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【摘 要】混凝土气泡的产生是一种必然，混凝土的原材料、搅拌过程、浇筑施工、振捣作业和养护方面都会导致混凝土气泡的出现。细微的混凝土气泡可以有利于混凝土结构的加强，大型的混凝土气泡会导致混凝土施工质量的下降。建筑行业应该加强对混凝土气泡的控制，混凝土气泡会导致建筑物美观的下降，说明建筑工程质量没有达到相应的规范。本文说明了混凝土气泡产生的原因，提供了建筑中混凝土气泡的防治技术，希望可以提高混凝土施工质量。
【关键词】建筑施工；混凝土气泡；原材料；外掺剂；施工操作
前 言
建筑的外观是建筑物重要的表现形式，也是建筑物建筑质量外在的显示形式，建筑外观中影响比较大的负面影响为混凝土结构表面气泡，在建筑技术和工艺发展的大趋势下，在人们对建筑外观更关注的前提下，建筑施工中混凝土气泡的防治成为各界高度关注的焦点。混凝土气泡的产生是一种必然，混凝土的原材料、搅拌过程、浇筑施工、振捣作业和养护方面都会导致混凝土气泡的出现。细微的混凝土气泡可以有利于混凝土结构的加强，大型的混凝土气泡会导致混凝土施工质量的下降。建筑行业应该加强对混凝土气泡的控制，混凝土气泡会导致建筑物美观的下降，说明建筑工程质量没有达到相应的规范。建筑行业应该对导致混凝土出现气泡的原因加以分析，在建筑设计和施工中对导致出现混凝土气泡的重点环节加以控制，降低混凝土有害气泡的产生，及时将混凝土内部的空气排出，用技术和操作的手段提高混凝土的施工质量，确保建筑物外形的美观，高质量地完成建筑施工任务。
1、混凝土气泡产生的机理
1.1材料导致混凝土出现气泡
首先，混凝土的原材料是分等级的，其目的是实现各种不同粒径和料级的材料使混凝土在实现结构的密实，在混凝土的拌制过程中粗骨料过多、针状颗粒过多、片状骨料过多以及大小控制不严等原因都会造成混凝土材料附着过多气泡。其次，混凝土拌制中细骨料不充足，混凝土的粗骨料空隙无法被完全填充，形成空间和孔洞，提供了混凝土气泡产生的条件。其三，混凝土拌制时一些企业擅自降低水泥的使用量，导致水灰比过大，形成混凝土气泡。其四，混凝土拌制过程中加水过多，导致水分蒸发后在混凝土表面形成气泡状孔洞。最后，混凝土拌制过程中使用的外掺剂也是产生混凝土气泡的重要因素，外掺剂由于物理和化学的原因导致混凝土中气泡的生成和扩大，影响混凝土整体的强度和质量。
1.2工艺导致混凝土出现气泡
首先，在混凝土的拌制过程中势必会引发大量空气掺入混凝土中，形成混凝土气泡。其次，混凝土在浇筑过程中，由于对钢筋密集区域和特殊部位施工控制不严，导致这些部位气体无法正常排出，形成结构性混凝土气泡。其三，在混凝土的振捣操作中，出现过振、漏振和振捣强度不够都会使混凝土中气泡无法正常排出。最后，混凝土模具表面处理不合格，后期养护工作不到位，导致混凝土表面出现气泡。
2、建筑中对混凝土气泡的防治要点
2.1原材料方面对混凝土气泡的防治
首先，混凝土施工前认真检验水泥的品种，性能和标号，如果出现水泥由多家供应厂家提供将采用优先选用气泡小且含碱量低的水泥。其次，加强对混凝土粗细骨料粒径和级别的检查，严格控制粗骨料中的骨料粒径，减少混凝土应用针状颗粒和片状颗粒的含量。最后，控制混凝土制备过程中外掺剂的性能和使用，混凝土拌制可以使用减水剂，可在适合的条件和范围内在混凝土拌制过程中添加引气，一般混凝土中减水剂引气量控制在4%以内，高标号混凝土如（C50、C60）控制在3%以内，使用引气剂应选择引气气泡小，分布均匀的引气剂。
2.2施工方面对混凝土气泡的防治
