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摘要：随着我国社会经济的发展，科学技术的日益进步。建筑行业在近年来得到了迅速的发展，就建筑工程中钢筋机械连接来看，打破了传统的连接方法，极大的提高了建筑工程施工效率和施工质量。本文就建筑工程中钢筋机械连接的方法和质量控制进行深入的探讨，并提出一些可供参考的意见和措施。
关键词：建筑工程；钢筋；机械连接；质量控制
一、建筑工程中钢筋机械连接概述
（一）钢筋机械连接的发展现状分析
钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
（二）钢筋机械连接的特点与使用范围
1.直螺纹连接接头
直螺纹机械连接综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高，质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点，多用于直径为Φ16-40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。
2.锥螺纹连接接头
通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定，这是因为加工螺纹的锥螺纹削弱了母材的横截面积，降低了接头强度。
3.套筒挤压连接接头
通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广，而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。
二、建筑工程中钢筋连接的质量控制
（一）钢筋机械连接质量预控
1.钢筋端部不应有弯曲的现象，如果钢筋端部弯曲务必要调直之后再加工。
2.其次，在钢筋下料时应该用砂轮锯等机具下料，电焊、切割工具尽量不要使用。需要注意的是，钢筋的端面要和赶紧轴线保持垂直，避免马蹄形和扭曲现象的发生。
3.钢筋规格一定要和滚丝器调整保持一致，而且螺纹滚轧的长度也应该慢去其设计的要求及相关参数。
4.在钢筋直螺纹滚轧进行加工时，应该用水溶性切割润滑液来加工。
（二）建筑工程中钢筋连接的质量控制措施
1.选择合适的钢筋连接方式。对于大直径钢筋，通过采用机械连接，能够有效解决钢筋偏心受力和钢筋间距过密的问题。
2.机械连接方式不受钢筋中碳、锰、硅含量的影响，Ⅲ级钢筋选用机械连接方式容易保证接头质量。当现场Ⅲ级钢筋已选用电渣压力焊连接时，应适当增加现场随机取样送检的频率和加强外观检查的力度，保证送检及现场检查合格后方可隐蔽。
3.施工单位在钢筋下料前，应熟悉结构施工图，根据构件受力情况制定钢筋下料表，避免制作安装时钢筋接头设置在受力较大处或过于集中。
（一）钢筋机械连接过程质量控制措施
1.根据符合国家要求及满足用户要求，在具有适应性、安全性、可靠性及公司的质量目标要求下，制定出工程的质量方针目标，并建立全面实施质量目标的负责机构和质量目标保证落实的责任人，在施工过程中对质量的过程控制实行不同部门、不同班组逐级控制验收并形成控制验收记录。
2.如果钢筋接头采用的是直螺纹套筒，则应该在设置的构件中将纵向受力的钢筋接头错开。而且钢筋机械连接区段长度不应该小于35d左右（d为连接钢筋中的最大直径）与500mm之间大值进行计算。而且在相同连接区段内，有接头的受力钢筋截面积不应该大雨受力钢筋总截面积的50%以上。在建筑工程中施工所用的钢筋和丝扣等材料应该交由物资部门专门负责采购，并严格的进行质量控制。可以通过采购前合理编制采购大纲来进行，并在所采购的材料商选择信誉高、质量好的供货商。而且提供材料的质量合格证明必须要留档保存，另外，还要对提供有质量保证的施工材料严格按照相关国家规范要求进行抽样检查，只有在检查后符合建筑工程相关参数标准后方可投入使用，并在抽样检查过程中要记录质量检验记录，避免建筑工程施工中使用不合格产品和无质量保证产品的问题出现。
3.在施工过程中所使用的计量器具均须送质检部门进行检测认定，检测合格后方可使用，所有的计量器具均要求在其有效使用期限内使用，在施工生产过程中不得使用无合格证编号的计量器具。
4.在施工生产过程中，对每道工序均实行四级验收制度，采用不同部门检查把关验收，由班组进行工程施工，严格按设计图纸要求进行准确的施工，在施工过程中并进行自检，对施工过程中的质量控制点进行直接控制，自检完成后，由项目部二级质检部门技术员对施工过程中的本工序进行完全的复检，并对一级检查中存在的问题及时制定更正措施，对存在的问题进行整改。在二级检查完成合格后报质量部进行三级验收检查，最后由监理部门进行四级抽样检查，四级验收均符合合格工程规范要求后方可进行下一道工序的生产施工。
5.施工过程中钢筋的下料、制作由综合加工组负责控制其加工质量，对钢筋机械连接时一定要符合相关规范的要求，而且在钢筋加工过程中的外观质量及钢筋材质、金属性能的检验与实验必须得到有效控制，不使用不合格产品，对进入钢筋加工场的所有钢筋均要求有厂家提供的质量合格证证明和相应的炉批号，钢筋在使用过程中要求有相应的钢筋跟踪记录和原材复试报告。
三、建筑工程中钢筋机械连接方法与质量控制的总结
总而言之，建筑工程中钢筋机械链接方法在目前的建筑工程中得到了广泛的应用，而且取得了良好的效果。钢筋套筒挤压连接技术在我国的建筑工程中应用较早，具有高强度的接头而且有着良好的质量。相对于锥螺纹连接技术来说，其成本较套筒挤压接头低，但是没有良好的质量稳定性，接头强度低于前者，对建筑工程具有一定的负面影响。所以在这方面一定要引进并开发钢筋锥螺纹连接的相关新技术。另外，在机械连接接头现场检验上一定要坚持在建筑工程中随即抽样进行检验，从而确保工程的质量合格。
参考文献：
