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摘要：近些年来我国自动化设备焊接企业基础管理取得突出的技术进步，自动化企业焊接基础管理过程是个全面的实践过程，在整个过程落实中，不仅要提前掌握技术，还要明确技术的类型与实际应用要求。在现代社会的发展中，为衡量国家经济发展，国家自动化程度有着关键性的重要作用，本文主要对自动化焊接技术进行了概述，并对自动化焊接技术的发展趋势进行了有效的探讨，希望能给相关单位提供一定的参考与借鉴。
关键词：自动化;焊接技术;发展;探讨
一、自动化焊接技术概述
1.自动化焊接的定义
实现自动焊接辅助技术的一个自动化工作过程就是利用所谓的自动控制焊接辅助技术，在一个没有任何人的工作条件下自动焊接进行辅助焊接设备工作，也就是通过一台电脑远程控制自动焊接设备，以此方法来实现焊接节省大量人力资源，并有效提高自动焊接的工作速度与焊接质量。主要优势表现在2个主要方面：（1）可以实现焊接产品检验生产的完全自动化，就是说在焊接备料生产中可以实现完全自动化，从焊接备料操作到产品检验都可以实现完全自动化; （2）在进行焊接过程中实现自动化。这样在节省人力资源的同时，也大幅度提高了产品的生产效率。
2.自动化焊接的意义
不仅能够把人力从复杂工作环境中解放出来，还能够实现企业经济效益最大化，向时提高工人的技术水平与知识水平，以及产品生产的安全性，这就是自动化焊接的意义，是非常广泛的。实现专业焊接设备自动化操作需要一定的培训过程，不仅要对工作人员严格要求具有一定的连续接受培训能力，还要严格保证焊接设备的齐全。企业能够实现工人自动化科学知识库的普及，不但不仅可以大大增强企业工人对于接受新世界事物的适应能力，而且也一定能大大提高企业工人的科学探索创新兴趣。各行各业应广泛运用自动化焊接技术，这也是自动化焊接实现的根本意义。
3.自动化焊接关键技术
自动化焊接技术应充分运用传感器，由于自动化操作焊接技术比较特殊，传感器设备可以同时满足有关信息采集接收的具体技术要求，因此，在自动检测焊接过程中用户应充分了解工作原理，检测与维护管理以及利用自动控制器对有关焊接设备运行的相关信息。要是确想真正有效实现焊接设备的运行自动化安全焊接，还必须应在设备信息系统分解后，采用自动控制器设备进行自动控制，并根据焊接设备确定运行的运动轨迹和工作方式。
4.焊接自动化技术应用现状
根据自动化焊接技术后续应用要求得知，目前在市场上，对自动化技术有了更高的要求，因此必须了解其他領域和项目的实际内容，从现状入手。在零件运输焊接管理操作过程中，自动化零件焊接运输管理比较特殊，涉及的焊接项目品种类型多，其中主要包括：西电东送以及西气东输等，如果在这当中出现技术不合理状况，定会造成严重影响。
二、自动化焊接技术的发展趋势
1.自动化技术的网络化
设备比较多的企业，大多都是通过计算机来直接控制与管理原有的自动化技术设备，并通过简单的连接局域网，对无线通讯网络管理系统有严格的技术要求。随着企业计算机网络技术水平的不断进步，在整个企业完善生产过程中都需要明确规定应用于全自动化网络焊接设备的焊工一体化，并根据焊接负责人的区域和工作概况，采用合适的网络化焊接操作管理模式，这样不但而且可以有效减少焊线工人在焊接车间的忙碌工作情况，提升安全度，还可以进行远程操作，更加方便了生产过程。
2.自动化技术的精密高效化
自动化精密焊接设备技术不断广泛应用在各个焊接行业中，其精密化和高效化的焊接技术水平已经开始达到一定高的要求，其中仍然不乏一些专业制造焊接设备或者是精密仪器设备行业，由于这些行业产品对焊接有关温度系数的计算精度比较高，所以在研发生产和设计制造这个过程中，不仅需要不断努力提高企业生产焊接设备的操作精密化，还要不断提高采用自动化精密焊接设备技术的操作精确度。要切实想不断提高生产企业的社会经济效益，就必须不断提高企业生产经营效率，由此可以得知，高效化生产是每个专业生产技术企业都长期努力追求的。因此，只有能够实现精密化和高效化，自动化的新技术产品才能更好适应国际市场发展趋势，更好的满足市场发展的需求。
