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摘要：真空熔炼炉的感应线圈是其重要组成部分。感应性圈主要对电磁感应原理进行应用，在每个闭合导电回路当中都可以产生相应的感应电流，并由多个小电流共同汇成大的感应电流。在感应电流遇到金属材料后，由于其自身电阻进而产生发热现象，当电流增大后，热效应也会有所增强，从而使金属料棒能够加温升热，达到融化效果。
关键词：真空熔炼炉;感应线圈;筑炉;绝缘处理
一、真空熔炼炉感应线圈的筑炉
真空熔炼炉可对预制成型坩埚进行利用，并采用干式打结的方法来有效进行筑炉。具体来说，在筑炉施工操作过程当中，相关施工人员应使用气动夯锤或电动夯锤进行操作，除此之外，还可以采用人工手动夯实打结方法或电动筑炉机打结。在进行筑炉时，需要对线圈和线圈保护材料进行检查，在判断线圈没有任何异常问题后，应从炉底位置进行具体施工操作。其具体施工步骤，主要包括以下几个方面。
首先，应将炉壳在水平地面上进行放置，并对中心线进行绘画，明确磁轭位置和线圈支柱，并对浇口位置等进行明确。在炉壳底部位置应铺设底板，并要确保开口和漏液检测传感器孔进行有效对应。对于板间缝隙需要确保均匀，并要使用相关的耐火材料有效进行充填。在底板上方应铺设另一块底板，将其作为耐火砖，同样要注意开口和漏液检测传感器孔之间的对应关系，并要确保板间缝隙的均匀性，充填满相关的耐火材料。在该底板上方位置需要对第3块底板进行铺设，其同样作为耐火砖，共铺设两层。
其次，在线圈耐火材料施工结束后，需要对线圈进行安装。具体来说，耐火砖和线圈之间的间隙应使用线圈耐火泥来有效进行填充并要夯实，而耐火泥主要由水玻璃、耐火材料以及水等混合而成。在对磁轭进行安装前，需要对耐热绝缘板进行准备。在对磁轭进行安装时，应在其上部位置放置相应的耐热绝缘板，之后在绝缘板上方对线圈防热压板进行放置，而线圈防热压板共两块。线圈和防热压板之间的间隙，同样要使用线圈耐火材料来有效进行填充，并要充分夯实。
再次，在防热压板上应对耐火砖进行铺设，共铺设两层。使用耐火材料，有效填充耐火砖的间隙，并要对捣打耐火材料和打坩锅材料进行准备，其中打坩锅材料主要包括捣打棒、坩锅以及耐火材料等。之后对坩锅进行临时安装，并对坩锅压板和热绝缘板的缓冲压紧干锅等相关事项进行确认。相关施工人员应将坩埚取出，并向其中填充耐火材料，对炉底进行打结。
第四，在对坩埚进行安装时，需要将其对准中心位置，同时还应对其高度进行调整。相关施工人员应分多次向坩埚和线圈的间隙对规定数量的耐火材料有效进行填充，同时还应保证每次填充的耐火材料厚度应达到几厘米，避免材料之间出现间隙。捣打到线圈耐火泥上面的距离，约为30厘米左右。
第五，应准备好顶衬，其主要是将水A1203耐火材料和水玻璃进行混合，并经过具体施工而成。在此过程当中需要对顶衬的混合配比加大注意，施工人员应轻握混合物，避免其裂开或变碎。在具体混合时应保证水分较少，一旦过多将会导致混合物过于干燥，最终发生开裂。之后将顶衬在上盖位置处进行施工，而在出钢口部需要沿着浇口位置进行支撑，从而完成相关施工操作。相关施工人员应直到钢口压板的压紧高度满足相关要求为止，而在出钢口的前部，需要对浇口衬板进行放置。
