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摘 要：聚氨酯硬泡体防水保温材料一方面能够体现出非常强的保温性能，同时在另一方面，其又能体现出非常好的隔热性能，不仅如此，这种材料自身还具有较强的防水性，它能辅助防水层发挥防水作用，因此，其在符合屋面施工的过程中得到了较为广泛的应用。本文主要分析了聚氨酯硬泡体防水保温层复合屋面的施工技术，以供参考和借鉴。
关键词：聚氨酯硬泡体；防水保温层；复合屋面
某工程为框架剪力墙结构住宅楼，其总建筑面积为91000㎡，按照屋面工程设计的具体要求，在屋面施工的过程中我们采用了防滑地砖发泡聚氨酯倒置式的上人屋面，屋面防水等级为二级，该工程在整个建筑工程建设中都占据着非常重要的位置，所以在施工的过程中，我们采用了厚度为50mm的厚硬泡聚氨酯防水保温层，一方面其能够很好的保证保温和隔热的效果，同时在这一过程中也能够体现出非常好的防水性能。
1、施工方法
1.1工艺流程
施工准备→基层验收→SPF防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。
1.2基层验收
基层的表面必须要具有非常好的平整性，表面要进行压光处理，结构找坡的效果必须要充分的满足设计和施工的具体要求，这样才能更好的保证现场喷涂SPF防水保温层的厚度控制达到设计的标准，此外还要保证基层的洁净，干燥，不能出现油污或者是其他杂物。由于聚氨酯硬泡体当中含有的氰酸酯在遇到水之后会生成含脲的物质，这种物质具有较强的脆性，从而会使得聚氨酯硬泡体和基层的粘结性能受到巨大的影响，因此我们必须采取有效的措施保证其干燥性。对基层干燥性检查比较简单的方法是将1m2的大小卷材平整的摆放爱基层上面，将其静置3—4小时之后掀起来观察，在基层的覆盖位置和卷材地面都没有看到明显的水印和水珠就可以确定基层的含水率是符合施工要求的。
1.3试喷
在正式喷涂之前，一定要首先进行试喷工作，试喷的时候一定要首先将空压机启动，将空器压缩开关打开，之后再开启发泡剂料泵，等到喷出的液体为黄色的时候才能正式的开展喷涂施工。
1.4喷涂
1）移动式发泡机自动计量装置在运行的过程中一定要保证A、B料液的配置科学合理，其误差必须要控制在4%之内。
2）在喷涂的时候，喷枪应该采用高压回转式的喷头，在其工作的过程中，应该保证熟料的泵压在10MPa以上，压缩空气的压力在0.4NPa左右。
3）正式喷涂之前，应该将设备以空的状态运转3—5分钟，确认机械设备运行于正常之后才能正式开始喷涂处理。
4）在喷涂的过程中，应该首先开通压缩空气，之后宰开启物料泵，在刚刚运转的时候所使用的物料是不能正常使用的，等到料液配比到达一个正常的水平之后才能正式的开始喷涂作业。
5）施工中喷涂起始点应该设定为女儿墙，喷枪倾斜的角度应该保持在45°—60°这一范围之内，喷枪头和作业面的距离应该在500mm之内，喷枪移动的速度一定要具有良好的均匀性。
6）施工的厚度应该使用50mm高塑料贴饼钉控制，喷涂作业要在4—5层之后就成型。
7）在第一层施工的过程中应该沿着屋面结构层纵向或者是横向的位置稍微喷涂一层SPF薄面层，其厚度在2—6mm左右，将其当做是SPF和屋面基层的温差接应，此外，还要对第二层的SPF提供一个相融性比较好的基层，这样才能更好的保证第二层的SPF能够处于发泡均匀的状态。
8）第二层施工的时候必须要要保证第一层已经完全固化，喷涂施工的方向和第一层应该保持垂直的关系，同时还要对第一层SPF的砂眼进行填堵。