3.自动化技术的柔性化
不仅可以生产多种类别产品，甚至生产同类别不同规格产品，还可以要求焊接自动化在产品生产时，一项程序不再只适用于一种产品，这就是自动化技术的柔性化。一家专业生产多种产品的大型企业，更倾向于能生产更多各类产品的设备，已经放弃了仅能生产一种产品的设备，这时就彰显了自动技术柔性化的意义。其可以实现不同产品的生产，只要利用其柔性化的特点，在自动焊接设备上，改变程序中的有关参数，不仅节省了生产空间，还大幅度提高了生产效率，同时，也提高了企业的经济效益。
4.自动化技术的智能化
在自动化焊接技术的发展中，智能化是必然的发展要求。在焊接自动化装备中，自动化设备自然离不开计算机的使用，通常我们会考虑运用射频激光以及视频图像信号处理等各种智能化的控制处理技术。因此，自动化焊接技术能够实现传统焊接过程控制管理系统的过程自动化是其核心技术功能要求，不仅仅已经是未来发展趋势，焊接管理过程控制智能化不仅甚至可以对不同类型焊接控制过程分别采用同一种类的焊接控制程序，还甚至可以通过焊接指令控制来自动完成整个焊接控制过程，只需随意修改几项焊接参数，不但不仅可以大幅扩大传统焊接过程自动化控制系统的技术适用范围，而且也大幅度降低了焊接工作量。
结束语
综上所述，在当代我国目前无论是中小型塑料生产加工企业，还是其他国家重点大型项目，自动化塑料焊接加工技术中都有着十分重要的应用意义。自动化焊接加工技术仍然是一项非常广泛有用和市场性的技术和巨大发展潜力的，同时，智能化技术的发展必然是自动化焊接技术的未来发展趋势。因此，要想真正实现自动化焊接技术，还需要我们做好技术分析工作。
参考文献
[1]杨玻，张开熙，邹勇.车身焊接自动化技术的发展应用[J].汽车零部件，2020，（3）.99～101.
[2]邓剑锋.船舶焊接自动化的研究与应用[J].船舶物资与市场，2019，（4）.35-36.
[3]唐九兴.自动化焊接技术中的难点探讨[J].中国金属通报，2019，（7）.204-205.
关键词：自动化;焊接技术;发展;探讨
一、自动化焊接技术概述
1.自动化焊接的定义
实现自动焊接辅助技术的一个自动化工作过程就是利用所谓的自动控制焊接辅助技术，在一个没有任何人的工作条件下自动焊接进行辅助焊接设备工作，也就是通过一台电脑远程控制自动焊接设备，以此方法来实现焊接节省大量人力资源，并有效提高自动焊接的工作速度与焊接质量。主要优势表现在2个主要方面：（1）可以实现焊接产品检验生产的完全自动化，就是说在焊接备料生产中可以实现完全自动化，从焊接备料操作到产品检验都可以实现完全自动化; （2）在进行焊接过程中实现自动化。这样在节省人力资源的同时，也大幅度提高了产品的生产效率。
2.自动化焊接的意义
不仅能够把人力从复杂工作环境中解放出来，还能够实现企业经济效益最大化，向时提高工人的技术水平与知识水平，以及产品生产的安全性，这就是自动化焊接的意义，是非常广泛的。实现专业焊接设备自动化操作需要一定的培训过程，不仅要对工作人员严格要求具有一定的连续接受培训能力，还要严格保证焊接设备的齐全。企业能够实现工人自动化科学知识库的普及，不但不仅可以大大增强企业工人对于接受新世界事物的适应能力，而且也一定能大大提高企业工人的科学探索创新兴趣。各行各业应广泛运用自动化焊接技术，这也是自动化焊接实现的根本意义。
3.自动化焊接关键技术
自动化焊接技术应充分运用传感器，由于自动化操作焊接技术比较特殊，传感器设备可以同时满足有关信息采集接收的具体技术要求，因此，在自动检测焊接过程中用户应充分了解工作原理，检测与维护管理以及利用自动控制器对有关焊接设备运行的相关信息。要是确想真正有效实现焊接设备的运行自动化安全焊接，还必须应在设备信息系统分解后，采用自动控制器设备进行自动控制，并根据焊接设备确定运行的运动轨迹和工作方式。
