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赛闻(天津)工业有限公司（以下简称赛闻）的默默无闻，与其服务的诸如空客、丰田、摩托罗拉等大型企业客户的蜚声中外，形成了鲜明对比。但这并不妨碍赛闻在信息化方面的超前思考。
“目前，赛闻搭建的不管是硬件平台还是软件系统都充分结合了前沿技术。在系统规划方面，更是将企业日后可能产生的需求考虑进去。”在赛闻公司CIO张立辉看来，信息化能否对企业业务产生全局性的影响，主要取决于企业管理层对于信息化的认知水平和重视程度。
成立于1997年的赛闻是一家整体运输包装方案提供商，主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。“目前赛闻拥有近200家稳定客户，经过多年发展，赛闻已在天津经济技术开发区、武清区和苏州分别建立工厂，并在北京、上海、南京、杭州、常州和南通等多地设立了物流中心。”张立辉表示，在企业如此快速发展的过程中，信息化起到了不可替代的作用。
全范围覆盖业务应用
赛闻的信息化建设最早始于2006年，在建设初期选择了自建系统。“自建系统具有非常明显的个性化特点。而个性化为企业带来极大便利的同时，也使整个系统的整体效能相对低下。”张立辉表示，由于在系统建设初期没有完善的总体规划，模块之间的数据关联不紧，致使某些数据相对孤立，形成了信息孤岛。
为解决上述问题，同时更好地满足企业深层次的需求以及对于信息系统高扩展性的要求，2010年赛闻对信息化系统进行了大换血，应用了用友U9的ERP、CRM、PDM产品。赛闻希望将信息化打造成企业发展的内生要素，在信息技术和工业技术紧密结合的生产环境下，优化企业产品设计、生产制造以及经营管理，并通过信息系统将企业的核心部门串联起来，消除信息孤岛。
“目前赛闻的业务模式可以分为两类，一类是贸易，二类是生产。在生产环节又包括设计和制造。就一笔订单而言，ERP系统在收集客户需求后，设计人员通过专业图形软件将客户所需的包装物设计完毕，借助与图形软件无缝连接的PDM系统，设计人员可以直接将图纸文档上传至PDM系统，以完成设计环节，而在这个过程中，ERP系统会自动抓取该设计图纸中涉及到的生产物料和附件清单，采购部门通过这些清单进行采购，生产部门依照订单生产完成后，系统会自动生成包含费用清单的送货单，物流部门凭此便可发货。”张立辉介绍。
通过对需求采集、产品设计、物料采购、产品库存以及物流发货一系列环节的管控，赛闻实现了业务的全程精细化管理。
张立辉认为，企业在选择ERP产品时，应该选择适合企业发展现状与行业特色的产品，这样才能将信息技术与所处行业的工业技术更好地结合，将信息技术转化成企业的生产力。另外，企业在实施ERP之前要对有效数据进行收集和整理，在新老系统并行阶段，通过数据接口实现老数据的平稳迁移和导入，为企业在日后的生产经营提供准确、客观的数据分析和支持。
IT提升核心价值
当前，国际国内经济大环境促使包装行业进入到全面转型升级时期，赛闻在这个过程中也受到一定冲击。为了提升企业的核心价值，赛闻管理层决定深抓两化融合，实现企业从粗放经营到精细化管理的转变，通过经营、业务和管理模式构成的商业创新，引导赛闻向价值链高端升级。
作为一家运输包装方案提供商，赛闻提出了“为客户提供优质合理的设计，并持续改进”的企业价值观。
“在制造业价值链曲线上，制造加工环节始终处于底部，而设计研发和售后服务则位居高端，在包装行业尤其如此。”张立辉表示，赛闻要想做大做强，就必须以设计研发为驱动力，向产业链的高端要利润。实现这个目标，就需要把信息化转化为企业的生产力，而并非只是单纯的协助工具。
