酒钢选矿磨矿过程自动控制系统研究

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在磁铁矿选矿生产过程中,为了充分发挥磁选机的工作性能,提高精矿品位和产量,针对现有人工控制磨选分级效果差、精矿产量低等问题,通过分析磨选区域工艺参数,对磨选过程中的给矿浓度、造浆搅拌槽液位、旋流器给矿浓度、旋给泵池液位、给矿压力和立磨机补加水流量等参数进行了系统研究,提出了通过自动控制技术,即对磨选参数进行控制设计进而完成对磨选工艺的系统控制,得出了一套较为实用的选矿厂磨矿过程自动控制技术。通过运用该技术,可进一步发挥选矿能力,同时对提高选厂磨矿过程的分级效率意义重大。
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罗河选矿厂为了提高一段磨矿效率,针对矿石难磨、球磨产品粒度粗、台时能力受限等问题,在实施了多项措施优化磨矿分级效果的基础上,进行了锻造钢球替代铸造钢球的工业试验。生产实践表明:锻造钢球用量较铸造钢球用量降低了0.064 kg/t,锻造钢球的应用较铸造钢球球磨机的台时处理能力、溢流粒度均有所提高,磨矿细度-0.074 mm含量提高3.19个百分点,在原矿硫品位相同的情况下,铁精矿品位提高了1.15个百分点,硫精矿品位提高了0.37个百分点,硫浮选回收率提高0.23个百分点,效果明显。