9）第三第四层的施工方法同上文所述。喷涂施工结束20分钟之内，聚氨酯硬泡体上不能走人也不能受到较大的压力，喷涂作业的过程一定要对发泡的质量进行全面的检查，如果发现了一些问题和异常，就一定要及时的做停机处理，对发生问题的原因进行详细的分析，对其进行更正和解决之后才能继续施工。暂停喷涂作业的时候一定要首先关闭物料泵，等到枪中的物料全部吹干净之后，才能关闭压缩空气，在进行喷涂施工的时候，应该首先喷涂试块，从而对材料的各项性能加以检测。
10）在喷涂作业完成30分钟之内，聚氨酯硬泡体上不能上人，也不能承受压力。
1.5清洗发泡机
喷涂作业完毕，应先关物料泵，停止送料，用压缩空气吹净残存在料管中的物料，然后将喷枪零件卸下浸泡在酮溶剂中，并彻底清洗干净。若24h之内继续使用，料桶及料泵可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝方法是将喷枪从供料管拔下，两根料管分别插入各白料桶内的液面以下后将料桶盖严。正常情况下，使用3-5d要彻底清洗一次物料泵。
1.6细部构造节点增强处理
（1）适时调整组合聚醚配比，加强施工操作监控，以确保SPF的延于中性能；
（2）屋面与女儿墙间的聚氨酯硬泡体防水保温层应直接连续地喷涂至泛水高度，且应为250mm；
（3）仲出屋面的管道要根据泛水高度要求连续地直接喷涂，最低应为250mm；
（4）增加1-2遍SPF喷涂层数以保证节点处确实得到增强。
2、质量验收
（1）材料进场时，应该向监理提供产品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合现行国家产品标准和设计要求，经监理审核合格后方可进场使用；
（2）聚氨酯硬泡体的厚度、密度、热导率以及强度、吸水率必须符合现行国家产品标准和设计的要求；
（3）聚氨酯硬泡体防水保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，厚度的允许偏差：-5%一10%；
（4）聚氨酯硬泡体防水保温层不该应有渗漏、起鼓、断裂等现象，表面应该平整，最大喷涂波纹应<5mm；
（5）平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求；
（6）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构连接处的连接方式与结构形式应该符合设计要求；
（7）SPF防水保温层不应有起鼓、断裂现象，表面应平整。
3、成品保护
SPF施工完毕后，高出部位锯掉，低洼部位补喷，将现场垃圾、下脚料等杂物清除干净，然后用1：3水泥砂浆做20mm厚保护层。
4、注意事项
（1）卷材防水施工在前的倒置式保温屋面，允许在卷材面层上直接喷涂聚氨酯硬泡保温层，卷材上的沥青油膏可以不加清除；
（2）喷涂聚氨酯硬泡仅起保温作用，没有防水功能要求时，屋面凸起部分的“翻边”可以不做；
（3）倒置式屋面聚氨酯硬泡体防水保温层下直接为PVC防水层，不宜采用针刺法检测保温层厚度，本工程采用切割三角形试件的方法进行检查；
（4）为确保喷涂聚氨酯硬泡体保温层的质量，施工单位应根据原材料情况、现场条件、气温等，经计算、试配，确定有关技术参数后方可进行现场施工；
（5）为避免阳光辐射和机械损坏，应在完成喷涂发泡72h内铺设保护层。铺设保护层过程中，应对聚氨酯硬泡层加以保护，避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏，运输材料时应铺设木板。
5、结语
聚氨酯硬泡体防水保温材料自身存在着非常好的保温性、防水性和隔热性是，其强度上也有着非常大的优势，这种施工工艺并不是十分的繁琐，施工的效率也比較高，在应用的过程中能够展现出非常好的效果，因此其也在建筑工程施工中就有非常好的发展前景，这一施工技术的应用能够很好的保证复合屋面的施工效果。
