的温差出现，避免因温差过大而导致裂缝的发生。养护工作需要由专人来进行，通常需要三至四个人轮流来进行养护工作。混凝土浇筑完成后表面温度需要慢慢散去，所以在养护时需要在大体积混凝土表面用草袋进行铺盖，同时为了保证热度不至于过快散去，还需要在草袋上面再盖一屋尼龙薄膜，这样不仅可能保证温度缓慢的下降，同时还有效的保证了混凝土表面的湿润，使混凝土达到所需要的强度，从而在使用过程中减少或是避免裂缝的发生，同时对于养护的时间，通常情况下以十五天为宜。
3.结束语
在大体积混凝土施工过程中，对其质量产生影响的因素较多，由于大体积混凝土施工技术较为复杂，所以从设计到施工的各个环节，都需对其质量进行有效的控制，从而避免裂缝的产生。这就需要在施工中加强控制的力度，同时进行详细的分析，对于可能出现质量问题的环节提前采取科学有效的预防措施，从而做到积极的防控，从根本上做到提高大体积混凝土施工质量，保证工程的顺利实施，从而使整体建筑物能更好的发挥其使用功能。
【关键词】大体积混凝土；裂缝；施工技术
大体积混凝土施工主要指的是断面的尺寸较大，混凝土结构比较厚重，所以在施工技术以及质量控制方面要比普通的施工具有一定的难度。随着施工技术的不断完善，在建筑施工中，大体积混凝土施工技术将会得到越来普遍的应用，在建筑工程中也会发挥越来越重要的作用。有效的控制裂缝的出现，是保证施工质量的重要前提。下面将对大体积混凝土在施工技术方面进行详细的阐述，仅供同行參考借鉴。
1.大体积混凝土的施工方法
科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积混凝土内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：
1.1分块浇筑法
由于大体积混凝土浇筑的体积较大，并且在混凝土的浇筑过程中会因为水化热的原因而产生裂缝，所以应该尽量的控制温差的变化，为了避免因为内外温差而产生裂缝，一般情况下，对于大体积混凝土的浇筑都会采用分块浇筑法，以减少温差的变化。其中分块浇筑又可以分为水平的分段浇筑以及竖向的分层浇筑，分层浇筑在施工中应用的比较普遍。如果施工的工期较长，在不急于竣工的情况下，可以采用分层多次浇筑，浇筑质量会更好。在分层多次浇筑中，在各个施工层中都采用施工缝的方法进行处理，这样可以使混凝土内部的热量得到充分的扩散。在浇筑的过程中，应该控制好浇筑的时间，如果每两层之间停歇的时间过长，在进行下一层浇筑的混凝土会和原有混凝土难以融合，在后期产生裂缝。如果停歇的时间过短，那么在上一层混凝土的热量还没有完全扩散出去，这样就会被新的混凝土所压制，因为温差的变化而产生裂缝。所以时间的控制非常关键，要科学合理的控制停歇时间。
1.2二次振捣技术
二次振捣技术，对提高混凝土的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的混凝土加强二次振捣工作，能有效避免混凝土由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与混凝土之间的凝聚力，避免由于混凝土沉降而产生裂缝，并能以此降低混凝土内微裂的现象，提高混凝土的密实度，并增强混凝土的抗压强度约10%-20%，有效防止裂缝产生。
1.3优化大体积混凝土的搅拌
在传统的大体积混凝土搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在混凝土逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。在混凝土已经硬化后，由于存在水膜层，就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化，减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性，进而成为混凝土结构中最薄弱的环节，对混凝土的抗压力及其他物理学性能造成不良影响。改进大体积混凝土的搅拌方式，能有效提高混凝土的极限拉伸力，避免混凝土结构的收缩。为了进一步保障混凝土的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10%的混凝土结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。大量的施工已经证明，在混凝土结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。
2.提高大体积混凝土施工质量的一些途径
2.1加强对温度的控制
首先，为了控制由温差导致的裂缝，大体积混凝土的浇灌工作应选在一天中气温比较低的时间进行，优先选择水化热比较低的水泥，在确保大体积混凝土的强度等级前提下，使用一定的缓凝减水剂，以减少水泥的使用量，同时使水灰比降低，能够有效减少水化热；加入外掺料如粉煤灰不仅能代替部分水泥的功能、减少用水，还能够改善混凝土的可泵性。其次，要注意控制混凝土入模的温度，如通过向骨料洒水来减少太阳对砂石料的直接照射；通过加冰块来冷却材料。在浇筑时，应采取分层的方法，能够更好的控制浇筑的厚度及进度，有利于散热，同时浇筑的温度也要格外关注。
2.2提高对原材料的控制
在大体积混凝土施工中，主要是以钢筋、混凝土以及各种水泥砂石料为主，对这些原材料的合理控制可以有效的控制施工的质量。由于在施工中，钢筋的数量比较大并且密集，所以要控制好石子的粒径，如果粒径过大的话将会卡在钢筋中，对于砂浆的收缩度也要合理的控制，防止收缩度过大而造成钢筋下方裂缝。对于水泥的选择十分重要，因为水泥的性能直接影响到混凝土的性能，在很多的工程中产生裂缝一般都是因为混凝土内部产生温差造成的。为了减少混凝土中水化热现象的产生，可以通过向混凝土中添加外加剂等来减缓，从而控制混凝土裂缝的产生。
2.3适当调整钢筋配置
通过调整钢筋的配置方案，可以增设温度的传递分布筋，将大体积混凝土内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案。
2.4 埋设导管
在混凝土浇筑过程中，由于水泥的水化热过程中会释放大量的热量，所以在模具内要提前铺设一定数量的细钢管作为导管，在浇筑过程中及养护时向导管内注入冷水，在冷水的循环过程中使大部分热量被带走，起到降温作用，达到散热的效果。
2.5 注重养护工作
当混凝土结构完工后需要进行养护工作，养护工作的好坏对于混凝土裂缝的产生具有直接的影响。所以在养护过程中需要加强对其温度的控制，不能出现过大的温差，在一般大体积混凝土的施工中，都应把底板浇筑的完工时间控制在五月份之前完成，这样在养护时就不会有因为天气太过于炎热而导致较大的温差出现，避免因温差过大而导致裂缝的发生。养护工作需要由专人来进行，通常需要三至四个人轮流来进行养护工作。混凝土浇筑完成后表面温度需要慢慢散去，所以在养护时需要在大体积混凝土表面用草袋进行铺盖，同时为了保证热度不至于过快散去，还需要在草袋上面再盖一屋尼龙薄膜，这样不仅可能保证温度缓慢的下降，同时还有效的保证了混凝土表面的湿润，使混凝土达到所需要的强度，从而在使用过程中减少或是避免裂缝的发生，同时对于养护的时间，通常情况下以十五天为宜。
3.结束语
在大体积混凝土施工过程中，对其质量产生影响的因素较多，由于大体积混凝土施工技术较为复杂，所以从设计到施工的各个环节，都需对其质量进行有效的控制，从而避免裂缝的产生。这就需要在施工中加强控制的力度，同时进行详细的分析，对于可能出现质量问题的环节提前采取科学有效的预防措施，从而做到积极的防控，从根本上做到提高大体积混凝土施工质量，保证工程的顺利实施，从而使整体建筑物能更好的发挥其使用功能。