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摘要：在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期 施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，本文就冬期施工前及施工过程对保障灌注桩的质量应注意的问题进行探讨。
关键词：灌注桩 混凝土 冬季 质量
中图分类号： TU375文献标识码：A
在冬季进行施工的过程称为冬季施工。冬季气温下降，不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难，要保证工程质就必须要采取冬季施工措施。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。
钻孔灌注桩陆地冬期施工采用以下措施：
一、操作系统的热保温
为了创造良好的冬期施工环境，保证机械的正常运行及钻孔成桩的质量，须在施工现场设置保温大棚：将钻孔的钻机、吊车等机械设备置于保温大棚之中；使棚内温度维持在0℃～10℃之间，以便于生产人员的操作和机械的正常运转，也便于保证灌注混凝土的入孔温度不低于10℃。
保溫大棚可利用钻孔施工吊装用的两个龙门架作为骨架，骨架外面用棉帐蓬围裹。
二、泥浆供应及循环系统的供热保温
在冬期施工为了使泥浆的拌制、贮存正常进行，需要采取如下加热保温措施：
1、拌制泥浆的粘土均应使用暖土。在进入冰冻前应该将粘土运输到现场，集大堆存放，并用棉帐蓬覆盖，以防冻结，如发生粘土冻结，则须打成碎块在拌制池内用蒸汽使其融化。
2、泥浆拌制池、贮浆池、沉淀池均罩以暖棚，池四周用装满河砂的草袋围挡，内层填炉渣或暖土保温。在池与池之间设火炉加温；池内设蒸汽针，直接用蒸汽加热泥浆。
3、泥浆循环管路均用防寒毡包裹。每台钻机另设一套备用管路，一旦受冻可及时将备用的管路换上。对于钻孔大棚到泥浆池的一段泥浆溜槽也设置暖棚，防止受冻影响泥浆的各项技术指标。
三、钢筋骨架的冬期生产
过低的温度对钢筋骨架的焊接质量会产生一定的影响。因此，钢筋骨架的焊接成型均应采取供暖保温措施，使生产作业场地有适当的防风、雪、严寒设施。环境温度在5℃～10℃，焊接采取技术措施，低于-20℃时，不得进行焊接。工地建设不易发生火灾的活动房，内设暖器或火炉，做为钢筋骨架的生产采暖房屋。
在钢筋骨架入孔就位时，如果孔内泥浆温度在10℃以上，由于骨架入孔后到混凝土灌注前要经过40分钟左右的准备时间，骨架与泥浆的温度可以达到平衡；如果入孔时泥浆温度低于10℃，则需要用蒸汽针预热泥浆后骨架才可吊装入孔。为了增加负温下钢筋笼整体连接的可靠性，在焊接部位应尽量采取电热器或蒸汽预热措施。
四、混凝土施工
混凝土拌和站采用全封闭暖棚结构，蒸汽锅炉供热，确保暖棚内温度和对水、砂石料进行加热，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送等措施。具体作法如下：
暖棚墙体结构采用砖结构，屋顶采用石棉保温层。预留两个进料口，一个水泥入口，一个混凝土罐车入口。入口在施工中均采用棉质挂帘封闭。
在暖棚旁边，修建一个2t蒸汽锅炉房供热，临近锅炉房设一座拌和机和水池供热。由锅炉房引出几条管道分别对暖棚中暖气片、骨料加热斗、拌和机和水池供热。管道连接应顺畅牢固，确保安全。
加热池中设蒸汽管对水加热，加热池一端帮逆流闸阀连接进水管，一端连拌和机，水温应加热至45～50℃。
在暖棚背后设置三座砂、石料仓库，备足冬季施工用料，仓库四周用浆砌片石挡墙围挡，顶部覆盖保温材料，确保不受雨、雪影响，料堆高4～5m为宜。
对混凝土搅拌机配料斗用厚1cm钢板加焊1米高左右，并在料斗下部焊接Φ100mm钢管做成的“M”型蒸汽管，对进料口的砂、石料进行预加热。
在暖棚内两台拌和机旁，分别设两处水泥临时堆放点，水泥库内水泥应提前一天搬入临放点，确保水泥入机前温度。
输送混凝土用的罐车，在外部覆盖保温套。
冬季施工条件下混凝土拌和时间适当延长。混凝土出料口的温度不应低于20℃，保证入模前混凝土的温度在5℃以上。
做好现场的临时供水管道保温防冻工作。