参考文献：
[1]何朋立.硬泡聚氨酯防水保温复合屋面应用研究[J].山西建筑.2008（31）
[2]孙启峰.屋面和外墙聚氨酯硬泡体保温防水工程施工技术[J].浙江建筑.2006（12）
关键词：聚氨酯硬泡体；防水保温层；复合屋面
某工程为框架剪力墙结构住宅楼，其总建筑面积为91000㎡，按照屋面工程设计的具体要求，在屋面施工的过程中我们采用了防滑地砖发泡聚氨酯倒置式的上人屋面，屋面防水等级为二级，该工程在整个建筑工程建设中都占据着非常重要的位置，所以在施工的过程中，我们采用了厚度为50mm的厚硬泡聚氨酯防水保温层，一方面其能够很好的保证保温和隔热的效果，同时在这一过程中也能够体现出非常好的防水性能。
1、施工方法
1.1工艺流程
施工准备→基层验收→SPF防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。
1.2基层验收
基层的表面必须要具有非常好的平整性，表面要进行压光处理，结构找坡的效果必须要充分的满足设计和施工的具体要求，这样才能更好的保证现场喷涂SPF防水保温层的厚度控制达到设计的标准，此外还要保证基层的洁净，干燥，不能出现油污或者是其他杂物。由于聚氨酯硬泡体当中含有的氰酸酯在遇到水之后会生成含脲的物质，这种物质具有较强的脆性，从而会使得聚氨酯硬泡体和基层的粘结性能受到巨大的影响，因此我们必须采取有效的措施保证其干燥性。对基层干燥性检查比较简单的方法是将1m2的大小卷材平整的摆放爱基层上面，将其静置3—4小时之后掀起来观察，在基层的覆盖位置和卷材地面都没有看到明显的水印和水珠就可以确定基层的含水率是符合施工要求的。
1.3试喷
在正式喷涂之前，一定要首先进行试喷工作，试喷的时候一定要首先将空压机启动，将空器压缩开关打开，之后再开启发泡剂料泵，等到喷出的液体为黄色的时候才能正式的开展喷涂施工。
1.4喷涂
1）移动式发泡机自动计量装置在运行的过程中一定要保证A、B料液的配置科学合理，其误差必须要控制在4%之内。
2）在喷涂的时候，喷枪应该采用高压回转式的喷头，在其工作的过程中，应该保证熟料的泵压在10MPa以上，压缩空气的压力在0.4NPa左右。
3）正式喷涂之前，应该将设备以空的状态运转3—5分钟，确认机械设备运行于正常之后才能正式开始喷涂处理。
4）在喷涂的过程中，应该首先开通压缩空气，之后宰开启物料泵，在刚刚运转的时候所使用的物料是不能正常使用的，等到料液配比到达一个正常的水平之后才能正式的开始喷涂作业。
5）施工中喷涂起始点应该设定为女儿墙，喷枪倾斜的角度应该保持在45°—60°这一范围之内，喷枪头和作业面的距离应该在500mm之内，喷枪移动的速度一定要具有良好的均匀性。
6）施工的厚度应该使用50mm高塑料贴饼钉控制，喷涂作业要在4—5层之后就成型。
7）在第一层施工的过程中应该沿着屋面结构层纵向或者是横向的位置稍微喷涂一层SPF薄面层，其厚度在2—6mm左右，将其当做是SPF和屋面基层的温差接应，此外，还要对第二层的SPF提供一个相融性比较好的基层，这样才能更好的保证第二层的SPF能够处于发泡均匀的状态。
8）第二层施工的时候必须要要保证第一层已经完全固化，喷涂施工的方向和第一层应该保持垂直的关系，同时还要对第一层SPF的砂眼进行填堵。
9）第三第四层的施工方法同上文所述。喷涂施工结束20分钟之内，聚氨酯硬泡体上不能走人也不能受到较大的压力，喷涂作业的过程一定要对发泡的质量进行全面的检查，如果发现了一些问题和异常，就一定要及时的做停机处理，对发生问题的原因进行详细的分析，对其进行更正和解决之后才能继续施工。暂停喷涂作业的时候一定要首先关闭物料泵，等到枪中的物料全部吹干净之后，才能关闭压缩空气，在进行喷涂施工的时候，应该首先喷涂试块，从而对材料的各项性能加以检测。