基于上述需求，赛闻的信息化新征程并没有和其他企业一样，仅仅关注企业财务系统、OA系统以及简单的ERP产品使用层面，而是将企业的核心——设计部门与信息化进行深度结合。
赛闻服务的客户众多，且每个客户对于外包装不论是从物料选择还是设计重点方面的需求不同，除了为客户设计全新的产品外，赛闻还要对已有设计进行改进和完善。使用PDM后，设计人员可以对不同格式的文档，包括图形、文本、表格和多媒体等进行储存、访问、标识和发放，并通过可视化的自定义工具，对设计过程进行控制。
“PDM系统的上线，使得企业能够在整个产品设计周期中，建立产品数据收集、整理、重用的机制，实现设计信息管理的标准化。”张立辉说，“除了实现标准化之外，该系统还可以帮助企业实现精细化管理。举例来讲，为满足不同客户的需求，我们设计的产品需要不同的物料进行加工生产，这就导致每个产品除了设计图纸外，还需要对其所需要的物料进行标注说明，以前人工记录的方式，不仅效率低，还容易出现错误，如今借助PDM系统，赛闻构建了产品设计的基础数据，通过编码规则实现对物料等部件的统一编码，并按编码、名称、规格、型号、版本等属性进行分类汇总和管理。”
另外，如果客户需求发生改变或者设计过程中出现错误，按企业规定的变更流程，相关人员还能够对生效后的产品结构和文档进行更改的申请、执行、批准、生效和通知，并实现更改过程的可追溯性控制。
记者手记
全范围覆盖业务应用成为信息化“刚需”
包装行业ERP系统具有鲜明的行业特点，比如企业的工艺计价及销售报价费力耗时、易出差错、难于管理；库存的原辅料及制成品数量多品种杂；接单后生产过程通常有大量外委加工环节等情况等。如何建立一个快速响市场与客户需求、高度灵活的企业业务架构是包装企业所关心的重中之重。
作为大型集团型包装制造企业，赛闻的信息化项目核心应用涉及多组织财务集中、多组织协同供应链、多组织计划与生产协同、多组织客户管理等应用，覆盖了企业经营全过程管理。可以看到，随着企业信息化需求的增长、IT技术的不断发展，覆盖全部业务管控环节的信息化应用已经成为企业的“刚性需求”。（文/ 陈巍巍）
“目前，赛闻搭建的不管是硬件平台还是软件系统都充分结合了前沿技术。在系统规划方面，更是将企业日后可能产生的需求考虑进去。”在赛闻公司CIO张立辉看来，信息化能否对企业业务产生全局性的影响，主要取决于企业管理层对于信息化的认知水平和重视程度。
成立于1997年的赛闻是一家整体运输包装方案提供商，主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。“目前赛闻拥有近200家稳定客户，经过多年发展，赛闻已在天津经济技术开发区、武清区和苏州分别建立工厂，并在北京、上海、南京、杭州、常州和南通等多地设立了物流中心。”张立辉表示，在企业如此快速发展的过程中，信息化起到了不可替代的作用。
全范围覆盖业务应用
赛闻的信息化建设最早始于2006年，在建设初期选择了自建系统。“自建系统具有非常明显的个性化特点。而个性化为企业带来极大便利的同时，也使整个系统的整体效能相对低下。”张立辉表示，由于在系统建设初期没有完善的总体规划，模块之间的数据关联不紧，致使某些数据相对孤立，形成了信息孤岛。
为解决上述问题，同时更好地满足企业深层次的需求以及对于信息系统高扩展性的要求，2010年赛闻对信息化系统进行了大换血，应用了用友U9的ERP、CRM、PDM产品。赛闻希望将信息化打造成企业发展的内生要素，在信息技术和工业技术紧密结合的生产环境下，优化企业产品设计、生产制造以及经营管理，并通过信息系统将企业的核心部门串联起来，消除信息孤岛。
