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摘 要：膜式燃气表检测与计量工作不仅关系到用户和供气企业的合法利益，还关系到燃气应用的安全，因此必须做好检测与计量，明确检测与计量的相关要求，并有效修订实验相关误差，定期检查和更新计量表检查装置，加强检测人员培训，从而提升膜式燃气表检测质量。基于此，本文阐述了膜式燃气表检测与计量要求，对膜式燃气表检测与计量要点以及提升膜式燃气表检测与计量质量的策略进行了探讨分析。
关键词：膜式燃气表；检测与计量；要求；要点；质量；策略
膜式燃气表是一种计量燃气应用量的仪器，为确保膜式燃气表检测与计量的准确性，保障人们用气安全，必须做好检测与计量工作。依照国家制定的有关规程，需对新买、维修后及应用中的膜式燃气表需要开展强制性检测与计量，从而在有效控制膜式燃气表的买、用、修基础上，有效提升计量准确性。对新买燃气表需按国家有关规程和技术要求予以检测，如检测合格需贴上合格证，并建档。对维修后的，则要按要求进行密封性试验，在试验中有效控制示值误差、耐久度等。同时定期对应用中的燃气表进行强制性计量检验，以保证计量结果的准确度。
一、膜式燃气表检测与计量要求的分析
膜燃气表作为重要的计量仪表，其生产厂家须具备国家及各级质监部门批准的生产许可资格，即获取《计量器具许可证》，对于膜式燃气表则要符合《膜式煤气表》等用国家及技术标准，在规格、型号上要明确。当前用于检测膜式燃气表计量的方法较多，比如：钟罩法、标准表法、活塞法等，而在实际检测与计量中，以前两种方法应用最为广泛，在操作上相对便捷，有较高的准确性，本文以膜式燃气表采用钟罩法为例，进行检测与计量，检测周期设为1年，选用钟罩式气体流量标准装置，在一年内需至少一次，主要是为保证检测与计量结果的客观、准确及可靠。但是在实际检测与计量中，因燃气表的有不同的生产厂家，所以在质量上会存在一定差异，与此同时在燃气表的装配和应用中，所处的环境相对复杂，且多变，所以对新装的膜式燃气表开展首次强制性检测与计量后的应用中（一般是8～10年），对其检测与计量的关键和重点就是计量是否准确，误差是否增大，这需要各级检测与计量部门对所在区域的用户应用燃气表的计量准确性进行全面调查和研究，以便掌握本地区燃气用户应用燃气表一定时间后的存在的计量误差，进而供气企业选择合适的膜式燃气表规格、型号，及确定燃气表最佳年限提供重要依据。
二、膜式燃气表检测与计量要点的分析
1、充分做好膜式燃气表检测与计量前的准备工作。为确保膜式燃气表检测与计量工作的有序开展，保证检测结果的准确性，在检测前需要对检测設备的性能进行全面检查，主要对介质水量、通气管道阀门的开关位及燃气设备密封性等进行检查，即常规“三检查”。此外，在开启检测设备时，需要先运行3～5min，也就是进行“热机”，就是为确保检测设备的水温、气温及检测室温度保一致，在此过程中，还需密切注意检测状态中标准表与钟罩有无一致，比如，观察检测设备内有无附着水滴，以免增大计量误差。
2、流量调控阀的安装要点分析。文章以钟罩式燃气表的检测装置为例，以钟罩式气体流量标准装置进行检测与计量，通过试验发现，在安装流量调节阀时，装于燃气表的前和后均是可行的，区别在于如安装在表前，那么在调节检测燃气表流量时，需对压力进行一定修正，对此可通过理想气体方程来计算完成修正。在实际检测中，应先妥善安装好被检测的燃气表，然后严格依照规程调节好检测流量，先将已知规定流量调节好再安装燃气表，那么在其检测装置中会损失掉一定压力，造成流量减小，进而会导致被检测燃气表的示值产生误差，所以必须有效避免此种情况发生。