做好冬季混凝土配合比的试验工作，由现场试验室提供各期混凝土配合比。
五、冻期灌注混凝土
冬季施工的关键是防止混凝土早期受冻，必须十分重视水下混凝土的养护.施工实践证明，水下混凝土一经入孔，即处在地热的蓄热养护之中。但是在地层冰冻线以上部分的桩身混凝土，必须采取可靠的早期防冻措施.施工中的主要做法是：
1、为了提高混凝土的早期强度，提高混凝土水化作用后的温度和抗冻性，可以采用FDN、NNO、木钙等外掺剂。
2、混凝土灌注温度应控制在10℃~15℃，这样可以满足技术要求，并能合理的利用能源。
3、适当地延长混凝土的搅拌时间，并采用掺入温水的热拌工艺，提高灌注时的温度和和易性。
4、在混凝土灌注前，应对混凝土料斗、导管等用蒸汽清洗，以减少不必要的热量损失。
5、冰冻线以上的桩身，可长期局部漫水并用蒸汽针加温，以提高养护温度或采取蓄热养护。
六、桩的质量控制
冬季钻孔成桩的质量控制，除了设置有效可靠的加热保温设备，严格实施管理外，还应特别注意下列事项：
1、监控泥浆温度
除保证泥浆的各项技术指标(主要是相对密度、粘度、含砂率等)外，为了防止泥浆受冻，应每隔3h-4h对粘土、搅拌池、泥浆槽、护筒内泥浆及作业棚、泥浆棚内的温度测定一次，发现温度异常时及时采取加热措施。
2、监控混凝土(包括原材料)温度,坍落度及桩身温度变化
(1)拌和水、砂、石的加热温度,混凝土的出罐温度及灌注温度等，均每隔2h测定一次。
(2)集料的含水量,每4h测定一次。
(3)对混凝土坍落度每10m3-20 m3测定一次。
(4)对不能获得地温保护的桩身混凝土要预留测温孔。前7d每隔3h-4h测定一次，后7d每隔4h-6h测定一次，15d-28d每天测一次桩身混凝土的温度，发现问题，及时处理。
3、加强混凝土试体管理
在留取混凝土试件时，除留足按常温下施工需要留取的数量外，应另增加四组作为同条件养生试体，并获取R7、 R14、R28的同条件养生试体的强度值，作为对冬季施工质量的评估依据。
结语
冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好质量控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。
作者简介：李新海（1975- ），男，大学本科，天津港航工程有限公司项目部副经理，工程师。
关键词：灌注桩 混凝土 冬季 质量
中图分类号： TU375文献标识码：A
在冬季进行施工的过程称为冬季施工。冬季气温下降，不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难，要保证工程质就必须要采取冬季施工措施。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。
钻孔灌注桩陆地冬期施工采用以下措施：
一、操作系统的热保温
为了创造良好的冬期施工环境，保证机械的正常运行及钻孔成桩的质量，须在施工现场设置保温大棚：将钻孔的钻机、吊车等机械设备置于保温大棚之中；使棚内温度维持在0℃～10℃之间，以便于生产人员的操作和机械的正常运转，也便于保证灌注混凝土的入孔温度不低于10℃。
保溫大棚可利用钻孔施工吊装用的两个龙门架作为骨架，骨架外面用棉帐蓬围裹。
二、泥浆供应及循环系统的供热保温
在冬期施工为了使泥浆的拌制、贮存正常进行，需要采取如下加热保温措施：
1、拌制泥浆的粘土均应使用暖土。在进入冰冻前应该将粘土运输到现场，集大堆存放，并用棉帐蓬覆盖，以防冻结，如发生粘土冻结，则须打成碎块在拌制池内用蒸汽使其融化。
2、泥浆拌制池、贮浆池、沉淀池均罩以暖棚，池四周用装满河砂的草袋围挡，内层填炉渣或暖土保温。在池与池之间设火炉加温；池内设蒸汽针，直接用蒸汽加热泥浆。
3、泥浆循环管路均用防寒毡包裹。每台钻机另设一套备用管路，一旦受冻可及时将备用的管路换上。对于钻孔大棚到泥浆池的一段泥浆溜槽也设置暖棚，防止受冻影响泥浆的各项技术指标。
三、钢筋骨架的冬期生产
过低的温度对钢筋骨架的焊接质量会产生一定的影响。因此，钢筋骨架的焊接成型均应采取供暖保温措施，使生产作业场地有适当的防风、雪、严寒设施。环境温度在5℃～10℃，焊接采取技术措施，低于-20℃时，不得进行焊接。工地建设不易发生火灾的活动房，内设暖器或火炉，做为钢筋骨架的生产采暖房屋。