[1]中华人民共和国住房和城乡建设部《JGJ 107-2010钢筋机械连接技术规程》[J]中国建筑工业出版社 2010，05
[2]成大先《机械设计手册丛书》[J]化学工业出版社 2010，01
关键词：建筑工程；钢筋；机械连接；质量控制
一、建筑工程中钢筋机械连接概述
（一）钢筋机械连接的发展现状分析
钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
（二）钢筋机械连接的特点与使用范围
1.直螺纹连接接头
直螺纹机械连接综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高，质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点，多用于直径为Φ16-40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。
2.锥螺纹连接接头
通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定，这是因为加工螺纹的锥螺纹削弱了母材的横截面积，降低了接头强度。
3.套筒挤压连接接头
通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广，而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。
二、建筑工程中钢筋连接的质量控制
（一）钢筋机械连接质量预控
1.钢筋端部不应有弯曲的现象，如果钢筋端部弯曲务必要调直之后再加工。
2.其次，在钢筋下料时应该用砂轮锯等机具下料，电焊、切割工具尽量不要使用。需要注意的是，钢筋的端面要和赶紧轴线保持垂直，避免马蹄形和扭曲现象的发生。
3.钢筋规格一定要和滚丝器调整保持一致，而且螺纹滚轧的长度也应该慢去其设计的要求及相关参数。
4.在钢筋直螺纹滚轧进行加工时，应该用水溶性切割润滑液来加工。
（二）建筑工程中钢筋连接的质量控制措施
1.选择合适的钢筋连接方式。对于大直径钢筋，通过采用机械连接，能够有效解决钢筋偏心受力和钢筋间距过密的问题。
2.机械连接方式不受钢筋中碳、锰、硅含量的影响，Ⅲ级钢筋选用机械连接方式容易保证接头质量。当现场Ⅲ级钢筋已选用电渣压力焊连接时，应适当增加现场随机取样送检的频率和加强外观检查的力度，保证送检及现场检查合格后方可隐蔽。
3.施工单位在钢筋下料前，应熟悉结构施工图，根据构件受力情况制定钢筋下料表，避免制作安装时钢筋接头设置在受力较大处或过于集中。
（一）钢筋机械连接过程质量控制措施
1.根据符合国家要求及满足用户要求，在具有适应性、安全性、可靠性及公司的质量目标要求下，制定出工程的质量方针目标，并建立全面实施质量目标的负责机构和质量目标保证落实的责任人，在施工过程中对质量的过程控制实行不同部门、不同班组逐级控制验收并形成控制验收记录。
2.如果钢筋接头采用的是直螺纹套筒，则应该在设置的构件中将纵向受力的钢筋接头错开。而且钢筋机械连接区段长度不应该小于35d左右（d为连接钢筋中的最大直径）与500mm之间大值进行计算。而且在相同连接区段内，有接头的受力钢筋截面积不应该大雨受力钢筋总截面积的50%以上。在建筑工程中施工所用的钢筋和丝扣等材料应该交由物资部门专门负责采购，并严格的进行质量控制。可以通过采购前合理编制采购大纲来进行，并在所采购的材料商选择信誉高、质量好的供货商。而且提供材料的质量合格证明必须要留档保存，另外，还要对提供有质量保证的施工材料严格按照相关国家规范要求进行抽样检查，只有在检查后符合建筑工程相关参数标准后方可投入使用，并在抽样检查过程中要记录质量检验记录，避免建筑工程施工中使用不合格产品和无质量保证产品的问题出现。
3.在施工过程中所使用的计量器具均须送质检部门进行检测认定，检测合格后方可使用，所有的计量器具均要求在其有效使用期限内使用，在施工生产过程中不得使用无合格证编号的计量器具。
4.在施工生产过程中，对每道工序均实行四级验收制度，采用不同部门检查把关验收，由班组进行工程施工，严格按设计图纸要求进行准确的施工，在施工过程中并进行自检，对施工过程中的质量控制点进行直接控制，自检完成后，由项目部二级质检部门技术员对施工过程中的本工序进行完全的复检，并对一级检查中存在的问题及时制定更正措施，对存在的问题进行整改。在二级检查完成合格后报质量部进行三级验收检查，最后由监理部门进行四级抽样检查，四级验收均符合合格工程规范要求后方可进行下一道工序的生产施工。
5.施工过程中钢筋的下料、制作由综合加工组负责控制其加工质量，对钢筋机械连接时一定要符合相关规范的要求，而且在钢筋加工过程中的外观质量及钢筋材质、金属性能的检验与实验必须得到有效控制，不使用不合格产品，对进入钢筋加工场的所有钢筋均要求有厂家提供的质量合格证证明和相应的炉批号，钢筋在使用过程中要求有相应的钢筋跟踪记录和原材复试报告。
三、建筑工程中钢筋机械连接方法与质量控制的总结
总而言之，建筑工程中钢筋机械链接方法在目前的建筑工程中得到了广泛的应用，而且取得了良好的效果。钢筋套筒挤压连接技术在我国的建筑工程中应用较早，具有高强度的接头而且有着良好的质量。相对于锥螺纹连接技术来说，其成本较套筒挤压接头低，但是没有良好的质量稳定性，接头强度低于前者，对建筑工程具有一定的负面影响。所以在这方面一定要引进并开发钢筋锥螺纹连接的相关新技术。另外，在机械连接接头现场检验上一定要坚持在建筑工程中随即抽样进行检验，从而确保工程的质量合格。
参考文献：
[1]中华人民共和国住房和城乡建设部《JGJ 107-2010钢筋机械连接技术规程》[J]中国建筑工业出版社 2010，05
[2]成大先《机械设计手册丛书》[J]化学工业出版社 2010，01