“目前赛闻的业务模式可以分为两类，一类是贸易，二类是生产。在生产环节又包括设计和制造。就一笔订单而言，ERP系统在收集客户需求后，设计人员通过专业图形软件将客户所需的包装物设计完毕，借助与图形软件无缝连接的PDM系统，设计人员可以直接将图纸文档上传至PDM系统，以完成设计环节，而在这个过程中，ERP系统会自动抓取该设计图纸中涉及到的生产物料和附件清单，采购部门通过这些清单进行采购，生产部门依照订单生产完成后，系统会自动生成包含费用清单的送货单，物流部门凭此便可发货。”张立辉介绍。
通过对需求采集、产品设计、物料采购、产品库存以及物流发货一系列环节的管控，赛闻实现了业务的全程精细化管理。
张立辉认为，企业在选择ERP产品时，应该选择适合企业发展现状与行业特色的产品，这样才能将信息技术与所处行业的工业技术更好地结合，将信息技术转化成企业的生产力。另外，企业在实施ERP之前要对有效数据进行收集和整理，在新老系统并行阶段，通过数据接口实现老数据的平稳迁移和导入，为企业在日后的生产经营提供准确、客观的数据分析和支持。
IT提升核心价值
当前，国际国内经济大环境促使包装行业进入到全面转型升级时期，赛闻在这个过程中也受到一定冲击。为了提升企业的核心价值，赛闻管理层决定深抓两化融合，实现企业从粗放经营到精细化管理的转变，通过经营、业务和管理模式构成的商业创新，引导赛闻向价值链高端升级。
作为一家运输包装方案提供商，赛闻提出了“为客户提供优质合理的设计，并持续改进”的企业价值观。
“在制造业价值链曲线上，制造加工环节始终处于底部，而设计研发和售后服务则位居高端，在包装行业尤其如此。”张立辉表示，赛闻要想做大做强，就必须以设计研发为驱动力，向产业链的高端要利润。实现这个目标，就需要把信息化转化为企业的生产力，而并非只是单纯的协助工具。
基于上述需求，赛闻的信息化新征程并没有和其他企业一样，仅仅关注企业财务系统、OA系统以及简单的ERP产品使用层面，而是将企业的核心——设计部门与信息化进行深度结合。
赛闻服务的客户众多，且每个客户对于外包装不论是从物料选择还是设计重点方面的需求不同，除了为客户设计全新的产品外，赛闻还要对已有设计进行改进和完善。使用PDM后，设计人员可以对不同格式的文档，包括图形、文本、表格和多媒体等进行储存、访问、标识和发放，并通过可视化的自定义工具，对设计过程进行控制。
“PDM系统的上线，使得企业能够在整个产品设计周期中，建立产品数据收集、整理、重用的机制，实现设计信息管理的标准化。”张立辉说，“除了实现标准化之外，该系统还可以帮助企业实现精细化管理。举例来讲，为满足不同客户的需求，我们设计的产品需要不同的物料进行加工生产，这就导致每个产品除了设计图纸外，还需要对其所需要的物料进行标注说明，以前人工记录的方式，不仅效率低，还容易出现错误，如今借助PDM系统，赛闻构建了产品设计的基础数据，通过编码规则实现对物料等部件的统一编码，并按编码、名称、规格、型号、版本等属性进行分类汇总和管理。”
另外，如果客户需求发生改变或者设计过程中出现错误，按企业规定的变更流程，相关人员还能够对生效后的产品结构和文档进行更改的申请、执行、批准、生效和通知，并实现更改过程的可追溯性控制。
记者手记
全范围覆盖业务应用成为信息化“刚需”
包装行业ERP系统具有鲜明的行业特点，比如企业的工艺计价及销售报价费力耗时、易出差错、难于管理；库存的原辅料及制成品数量多品种杂；接单后生产过程通常有大量外委加工环节等情况等。如何建立一个快速响市场与客户需求、高度灵活的企业业务架构是包装企业所关心的重中之重。
作为大型集团型包装制造企业，赛闻的信息化项目核心应用涉及多组织财务集中、多组织协同供应链、多组织计划与生产协同、多组织客户管理等应用，覆盖了企业经营全过程管理。可以看到，随着企业信息化需求的增长、IT技术的不断发展，覆盖全部业务管控环节的信息化应用已经成为企业的“刚性需求”。（文/ 陈巍巍）