3、Qmin点的检测。当前一些专业仪表检测与计量单位会采用电子皂膜流量进行Qmin点检测，但往往会出现准确度不满足要求的情况。譬如：应用玻璃管皂膜流量计，在选定气源之后，把需要检测的燃气表和0.5级规格为2L的皂膜流量计相连接，再慢慢对流量值进行调节，让皂膜自零位线缓缓持续上升，控制好上升速度，一般用时7～8 min就可以，然后在皂膜运行到2L上下时，计量器的流量一般能达0.016m3/h，此时准确记录下燃气表的示值。试验报道，常用的钟罩式气体流量标准装置、音速喷嘴式气体流量标准装置及湿式气体流量装置的检测与计量误差分别是-1.90%、-2.10%、-2.14%。
三、提升膜式燃气表检测与计量质量的策略分析
1、合理修订实验室稳定误差。相关实践证明，膜式燃气表检测与计量过程中，如在非标准环境温度下对膜式燃气表开展检测与计量，那么得到的检测数据与实际检测数据会有一定误差，这就需要对检测环境温度进行调整予以解决。譬如：在检测与计量标准装置温度和所在环境的温差>1℃，但整体温度相对稳定，可以进行检测的，但需要对上述温度给予纠正，将温差消除。倘若检测环境温度有较大变化，且无规律的，就不得修正温度差异造成的误差，此时需对实验室的基本条件进行改进和调整，才可进行燃气表检测与计量。
2、定期检查并更新相关设备。膜式燃气表检测与计量过程中，为了保证膜式燃气表检测与计量的准确性和有效性，需要定期对所使用的气体标准检测装置进行检查，以便及时发现潜在问题并妥善处理。以钟罩式标准装置为例，在检查中必须准确标定钟罩起始点和终点，且需要对相关零件的完整性、灵活性、紧固度进行全面检查，并要测定压力有无变化。与此同时，还需对管线、阀门等部件的密封性，及润滑度进行检查，如此才可有效避免检测与计量装置引起的各种问题，减少检测误差发生。对于孔板选择，必须严格按照国家相关标准选用，包括结构、技术及流量设计等方面，从源头上消除计量误差，进而提升孔板的精准度，确保燃气表计量准确性。
3、加强相关检测人员的培训。膜式燃气表检测与计量的质量跟检测人员的专业能和职业素养水平有着密切关系。所以为确保燃气表检测与计量工作的有序开展，需重视并加强检测与计量人员培训，不断提高他们专业能力和职业素养。不仅要能熟练开展各种检测与计量工作，还需掌握计量设备维护、保养等方面的技能，在提升检测与计量装置应用寿命同时，最大限度减少计量误差。与此同时，在检测与计量中，应重视室内环境、压力等方面的测量，能够及时发现存在的问题并妥善解决，以保证燃气表检测与计量结果的完整和准确，有效提升检测与计量质量。此外，要加强检测操作规范性培训，尤其是检测读数相关知识和技巧，包括正确姿势、数值含义、正常水平等，以保证读数精准。掌握好终止刻度检测中的手动开关阀的调节及钟罩下降的速度，确保一致，手、眼配合好，以便刻度线在正确位置。
结束语：
综上所述，燃气表是用户和燃气供应企业结算不可或缺的计量工具，燃气表运行的准确与否直接关系到供气方与广大用户的合法权益。为保证燃气使用计量的准确性，国家制定了针对燃气表检测与计量的有关规定，为检测与计量提供了指导和依据。在实际检测与计量中，必须明确检测与计量要求，掌握并应用好检测与计量要点，并采取相应策略，从而提高检测与计量质量。
参考文献：
[1]包戈.膜式燃气表检测与计量的分析研究[J].中国科技博览，2014（07）