最后，应对出钢口压板进行安装，从而完成整体筑炉过程。在筑炉结束后，炉体内的水分较多，因此需要进行干燥脱气处理。具体来说，应使其自然干燥一段时间后，再使用电子管加热器或烤灯等进行干燥。在干燥结束后，应将其放置到真空室当中。而在真空室安装结束后，需要按照以下方法来进行干燥脱气处理。具体来说，应在坩锅内放入铁棒或石墨棒，并进行真空排气，加大中频电源功率，连续进行排气，时间应在24小时以上。
二、真空熔炼炉感应线圈的绝缘处理
在线圈表面均匀地涂刷有机硅酮漆，其在常温下经过大约10个小时的干燥后，可以使线圈保持半干燥状态之后，对玻璃纤维带进行缠绕。而玻璃纤维带表面同样刷有有机硅酮漆，并在刷完一次后在一段时间以后进行复刷。当纤维带处于半干燥状态后，需要经过大约10个小时的自然干燥。当有机硅酮漆再次达到半干燥状态后，应使用纤维带紧固缠绕，并在其1/2宽度处进行叠加缠绕，然后刷有机硅酮漆。在自然干燥后，应将线圈在烘箱内进行烘烤，时间约为5-6个小时，最终使线圈的温度达到200摄氏度，然后保温处理12个小时。在烘烤结束后，应将线圈取出，并对其表面颜色进行观察，判断是否变为茶色。在完成上述操作之后，可对真空熔炼炉的感应线圈进行绝缘试验和耐电压试验，具体可采用针孔检测仪来开展相关检测操作，从而对感应线圈的绝缘处理效果进行评定。
结束语：
综上所述，现如今，随着我国真空熔炼炉市场的不断完善，对感应线圈的需求量也在快速增加当中。而真空熔炼炉感应线圈的绝缘处理和筑炉技术水平对设备的实际使用质量具有重要影响，因此需要进一步完善感应线圈的绝缘处理和筑炉操作。对此，应加强相关工作人员的技术培训，使其掌握感应线圈绝缘处理和筑炉的正确操作方法。
参考文献：
[J]邓诗志. 真空熔煉炉感应线圈的绝缘处理和筑炉研究[J]. 中国科技投资， 2017， 000（035）：305.
[J]胡双丽. 真空熔炼炉感应线圈的绝缘处理和筑炉研究[J]. 中国科技投资， 2019， 000（019）：247.
关键词：真空熔炼炉;感应线圈;筑炉;绝缘处理
一、真空熔炼炉感应线圈的筑炉
真空熔炼炉可对预制成型坩埚进行利用，并采用干式打结的方法来有效进行筑炉。具体来说，在筑炉施工操作过程当中，相关施工人员应使用气动夯锤或电动夯锤进行操作，除此之外，还可以采用人工手动夯实打结方法或电动筑炉机打结。在进行筑炉时，需要对线圈和线圈保护材料进行检查，在判断线圈没有任何异常问题后，应从炉底位置进行具体施工操作。其具体施工步骤，主要包括以下几个方面。
首先，应将炉壳在水平地面上进行放置，并对中心线进行绘画，明确磁轭位置和线圈支柱，并对浇口位置等进行明确。在炉壳底部位置应铺设底板，并要确保开口和漏液检测传感器孔进行有效对应。对于板间缝隙需要确保均匀，并要使用相关的耐火材料有效进行充填。在底板上方应铺设另一块底板，将其作为耐火砖，同样要注意开口和漏液检测传感器孔之间的对应关系，并要确保板间缝隙的均匀性，充填满相关的耐火材料。在该底板上方位置需要对第3块底板进行铺设，其同样作为耐火砖，共铺设两层。
其次，在线圈耐火材料施工结束后，需要对线圈进行安装。具体来说，耐火砖和线圈之间的间隙应使用线圈耐火泥来有效进行填充并要夯实，而耐火泥主要由水玻璃、耐火材料以及水等混合而成。在对磁轭进行安装前，需要对耐热绝缘板进行准备。在对磁轭进行安装时，应在其上部位置放置相应的耐热绝缘板，之后在绝缘板上方对线圈防热压板进行放置，而线圈防热压板共两块。线圈和防热压板之间的间隙，同样要使用线圈耐火材料来有效进行填充，并要充分夯实。
