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摘要：随着我国经济以及城市化的快速发展，推动了各种耗油设备的发展，尤其是交通工具的发展最为迅速，这就加剧了我国对石油能源的需求量。随之而来的问题就是，需要运用科学技术不断的发展和改革石油工业以及进行石油工业的创建。其中，石油运输就是一个重要的项目工程，我国的石油运输主要是采用管道运输，而且管道运输已有上百年的历史，近年来，随着耗油量的不断增大，石油的运输就更加的频繁，我国的石油管道建设也随之迅速的发展起来，并且迅速成为目前我国石油运输的主要方式。石油具有易燃易爆等特点，运输石油需要做到小心谨慎，做好石油管道工程的安全管理，尤其是要加强石油管道工程的防腐工作。本文笔者结合前人的研究和自己的工作经验，对石油管道防腐中的问题进行剖析并提出相应的解决措施。
关键词：石油管道防腐；问题；解决措施
经过上百年的实践研究和对比运用，人们逐渐确定了管道运输作为石油运输的主要运输方式，是因为管道运输具有其他运输方式不具有的优势。管道运输可以有效的避免气候、温度差异等因素对运输的不利影响；运输是有的管道一般都是埋在地下，对人们的生活不会在成太大影响；管道运输可以进行灵活的调整、稳定石油供应，有利于实现石油的产销一体化；除此之外，管道运输不需要巨大的投资，降低了运输成本。因此，加强石油管道运输工程的建设以促进我国石油工业的发展，提高石油管道的质量以保证石油运输的安全，做好石油管道防腐技术工作尤为重要！
1我国石油管道防腐技术的现状
石油管道的防腐工作都是指在最大限度的可能下，降低管道腐蚀的速度，达到延长管道寿命的目的。早在二十世纪八十年代，欧洲选择了3PE防腐层技术，在近几年内，我国引进此防腐层自主运用此项技术。从2009年开始，管道研究院和中油防腐公司相继进行了“热收缩带补口施工装备及配套技术研究”和“聚乙烯热缩防腐制品及配套材料研制”课题的研究。从理论上讲，我国在石油管道防腐技术研究方面取得了一定的进步，使劲运用中，我国在石油管道防腐方面取得了一定的成就，成功的实现了有效降低石油管道腐蚀速度、降低石油管道成本的目的，国人对防腐的重要性的认识也有很大提高，但地方管网工程防腐整体水平却有待提高。到目前为止，不存在通用性的防腐措施，面对越来越大的石油运输量，石油管道防腐工作也就显得异常艰巨。石油管道防腐技术仍然存在着诸多问题。
2石油管道防腐中的问题
2.1材料与环境因素
腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏和变质，主要为化学或电化学作用，有时也同时包含机械、物理或生物作用，目前石油运输管道采用的材料主要是一些金属材质的管道，从化学的角度来讲，金属的活泼性大多很强，在潮湿的环境中极易发生电解等化学反应。在目前来说，石油管道主要存在深埋和架空两种主要铺设方式。无论是暴露在空气中还是深埋在地下，管道基本都是处在潮湿环境中，金属管道都会和周围的介质发生化学反应，造成石油运输管道腐蚀。
2.2理论以及人为因素
石油管道防腐理论和技术不足，再加上防腐工作人员整体素质不高，导致管道防腐工程的发展很难取得显著地成果。甚至有的防腐工程质量马虎，造成严重隐患，财产损失数量之大，也空前惊人；同时，造成的损失也大大超过防腐所用费用的几倍或几十倍。在过去，由于经济发展的限制，政府和有关企业没有对石油管道防腐工作引起足够的重视，只是单纯的重视石油开采的速度，没有对石油的质量进行有效控制，缺乏对于石油管道防腐和石油成份关系的研究工作，导致我国的石油管道防腐技术水平落后于其他先进国家，逐渐跟不上了发展的需要。
2.3制度的不完善
人的行为大多得靠制度的约束，在过去，由于石油管道防腐制度不健，全大部分时候都是采取草草了事的工作态度，对于石油管道防腐工作的认识不足直接导致了工作的低效，防腐工作未能达到预期的效果，致使防腐技术发展的不足以及漏洞的不断出现。
3解决措施
3.1采取侧面保护措施
在管道腐蚀中，由于化学反应产生的腐蚀占据绝大因素，分析产生化学反应腐蚀的机理，即管件金属的在化学反应中显阳性相对活跃，因此便会失去电子产生阳离子形成阳极，同样阴离子聚集会产生阴极，这就形成了“电池”效应，加速了管道腐蚀的速度。根据这一化学腐蚀特点，可以采取与之相对应的防腐措施，即利用化学工程，使用活性金属减缓腐蚀，这项技术要求所使用的防腐金属的活泼性要比运输管道所使用的金属活泼性强，而且活泼性越强越好。这项技术比较适用于埋在地下而且管道所處的环境湿度相对比较大。对于大部分的管道类型，而且效果比较明显，适合进行大范围的普及使用。
