论文部分内容阅读
在外花键加工中，普遍使用插削和铣削，这两种方法都需要留有足够长的退刀位置。我厂生产的小零件花键壳体（如图1），其上外花键不规则，且台阶轴根部无退刀槽。早期，在刨齿机上使用插削法加工时，根部容易过切或不清根，全靠操作者的水平控制，而且，为保证齿面、齿根台阶面的表面粗糙度值Ra=3．2μm，只能选背吃刀量≤0．1mm，刀宽≤3mm，结果生产效率过低，占用人工设备时间长，成本高，不适宜大批量生产。因此，我们重新制定加工方案，设计了2套成形刀，可以在1台小型压力机上完成外花键的加工。