[2]钟晨等.膜式燃气表示值误差快速检定装置设计[J].质量技术监督研究，2015（5）
[3]江航成等.热式燃气表脉動流量测试技术的研究[J].化工自动化及仪表，2016（12）
[4]纪建英.微热量式燃气表及其试验装置的研究[J].城市燃气，2015（03）
关键词：膜式燃气表；检测与计量；要求；要点；质量；策略
膜式燃气表是一种计量燃气应用量的仪器，为确保膜式燃气表检测与计量的准确性，保障人们用气安全，必须做好检测与计量工作。依照国家制定的有关规程，需对新买、维修后及应用中的膜式燃气表需要开展强制性检测与计量，从而在有效控制膜式燃气表的买、用、修基础上，有效提升计量准确性。对新买燃气表需按国家有关规程和技术要求予以检测，如检测合格需贴上合格证，并建档。对维修后的，则要按要求进行密封性试验，在试验中有效控制示值误差、耐久度等。同时定期对应用中的燃气表进行强制性计量检验，以保证计量结果的准确度。
一、膜式燃气表检测与计量要求的分析
膜燃气表作为重要的计量仪表，其生产厂家须具备国家及各级质监部门批准的生产许可资格，即获取《计量器具许可证》，对于膜式燃气表则要符合《膜式煤气表》等用国家及技术标准，在规格、型号上要明确。当前用于检测膜式燃气表计量的方法较多，比如：钟罩法、标准表法、活塞法等，而在实际检测与计量中，以前两种方法应用最为广泛，在操作上相对便捷，有较高的准确性，本文以膜式燃气表采用钟罩法为例，进行检测与计量，检测周期设为1年，选用钟罩式气体流量标准装置，在一年内需至少一次，主要是为保证检测与计量结果的客观、准确及可靠。但是在实际检测与计量中，因燃气表的有不同的生产厂家，所以在质量上会存在一定差异，与此同时在燃气表的装配和应用中，所处的环境相对复杂，且多变，所以对新装的膜式燃气表开展首次强制性检测与计量后的应用中（一般是8～10年），对其检测与计量的关键和重点就是计量是否准确，误差是否增大，这需要各级检测与计量部门对所在区域的用户应用燃气表的计量准确性进行全面调查和研究，以便掌握本地区燃气用户应用燃气表一定时间后的存在的计量误差，进而供气企业选择合适的膜式燃气表规格、型号，及确定燃气表最佳年限提供重要依据。
二、膜式燃气表检测与计量要点的分析
1、充分做好膜式燃气表检测与计量前的准备工作。为确保膜式燃气表检测与计量工作的有序开展，保证检测结果的准确性，在检测前需要对检测設备的性能进行全面检查，主要对介质水量、通气管道阀门的开关位及燃气设备密封性等进行检查，即常规“三检查”。此外，在开启检测设备时，需要先运行3～5min，也就是进行“热机”，就是为确保检测设备的水温、气温及检测室温度保一致，在此过程中，还需密切注意检测状态中标准表与钟罩有无一致，比如，观察检测设备内有无附着水滴，以免增大计量误差。
2、流量调控阀的安装要点分析。文章以钟罩式燃气表的检测装置为例，以钟罩式气体流量标准装置进行检测与计量，通过试验发现，在安装流量调节阀时，装于燃气表的前和后均是可行的，区别在于如安装在表前，那么在调节检测燃气表流量时，需对压力进行一定修正，对此可通过理想气体方程来计算完成修正。在实际检测中，应先妥善安装好被检测的燃气表，然后严格依照规程调节好检测流量，先将已知规定流量调节好再安装燃气表，那么在其检测装置中会损失掉一定压力，造成流量减小，进而会导致被检测燃气表的示值产生误差，所以必须有效避免此种情况发生。