3.2优化材料性能
从材料内部性质优化材料性能，主要方法是在铸造管道用的金属中添加延缓腐蚀试剂，减缓金属材质石油管道的化学腐蚀速度。这项技术只是在一定程度上减缓金属材质石油管道的化学腐蚀速度，不能从根本上解决管道防腐问题，虽然说这项技术的应用价值不大，但是因为技术难度并不算是很复杂，也被相当的采用。从材料外部优化材料性能，主要的方法是涂漆，使用防腐涂料进行涂层防腐。近年来，我国防腐涂层技术的发展已经取得相当大的进步。使用防腐涂层，不仅节省资源、无污染、经济、高效，而且防腐材料研究中，着眼于发展复合材料或复合结构，强调涂层具有良好的导电性能和物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，既起到防腐绝缘作用，又能保温和提高管道强度。使用防腐油漆涂刷防腐的方法主要是通过油漆的保护，使金属与空气隔绝，避免金属的介质发生化学反应，造成腐蚀。通常使用的防腐油漆分为底漆和面漆两种，一般选用抗腐蚀能力强、对钢铁粘合力强的油漆作为防腐漆的底漆，可以有效地防止油漆脱落，延长使用年限。面漆一般漆膜韧性良好的铝粉漆，对于石油管道形成一个强有力的保护层。这项技术由于成本相对低廉而且易于大规模操作，具有良好的实用性因此被广泛运用于石油运输管道防腐工程中。管道防腐仅从材料内部性质或是外部性质采取措施是不够的，必要时必须两部分都要采取防腐措施。
3.3完善管理制度
在过去，石油管道防腐工作在我国的石油管道维护工作中一直没有处于至关重要的地位，主要还是因为人们对于石油运输管道防腐工程在石油运输安全中的重要地位的意识没有得到增强。通过完善石油管道防腐制度，增强人们的工作和责任意识。明确关于石油管道防腐工作的规章制度约束和规范，同时加强有关职能部门对于防腐工作的监督管理，建立富有成效的石油管道防腐制度迫。政府和有关企业要对石油管道防腐工作引起足够的重视，不能只是单纯的重视石油开采的速度，还必须关注石油运输的质量和安全。
结束语
石油是一个国家发展所必须的能源，石油工业生产中的每一个过程关乎国家经济建设的正常运转，对一个国家的发展、繁荣富强起着至关重要的作用，是一个国家发展的命脉。石油管道运输防腐工程关系到石油运输的安全和质量，是石油工业的一个重要环节，一旦出现问题，基本上可以说是前功尽弃，造成人员伤亡、财产损失、财力消耗。因此，石油运输管道防腐尤为重要，需要不断努力，加强我国石油运输管道防腐，促进我国工业发展，从而促进我国经济发展。
参考文献：
[1]杨昊焜，关于我国石油管道防腐蚀技术的研究[J]，2013（4）
[2]周广军，论石油管道防腐[J]，2009（8）
关键词：石油管道防腐；问题；解决措施
经过上百年的实践研究和对比运用，人们逐渐确定了管道运输作为石油运输的主要运输方式，是因为管道运输具有其他运输方式不具有的优势。管道运输可以有效的避免气候、温度差异等因素对运输的不利影响；运输是有的管道一般都是埋在地下，对人们的生活不会在成太大影响；管道运输可以进行灵活的调整、稳定石油供应，有利于实现石油的产销一体化；除此之外，管道运输不需要巨大的投资，降低了运输成本。因此，加强石油管道运输工程的建设以促进我国石油工业的发展，提高石油管道的质量以保证石油运输的安全，做好石油管道防腐技术工作尤为重要！
1我国石油管道防腐技术的现状
石油管道的防腐工作都是指在最大限度的可能下，降低管道腐蚀的速度，达到延长管道寿命的目的。早在二十世纪八十年代，欧洲选择了3PE防腐层技术，在近几年内，我国引进此防腐层自主运用此项技术。从2009年开始，管道研究院和中油防腐公司相继进行了“热收缩带补口施工装备及配套技术研究”和“聚乙烯热缩防腐制品及配套材料研制”课题的研究。从理论上讲，我国在石油管道防腐技术研究方面取得了一定的进步，使劲运用中，我国在石油管道防腐方面取得了一定的成就，成功的实现了有效降低石油管道腐蚀速度、降低石油管道成本的目的，国人对防腐的重要性的认识也有很大提高，但地方管网工程防腐整体水平却有待提高。到目前为止，不存在通用性的防腐措施，面对越来越大的石油运输量，石油管道防腐工作也就显得异常艰巨。石油管道防腐技术仍然存在着诸多问题。
2石油管道防腐中的问题
2.1材料与环境因素
腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏和变质，主要为化学或电化学作用，有时也同时包含机械、物理或生物作用，目前石油运输管道采用的材料主要是一些金属材质的管道，从化学的角度来讲，金属的活泼性大多很强，在潮湿的环境中极易发生电解等化学反应。在目前来说，石油管道主要存在深埋和架空两种主要铺设方式。无论是暴露在空气中还是深埋在地下，管道基本都是处在潮湿环境中，金属管道都会和周围的介质发生化学反应，造成石油运输管道腐蚀。
2.2理论以及人为因素
石油管道防腐理论和技术不足，再加上防腐工作人员整体素质不高，导致管道防腐工程的发展很难取得显著地成果。甚至有的防腐工程质量马虎，造成严重隐患，财产损失数量之大，也空前惊人；同时，造成的损失也大大超过防腐所用费用的几倍或几十倍。在过去，由于经济发展的限制，政府和有关企业没有对石油管道防腐工作引起足够的重视，只是单纯的重视石油开采的速度，没有对石油的质量进行有效控制，缺乏对于石油管道防腐和石油成份关系的研究工作，导致我国的石油管道防腐技术水平落后于其他先进国家，逐渐跟不上了发展的需要。
2.3制度的不完善
人的行为大多得靠制度的约束，在过去，由于石油管道防腐制度不健，全大部分时候都是采取草草了事的工作态度，对于石油管道防腐工作的认识不足直接导致了工作的低效，防腐工作未能达到预期的效果，致使防腐技术发展的不足以及漏洞的不断出现。
3解决措施
3.1采取侧面保护措施
在管道腐蚀中，由于化学反应产生的腐蚀占据绝大因素，分析产生化学反应腐蚀的机理，即管件金属的在化学反应中显阳性相对活跃，因此便会失去电子产生阳离子形成阳极，同样阴离子聚集会产生阴极，这就形成了“电池”效应，加速了管道腐蚀的速度。根据这一化学腐蚀特点，可以采取与之相对应的防腐措施，即利用化学工程，使用活性金属减缓腐蚀，这项技术要求所使用的防腐金属的活泼性要比运输管道所使用的金属活泼性强，而且活泼性越强越好。这项技术比较适用于埋在地下而且管道所處的环境湿度相对比较大。对于大部分的管道类型，而且效果比较明显，适合进行大范围的普及使用。
3.2优化材料性能
从材料内部性质优化材料性能，主要方法是在铸造管道用的金属中添加延缓腐蚀试剂，减缓金属材质石油管道的化学腐蚀速度。这项技术只是在一定程度上减缓金属材质石油管道的化学腐蚀速度，不能从根本上解决管道防腐问题，虽然说这项技术的应用价值不大，但是因为技术难度并不算是很复杂，也被相当的采用。从材料外部优化材料性能，主要的方法是涂漆，使用防腐涂料进行涂层防腐。近年来，我国防腐涂层技术的发展已经取得相当大的进步。使用防腐涂层，不仅节省资源、无污染、经济、高效，而且防腐材料研究中，着眼于发展复合材料或复合结构，强调涂层具有良好的导电性能和物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，既起到防腐绝缘作用，又能保温和提高管道强度。使用防腐油漆涂刷防腐的方法主要是通过油漆的保护，使金属与空气隔绝，避免金属的介质发生化学反应，造成腐蚀。通常使用的防腐油漆分为底漆和面漆两种，一般选用抗腐蚀能力强、对钢铁粘合力强的油漆作为防腐漆的底漆，可以有效地防止油漆脱落，延长使用年限。面漆一般漆膜韧性良好的铝粉漆，对于石油管道形成一个强有力的保护层。这项技术由于成本相对低廉而且易于大规模操作，具有良好的实用性因此被广泛运用于石油运输管道防腐工程中。管道防腐仅从材料内部性质或是外部性质采取措施是不够的，必要时必须两部分都要采取防腐措施。
3.3完善管理制度
在过去，石油管道防腐工作在我国的石油管道维护工作中一直没有处于至关重要的地位，主要还是因为人们对于石油运输管道防腐工程在石油运输安全中的重要地位的意识没有得到增强。通过完善石油管道防腐制度，增强人们的工作和责任意识。明确关于石油管道防腐工作的规章制度约束和规范，同时加强有关职能部门对于防腐工作的监督管理，建立富有成效的石油管道防腐制度迫。政府和有关企业要对石油管道防腐工作引起足够的重视，不能只是单纯的重视石油开采的速度，还必须关注石油运输的质量和安全。
结束语
石油是一个国家发展所必须的能源，石油工业生产中的每一个过程关乎国家经济建设的正常运转，对一个国家的发展、繁荣富强起着至关重要的作用，是一个国家发展的命脉。石油管道运输防腐工程关系到石油运输的安全和质量，是石油工业的一个重要环节，一旦出现问题，基本上可以说是前功尽弃，造成人员伤亡、财产损失、财力消耗。因此，石油运输管道防腐尤为重要，需要不断努力，加强我国石油运输管道防腐，促进我国工业发展，从而促进我国经济发展。
参考文献：
[1]杨昊焜，关于我国石油管道防腐蚀技术的研究[J]，2013（4）
[2]周广军，论石油管道防腐[J]，2009（8）