首先，控制好混凝土拌制时的搅拌时间，一些建筑工程应用商品混凝土时应注意由于运输出现的混凝土坍损，在情况允许的前提下应该调整混凝土的搅拌结构，例如：使用引气剂、减水剂改变混凝土的构成，混凝土的搅拌时间应该控制在3min到5min中之内，过短的搅拌和过长的搅拌都会导致混凝土出现气泡。其次，检查混凝土成型时使用的模具和脱模剂，脱模剂要涂抹均匀不宜太多太厚。从模板（模具）的脱模剂上来消除，混凝土表面气泡会有很好的效果。建议使用合格的脱模剂，例如：消泡化学成份脱模剂、食用油渣脱模剂和皂类脱模剂。其三，注意混凝土施工中振捣操作，振捣时间过长会导致混凝土气泡变小不易排出，振捣时间过短会导致粗细骨料间隙中的气泡无法排出，振捣混凝土应该防止出现欠振、漏振和越振现象。最后，混凝土施工应该针对实际情况，气温过低、混凝土设计水泥用量大，混凝土设计的用水量大等因素都会直接影响混凝土的引气量，应针对建筑施工设计和现场具体情况进行分析和调整。
建筑的外观是建筑物重要的表现形式，建筑外观中影响比较大的负面影响为混凝土结构表面气泡，在建筑技术和工艺发展的大趋势下，在人们对建筑外观更关注的前提下，建筑施工中混凝土气泡的防治成为各界高度关注的焦点。混凝土表面气泡的产生和存在，不仅影响了工程的美观，还反映了建筑质量还没有达到规范标准。混凝土气泡的产生是一种必然，混凝土的原材料、搅拌过程、澆筑施工、振捣作业和养护方面都会导致混凝土气泡的出现。细微的混凝土气泡可以有利于混凝土结构的加强，大型的混凝土气泡会导致混凝土施工质量的下降。建筑行业应该加强对混凝土气泡的控制，混凝土气泡会导致建筑物美观的下降，说明建筑工程质量没有达到相应的规范。建筑行业应该对导致混凝土出现气泡的原因加以分析，在建筑设计和施工中对导致出现混凝土气泡的重点环节加以控制，降低混凝土有害气泡的产生，及时将混凝土内部的空气排出，用技术和操作的手段提高混凝土的施工质量，确保建筑物外形的美观，高质量地完成建筑施工任务。
参考文献
[1]黄朝辉.混凝土墙体表面气泡的成因与防治措施[J].价值工程.2010（03）
[2]石建国，高洁，吴树平.混凝土结构表面气泡的防治实践[J].山西建筑.2009（01）
[3]张童，胡杨.泵送混凝土墙体表面气泡产生的原因及预防措施[J].建筑技术.2010（01）
[4]曹国平，张宏标.混凝土结构表面气泡产生的原因与防治[J].土工基础.2007（01）
[5]王凤岐，周占学，王海珍.混凝土结构表面气泡的防治[J].施工技术.2005（04）
【关键词】建筑施工；混凝土气泡；原材料；外掺剂；施工操作
前 言
建筑的外观是建筑物重要的表现形式，也是建筑物建筑质量外在的显示形式，建筑外观中影响比较大的负面影响为混凝土结构表面气泡，在建筑技术和工艺发展的大趋势下，在人们对建筑外观更关注的前提下，建筑施工中混凝土气泡的防治成为各界高度关注的焦点。混凝土气泡的产生是一种必然，混凝土的原材料、搅拌过程、浇筑施工、振捣作业和养护方面都会导致混凝土气泡的出现。细微的混凝土气泡可以有利于混凝土结构的加强，大型的混凝土气泡会导致混凝土施工质量的下降。建筑行业应该加强对混凝土气泡的控制，混凝土气泡会导致建筑物美观的下降，说明建筑工程质量没有达到相应的规范。建筑行业应该对导致混凝土出现气泡的原因加以分析，在建筑设计和施工中对导致出现混凝土气泡的重点环节加以控制，降低混凝土有害气泡的产生，及时将混凝土内部的空气排出，用技术和操作的手段提高混凝土的施工质量，确保建筑物外形的美观，高质量地完成建筑施工任务。
1、混凝土气泡产生的机理
1.1材料导致混凝土出现气泡
首先，混凝土的原材料是分等级的，其目的是实现各种不同粒径和料级的材料使混凝土在实现结构的密实，在混凝土的拌制过程中粗骨料过多、针状颗粒过多、片状骨料过多以及大小控制不严等原因都会造成混凝土材料附着过多气泡。其次，混凝土拌制中细骨料不充足，混凝土的粗骨料空隙无法被完全填充，形成空间和孔洞，提供了混凝土气泡产生的条件。其三，混凝土拌制时一些企业擅自降低水泥的使用量，导致水灰比过大，形成混凝土气泡。其四，混凝土拌制过程中加水过多，导致水分蒸发后在混凝土表面形成气泡状孔洞。最后，混凝土拌制过程中使用的外掺剂也是产生混凝土气泡的重要因素，外掺剂由于物理和化学的原因导致混凝土中气泡的生成和扩大，影响混凝土整体的强度和质量。