4.焊接自动化技术应用现状
根据自动化焊接技术后续应用要求得知，目前在市场上，对自动化技术有了更高的要求，因此必须了解其他領域和项目的实际内容，从现状入手。在零件运输焊接管理操作过程中，自动化零件焊接运输管理比较特殊，涉及的焊接项目品种类型多，其中主要包括：西电东送以及西气东输等，如果在这当中出现技术不合理状况，定会造成严重影响。
二、自动化焊接技术的发展趋势
1.自动化技术的网络化
设备比较多的企业，大多都是通过计算机来直接控制与管理原有的自动化技术设备，并通过简单的连接局域网，对无线通讯网络管理系统有严格的技术要求。随着企业计算机网络技术水平的不断进步，在整个企业完善生产过程中都需要明确规定应用于全自动化网络焊接设备的焊工一体化，并根据焊接负责人的区域和工作概况，采用合适的网络化焊接操作管理模式，这样不但而且可以有效减少焊线工人在焊接车间的忙碌工作情况，提升安全度，还可以进行远程操作，更加方便了生产过程。
2.自动化技术的精密高效化
自动化精密焊接设备技术不断广泛应用在各个焊接行业中，其精密化和高效化的焊接技术水平已经开始达到一定高的要求，其中仍然不乏一些专业制造焊接设备或者是精密仪器设备行业，由于这些行业产品对焊接有关温度系数的计算精度比较高，所以在研发生产和设计制造这个过程中，不仅需要不断努力提高企业生产焊接设备的操作精密化，还要不断提高采用自动化精密焊接设备技术的操作精确度。要切实想不断提高生产企业的社会经济效益，就必须不断提高企业生产经营效率，由此可以得知，高效化生产是每个专业生产技术企业都长期努力追求的。因此，只有能够实现精密化和高效化，自动化的新技术产品才能更好适应国际市场发展趋势，更好的满足市场发展的需求。
3.自动化技术的柔性化
不仅可以生产多种类别产品，甚至生产同类别不同规格产品，还可以要求焊接自动化在产品生产时，一项程序不再只适用于一种产品，这就是自动化技术的柔性化。一家专业生产多种产品的大型企业，更倾向于能生产更多各类产品的设备，已经放弃了仅能生产一种产品的设备，这时就彰显了自动技术柔性化的意义。其可以实现不同产品的生产，只要利用其柔性化的特点，在自动焊接设备上，改变程序中的有关参数，不仅节省了生产空间，还大幅度提高了生产效率，同时，也提高了企业的经济效益。
4.自动化技术的智能化
在自动化焊接技术的发展中，智能化是必然的发展要求。在焊接自动化装备中，自动化设备自然离不开计算机的使用，通常我们会考虑运用射频激光以及视频图像信号处理等各种智能化的控制处理技术。因此，自动化焊接技术能够实现传统焊接过程控制管理系统的过程自动化是其核心技术功能要求，不仅仅已经是未来发展趋势，焊接管理过程控制智能化不仅甚至可以对不同类型焊接控制过程分别采用同一种类的焊接控制程序，还甚至可以通过焊接指令控制来自动完成整个焊接控制过程，只需随意修改几项焊接参数，不但不仅可以大幅扩大传统焊接过程自动化控制系统的技术适用范围，而且也大幅度降低了焊接工作量。
结束语
综上所述，在当代我国目前无论是中小型塑料生产加工企业，还是其他国家重点大型项目，自动化塑料焊接加工技术中都有着十分重要的应用意义。自动化焊接加工技术仍然是一项非常广泛有用和市场性的技术和巨大发展潜力的，同时，智能化技术的发展必然是自动化焊接技术的未来发展趋势。因此，要想真正实现自动化焊接技术，还需要我们做好技术分析工作。
参考文献
[1]杨玻，张开熙，邹勇.车身焊接自动化技术的发展应用[J].汽车零部件，2020，（3）.99～101.
[2]邓剑锋.船舶焊接自动化的研究与应用[J].船舶物资与市场，2019，（4）.35-36.
[3]唐九兴.自动化焊接技术中的难点探讨[J].中国金属通报，2019，（7）.204-205.