再次，在防热压板上应对耐火砖进行铺设，共铺设两层。使用耐火材料，有效填充耐火砖的间隙，并要对捣打耐火材料和打坩锅材料进行准备，其中打坩锅材料主要包括捣打棒、坩锅以及耐火材料等。之后对坩锅进行临时安装，并对坩锅压板和热绝缘板的缓冲压紧干锅等相关事项进行确认。相关施工人员应将坩埚取出，并向其中填充耐火材料，对炉底进行打结。
第四，在对坩埚进行安装时，需要将其对准中心位置，同时还应对其高度进行调整。相关施工人员应分多次向坩埚和线圈的间隙对规定数量的耐火材料有效进行填充，同时还应保证每次填充的耐火材料厚度应达到几厘米，避免材料之间出现间隙。捣打到线圈耐火泥上面的距离，约为30厘米左右。
第五，应准备好顶衬，其主要是将水A1203耐火材料和水玻璃进行混合，并经过具体施工而成。在此过程当中需要对顶衬的混合配比加大注意，施工人员应轻握混合物，避免其裂开或变碎。在具体混合时应保证水分较少，一旦过多将会导致混合物过于干燥，最终发生开裂。之后将顶衬在上盖位置处进行施工，而在出钢口部需要沿着浇口位置进行支撑，从而完成相关施工操作。相关施工人员应直到钢口压板的压紧高度满足相关要求为止，而在出钢口的前部，需要对浇口衬板进行放置。
最后，应对出钢口压板进行安装，从而完成整体筑炉过程。在筑炉结束后，炉体内的水分较多，因此需要进行干燥脱气处理。具体来说，应使其自然干燥一段时间后，再使用电子管加热器或烤灯等进行干燥。在干燥结束后，应将其放置到真空室当中。而在真空室安装结束后，需要按照以下方法来进行干燥脱气处理。具体来说，应在坩锅内放入铁棒或石墨棒，并进行真空排气，加大中频电源功率，连续进行排气，时间应在24小时以上。
二、真空熔炼炉感应线圈的绝缘处理
在线圈表面均匀地涂刷有机硅酮漆，其在常温下经过大约10个小时的干燥后，可以使线圈保持半干燥状态之后，对玻璃纤维带进行缠绕。而玻璃纤维带表面同样刷有有机硅酮漆，并在刷完一次后在一段时间以后进行复刷。当纤维带处于半干燥状态后，需要经过大约10个小时的自然干燥。当有机硅酮漆再次达到半干燥状态后，应使用纤维带紧固缠绕，并在其1/2宽度处进行叠加缠绕，然后刷有机硅酮漆。在自然干燥后，应将线圈在烘箱内进行烘烤，时间约为5-6个小时，最终使线圈的温度达到200摄氏度，然后保温处理12个小时。在烘烤结束后，应将线圈取出，并对其表面颜色进行观察，判断是否变为茶色。在完成上述操作之后，可对真空熔炼炉的感应线圈进行绝缘试验和耐电压试验，具体可采用针孔检测仪来开展相关检测操作，从而对感应线圈的绝缘处理效果进行评定。
结束语：
综上所述，现如今，随着我国真空熔炼炉市场的不断完善，对感应线圈的需求量也在快速增加当中。而真空熔炼炉感应线圈的绝缘处理和筑炉技术水平对设备的实际使用质量具有重要影响，因此需要进一步完善感应线圈的绝缘处理和筑炉操作。对此，应加强相关工作人员的技术培训，使其掌握感应线圈绝缘处理和筑炉的正确操作方法。
参考文献：
[J]邓诗志. 真空熔煉炉感应线圈的绝缘处理和筑炉研究[J]. 中国科技投资， 2017， 000（035）：305.
[J]胡双丽. 真空熔炼炉感应线圈的绝缘处理和筑炉研究[J]. 中国科技投资， 2019， 000（019）：247.