3、Qmin点的检测。当前一些专业仪表检测与计量单位会采用电子皂膜流量进行Qmin点检测，但往往会出现准确度不满足要求的情况。譬如：应用玻璃管皂膜流量计，在选定气源之后，把需要检测的燃气表和0.5级规格为2L的皂膜流量计相连接，再慢慢对流量值进行调节，让皂膜自零位线缓缓持续上升，控制好上升速度，一般用时7～8 min就可以，然后在皂膜运行到2L上下时，计量器的流量一般能达0.016m3/h，此时准确记录下燃气表的示值。试验报道，常用的钟罩式气体流量标准装置、音速喷嘴式气体流量标准装置及湿式气体流量装置的检测与计量误差分别是-1.90%、-2.10%、-2.14%。
三、提升膜式燃气表检测与计量质量的策略分析
1、合理修订实验室稳定误差。相关实践证明，膜式燃气表检测与计量过程中，如在非标准环境温度下对膜式燃气表开展检测与计量，那么得到的检测数据与实际检测数据会有一定误差，这就需要对检测环境温度进行调整予以解决。譬如：在检测与计量标准装置温度和所在环境的温差>1℃，但整体温度相对稳定，可以进行检测的，但需要对上述温度给予纠正，将温差消除。倘若检测环境温度有较大变化，且无规律的，就不得修正温度差异造成的误差，此时需对实验室的基本条件进行改进和调整，才可进行燃气表检测与计量。
2、定期检查并更新相关设备。膜式燃气表检测与计量过程中，为了保证膜式燃气表检测与计量的准确性和有效性，需要定期对所使用的气体标准检测装置进行检查，以便及时发现潜在问题并妥善处理。以钟罩式标准装置为例，在检查中必须准确标定钟罩起始点和终点，且需要对相关零件的完整性、灵活性、紧固度进行全面检查，并要测定压力有无变化。与此同时，还需对管线、阀门等部件的密封性，及润滑度进行检查，如此才可有效避免检测与计量装置引起的各种问题，减少检测误差发生。对于孔板选择，必须严格按照国家相关标准选用，包括结构、技术及流量设计等方面，从源头上消除计量误差，进而提升孔板的精准度，确保燃气表计量准确性。
3、加强相关检测人员的培训。膜式燃气表检测与计量的质量跟检测人员的专业能和职业素养水平有着密切关系。所以为确保燃气表检测与计量工作的有序开展，需重视并加强检测与计量人员培训，不断提高他们专业能力和职业素养。不仅要能熟练开展各种检测与计量工作，还需掌握计量设备维护、保养等方面的技能，在提升检测与计量装置应用寿命同时，最大限度减少计量误差。与此同时，在检测与计量中，应重视室内环境、压力等方面的测量，能够及时发现存在的问题并妥善解决，以保证燃气表检测与计量结果的完整和准确，有效提升检测与计量质量。此外，要加强检测操作规范性培训，尤其是检测读数相关知识和技巧，包括正确姿势、数值含义、正常水平等，以保证读数精准。掌握好终止刻度检测中的手动开关阀的调节及钟罩下降的速度，确保一致，手、眼配合好，以便刻度线在正确位置。
结束语：
综上所述，燃气表是用户和燃气供应企业结算不可或缺的计量工具，燃气表运行的准确与否直接关系到供气方与广大用户的合法权益。为保证燃气使用计量的准确性，国家制定了针对燃气表检测与计量的有关规定，为检测与计量提供了指导和依据。在实际检测与计量中，必须明确检测与计量要求，掌握并应用好检测与计量要点，并采取相应策略，从而提高检测与计量质量。
参考文献：
[1]包戈.膜式燃气表检测与计量的分析研究[J].中国科技博览，2014（07）
[2]钟晨等.膜式燃气表示值误差快速检定装置设计[J].质量技术监督研究，2015（5）
[3]江航成等.热式燃气表脉動流量测试技术的研究[J].化工自动化及仪表，2016（12）
[4]纪建英.微热量式燃气表及其试验装置的研究[J].城市燃气，2015（03）