在钢筋骨架入孔就位时，如果孔内泥浆温度在10℃以上，由于骨架入孔后到混凝土灌注前要经过40分钟左右的准备时间，骨架与泥浆的温度可以达到平衡；如果入孔时泥浆温度低于10℃，则需要用蒸汽针预热泥浆后骨架才可吊装入孔。为了增加负温下钢筋笼整体连接的可靠性，在焊接部位应尽量采取电热器或蒸汽预热措施。
四、混凝土施工
混凝土拌和站采用全封闭暖棚结构，蒸汽锅炉供热，确保暖棚内温度和对水、砂石料进行加热，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送等措施。具体作法如下：
暖棚墙体结构采用砖结构，屋顶采用石棉保温层。预留两个进料口，一个水泥入口，一个混凝土罐车入口。入口在施工中均采用棉质挂帘封闭。
在暖棚旁边，修建一个2t蒸汽锅炉房供热，临近锅炉房设一座拌和机和水池供热。由锅炉房引出几条管道分别对暖棚中暖气片、骨料加热斗、拌和机和水池供热。管道连接应顺畅牢固，确保安全。
加热池中设蒸汽管对水加热，加热池一端帮逆流闸阀连接进水管，一端连拌和机，水温应加热至45～50℃。
在暖棚背后设置三座砂、石料仓库，备足冬季施工用料，仓库四周用浆砌片石挡墙围挡，顶部覆盖保温材料，确保不受雨、雪影响，料堆高4～5m为宜。
对混凝土搅拌机配料斗用厚1cm钢板加焊1米高左右，并在料斗下部焊接Φ100mm钢管做成的“M”型蒸汽管，对进料口的砂、石料进行预加热。
在暖棚内两台拌和机旁，分别设两处水泥临时堆放点，水泥库内水泥应提前一天搬入临放点，确保水泥入机前温度。
输送混凝土用的罐车，在外部覆盖保温套。
冬季施工条件下混凝土拌和时间适当延长。混凝土出料口的温度不应低于20℃，保证入模前混凝土的温度在5℃以上。
做好现场的临时供水管道保温防冻工作。
做好冬季混凝土配合比的试验工作，由现场试验室提供各期混凝土配合比。
五、冻期灌注混凝土
冬季施工的关键是防止混凝土早期受冻，必须十分重视水下混凝土的养护.施工实践证明，水下混凝土一经入孔，即处在地热的蓄热养护之中。但是在地层冰冻线以上部分的桩身混凝土，必须采取可靠的早期防冻措施.施工中的主要做法是：
1、为了提高混凝土的早期强度，提高混凝土水化作用后的温度和抗冻性，可以采用FDN、NNO、木钙等外掺剂。
2、混凝土灌注温度应控制在10℃~15℃，这样可以满足技术要求，并能合理的利用能源。
3、适当地延长混凝土的搅拌时间，并采用掺入温水的热拌工艺，提高灌注时的温度和和易性。
4、在混凝土灌注前，应对混凝土料斗、导管等用蒸汽清洗，以减少不必要的热量损失。
5、冰冻线以上的桩身，可长期局部漫水并用蒸汽针加温，以提高养护温度或采取蓄热养护。
六、桩的质量控制
冬季钻孔成桩的质量控制，除了设置有效可靠的加热保温设备，严格实施管理外，还应特别注意下列事项：
1、监控泥浆温度
除保证泥浆的各项技术指标(主要是相对密度、粘度、含砂率等)外，为了防止泥浆受冻，应每隔3h-4h对粘土、搅拌池、泥浆槽、护筒内泥浆及作业棚、泥浆棚内的温度测定一次，发现温度异常时及时采取加热措施。
2、监控混凝土(包括原材料)温度,坍落度及桩身温度变化
(1)拌和水、砂、石的加热温度,混凝土的出罐温度及灌注温度等，均每隔2h测定一次。
(2)集料的含水量,每4h测定一次。
(3)对混凝土坍落度每10m3-20 m3测定一次。
(4)对不能获得地温保护的桩身混凝土要预留测温孔。前7d每隔3h-4h测定一次，后7d每隔4h-6h测定一次，15d-28d每天测一次桩身混凝土的温度，发现问题，及时处理。
3、加强混凝土试体管理
在留取混凝土试件时，除留足按常温下施工需要留取的数量外，应另增加四组作为同条件养生试体，并获取R7、 R14、R28的同条件养生试体的强度值，作为对冬季施工质量的评估依据。
结语
冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好质量控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。
作者简介：李新海（1975- ），男，大学本科，天津港航工程有限公司项目部副经理，工程师。