1.2工艺导致混凝土出现气泡
首先，在混凝土的拌制过程中势必会引发大量空气掺入混凝土中，形成混凝土气泡。其次，混凝土在浇筑过程中，由于对钢筋密集区域和特殊部位施工控制不严，导致这些部位气体无法正常排出，形成结构性混凝土气泡。其三，在混凝土的振捣操作中，出现过振、漏振和振捣强度不够都会使混凝土中气泡无法正常排出。最后，混凝土模具表面处理不合格，后期养护工作不到位，导致混凝土表面出现气泡。
2、建筑中对混凝土气泡的防治要点
2.1原材料方面对混凝土气泡的防治
首先，混凝土施工前认真检验水泥的品种，性能和标号，如果出现水泥由多家供应厂家提供将采用优先选用气泡小且含碱量低的水泥。其次，加强对混凝土粗细骨料粒径和级别的检查，严格控制粗骨料中的骨料粒径，减少混凝土应用针状颗粒和片状颗粒的含量。最后，控制混凝土制备过程中外掺剂的性能和使用，混凝土拌制可以使用减水剂，可在适合的条件和范围内在混凝土拌制过程中添加引气，一般混凝土中减水剂引气量控制在4%以内，高标号混凝土如（C50、C60）控制在3%以内，使用引气剂应选择引气气泡小，分布均匀的引气剂。
2.2施工方面对混凝土气泡的防治
首先，控制好混凝土拌制时的搅拌时间，一些建筑工程应用商品混凝土时应注意由于运输出现的混凝土坍损，在情况允许的前提下应该调整混凝土的搅拌结构，例如：使用引气剂、减水剂改变混凝土的构成，混凝土的搅拌时间应该控制在3min到5min中之内，过短的搅拌和过长的搅拌都会导致混凝土出现气泡。其次，检查混凝土成型时使用的模具和脱模剂，脱模剂要涂抹均匀不宜太多太厚。从模板（模具）的脱模剂上来消除，混凝土表面气泡会有很好的效果。建议使用合格的脱模剂，例如：消泡化学成份脱模剂、食用油渣脱模剂和皂类脱模剂。其三，注意混凝土施工中振捣操作，振捣时间过长会导致混凝土气泡变小不易排出，振捣时间过短会导致粗细骨料间隙中的气泡无法排出，振捣混凝土应该防止出现欠振、漏振和越振现象。最后，混凝土施工应该针对实际情况，气温过低、混凝土设计水泥用量大，混凝土设计的用水量大等因素都会直接影响混凝土的引气量，应针对建筑施工设计和现场具体情况进行分析和调整。
建筑的外观是建筑物重要的表现形式，建筑外观中影响比较大的负面影响为混凝土结构表面气泡，在建筑技术和工艺发展的大趋势下，在人们对建筑外观更关注的前提下，建筑施工中混凝土气泡的防治成为各界高度关注的焦点。混凝土表面气泡的产生和存在，不仅影响了工程的美观，还反映了建筑质量还没有达到规范标准。混凝土气泡的产生是一种必然，混凝土的原材料、搅拌过程、澆筑施工、振捣作业和养护方面都会导致混凝土气泡的出现。细微的混凝土气泡可以有利于混凝土结构的加强，大型的混凝土气泡会导致混凝土施工质量的下降。建筑行业应该加强对混凝土气泡的控制，混凝土气泡会导致建筑物美观的下降，说明建筑工程质量没有达到相应的规范。建筑行业应该对导致混凝土出现气泡的原因加以分析，在建筑设计和施工中对导致出现混凝土气泡的重点环节加以控制，降低混凝土有害气泡的产生，及时将混凝土内部的空气排出，用技术和操作的手段提高混凝土的施工质量，确保建筑物外形的美观，高质量地完成建筑施工任务。
参考文献
[1]黄朝辉.混凝土墙体表面气泡的成因与防治措施[J].价值工程.2010（03）
[2]石建国，高洁，吴树平.混凝土结构表面气泡的防治实践[J].山西建筑.2009（01）
[3]张童，胡杨.泵送混凝土墙体表面气泡产生的原因及预防措施[J].建筑技术.2010（01）
[4]曹国平，张宏标.混凝土结构表面气泡产生的原因与防治[J].土工基础.2007（01）
[5]王凤岐，周占学，王海珍.混凝土结构表面气泡的防治[J].施工技术.2005（04）