10）在喷涂作业完成30分钟之内，聚氨酯硬泡体上不能上人，也不能承受压力。
1.5清洗发泡机
喷涂作业完毕，应先关物料泵，停止送料，用压缩空气吹净残存在料管中的物料，然后将喷枪零件卸下浸泡在酮溶剂中，并彻底清洗干净。若24h之内继续使用，料桶及料泵可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝方法是将喷枪从供料管拔下，两根料管分别插入各白料桶内的液面以下后将料桶盖严。正常情况下，使用3-5d要彻底清洗一次物料泵。
1.6细部构造节点增强处理
（1）适时调整组合聚醚配比，加强施工操作监控，以确保SPF的延于中性能；
（2）屋面与女儿墙间的聚氨酯硬泡体防水保温层应直接连续地喷涂至泛水高度，且应为250mm；
（3）仲出屋面的管道要根据泛水高度要求连续地直接喷涂，最低应为250mm；
（4）增加1-2遍SPF喷涂层数以保证节点处确实得到增强。
2、质量验收
（1）材料进场时，应该向监理提供产品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合现行国家产品标准和设计要求，经监理审核合格后方可进场使用；
（2）聚氨酯硬泡体的厚度、密度、热导率以及强度、吸水率必须符合现行国家产品标准和设计的要求；
（3）聚氨酯硬泡体防水保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，厚度的允许偏差：-5%一10%；
（4）聚氨酯硬泡体防水保温层不该应有渗漏、起鼓、断裂等现象，表面应该平整，最大喷涂波纹应<5mm；
（5）平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求；
（6）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构连接处的连接方式与结构形式应该符合设计要求；
（7）SPF防水保温层不应有起鼓、断裂现象，表面应平整。
3、成品保护
SPF施工完毕后，高出部位锯掉，低洼部位补喷，将现场垃圾、下脚料等杂物清除干净，然后用1：3水泥砂浆做20mm厚保护层。
4、注意事项
（1）卷材防水施工在前的倒置式保温屋面，允许在卷材面层上直接喷涂聚氨酯硬泡保温层，卷材上的沥青油膏可以不加清除；
（2）喷涂聚氨酯硬泡仅起保温作用，没有防水功能要求时，屋面凸起部分的“翻边”可以不做；
（3）倒置式屋面聚氨酯硬泡体防水保温层下直接为PVC防水层，不宜采用针刺法检测保温层厚度，本工程采用切割三角形试件的方法进行检查；
（4）为确保喷涂聚氨酯硬泡体保温层的质量，施工单位应根据原材料情况、现场条件、气温等，经计算、试配，确定有关技术参数后方可进行现场施工；
（5）为避免阳光辐射和机械损坏，应在完成喷涂发泡72h内铺设保护层。铺设保护层过程中，应对聚氨酯硬泡层加以保护，避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏，运输材料时应铺设木板。
5、结语
聚氨酯硬泡体防水保温材料自身存在着非常好的保温性、防水性和隔热性是，其强度上也有着非常大的优势，这种施工工艺并不是十分的繁琐，施工的效率也比較高，在应用的过程中能够展现出非常好的效果，因此其也在建筑工程施工中就有非常好的发展前景，这一施工技术的应用能够很好的保证复合屋面的施工效果。
参考文献：
[1]何朋立.硬泡聚氨酯防水保温复合屋面应用研究[J].山西建筑.2008（31）
[2]孙启峰.屋面和外墙聚氨酯硬泡体保温防水工程施工技术[J].浙江建筑.2006（12）