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摘 要：清水混凝土作为一种常见的建筑材料，可直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，其表面具有光滑、色泽好、无碰损和无污染等特点，且装饰效果十分天然、庄重，目前清水混凝土在道路桥梁、工业建筑及民用建筑中得到广泛的应用及推广。为达到理想的清水混凝土饰面效果，关键在于清水混凝土的选择及其施工技术。为此，本文主要对建筑工程清水混凝土的概况、施工工艺及注意事项进行了分析与探究。
关键词：建筑工程；清水混凝土；施工工艺
一、清水混凝土的概况
清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表 面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
二、建筑工程清水混凝土施工工艺
1、施工测量
测量放线是清水混凝土施工的重要环节，其尺寸、位置是否准确将直接影响到混凝土结构外形尺寸、结构表面平整度等。因此，在施工测量环节需要做好以下工作：
（1）根据设计院提供的原设测控点，引射到永久性建筑物上，并做好保护工作，同时对这些控制点、中心线进行复测控制，保证这些点的准确性。
（2）对于建筑物控制点的放样定位，平面控制网采用三角形网进行布量，控制板中轴线作为三角网的一边。板底板上部立模的点位放样，直接以轴线控制点测放出底板和孔中心线，误差小于2mm。
2、模板工程
（1）模板选材和设计。模板是直接与外部混凝土接触的部位，需要对面板材料进行严格控制，常用的面板材料厚度≥5mm，型号不得低于Q235A；对于钢板切割后应该进行抛边处理。模板的设计尽量保证拼缝最小，尽量不要采用明缝，除了梁、板底模板外，模板应该设计成整体式大模板或拼装大模板。对于模板的背部应该根据拉螺栓的布置和混凝土浇筑情况合理计算确定。
（2）模板安装。模板安装前，需要在面板上涂刷吸水率适中的无色轻机油，涂抹的厚度要均匀，反复擦拭直到模板表面不出现流状液体为止，并在模板拼缝之间设置15mm×2mm的双面泡沫胶带，不得让胶带露出面板，从而确保模板接缝严密；模板按照放样图进行编号，安装时对号入座，定位使用，相邻两板之间的高差不得≤1mm；为了避免柱、墙模板脚下出现漏浆，应该在周边用12：2的水泥砂浆进行找平，找平层顶面位于同一标高处，不得形成落差，然后在找平层上铺垫弹性塑料；模板安装前还需要在模板底部布置下脚限位，可以将50mm长的L50×5限位角钢焊接在预留短钢筋上，每边不少于2块。
（3）模板拆除。模板的拆除需要根据气温条件，在混凝土浇筑完成18-24h后可以拆除模板，在拆除模板前，需要对混凝土的强度进行检测，同时制定模板拆除转向方案，严格执行；模板拆除后应该涂刷养护剂进行养护。对于墙体、梁侧模板应该在混凝土浇筑完成7d后拆除模板；模板拆除后，应该尽快清理表面的混凝土浆液，或清洗表面的油污。
3、钢筋工程
要保证构件的几何尺寸满足设计要求，就应该保证钢筋位置的准确，做好钢筋的绑扎，需要抓好以下几个方面：
（1）严格控制钢筋的配料尺寸：为了保证各种钢筋和箍筋能够顺利绑扎到位，应该做好钢筋配料关，安排有经验的人负责配料，并实行定期抽检制度，如果出现不合格情况，应该立即进行返工；
（2）做好保护层厚度的设置：钢筋保护层按设计规范室外环境要求取值，一般板、墙、壳≥25mm；梁、柱≥35mm，当梁、柱保护层厚度超过40mm时应采取有效的防裂措施。保护层垫块选用与模板点接触的塑料垫块，垫块颜色与混凝土表面颜色接近。当柱保护层较大时可在采取措施后不用垫块。外露钢筋可采用塑料薄膜缠绕包裹的方式进行保护。在梁、板钢筋绑扎和预埋、预留电焊施工時采取措施保护底模板。
4、混凝土工程
（1）混凝土配制。为了保证混凝土外观、颜色一致，应该尽量选用同一规格的水泥产品，优先选用安定性好、强度好的水泥，对于砂石材料也按照规定选取，对于混凝土的添加剂，应该根据设计要求合理选用，合适的外加剂不仅可以提高混凝土的早期强度，也能提高混凝土的内在质量和外观效果。
（2）混凝土浇捣。在混凝土浇筑前，施工人员应该对模板内部的杂物进行清理，然后浇水湿润，待模板表面没有浮水后方可进行混凝土的浇筑。在墙、柱的根部需要将混凝土分两次浇筑，对于接缝处先用相同成分的水泥砂浆进行打底，然后浇筑混凝土，这样既能够保证根部、顶部混凝土的强度，又能保证材质均匀一致。
（3）清水混凝土拆模与养护。混凝土的后期养护对于混凝土的质量有很大的影响，施工技术人员应该做好以下控制：①对混凝土的拆模时间进行严格控制，可以根据相同条件养护混凝土试块试压强度结果合理安排拆模时间；②在清水混凝土构件拆模后，不可以立即用冷水进行浇喷，防止出现温差裂缝。应该利用麻袋进行覆盖，用温水进行养护。
三、建筑工程清水混凝土施工注意事项
1、防漏浆措施
板预留洞防漏浆措施：预留洞模板加外力紧固防止漏浆。挑板的模板采用立模压平模，立模固定采取穿孔加外力压紧固定，保证了挑板下口阳角美观不漏浆。
窗口防漏浆措施：在门窗口内侧将穿墙孔加密，并贴近模板边框，既保证了外墙面穿墙孔不增加，又增强了门窗洞口模板与墙面大模板的紧密程度，减少了阳角漏浆现象。
2、 混凝土配合比优化设计和原材料质量控制
为控制清水混凝土表面色差，保证混凝土拌合物的工作性能，要求每块混凝土所用的水泥配合比严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，絕对不允许出现分层离析的现象。清水混凝土配合比设计，除满足混凝土色差、强度和工作性能要求外，对砂率和混凝土坍落度做了严格要求。
本工程的水泥均采用同一生产厂家、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制颜色均匀的水泥；粗细骨料均为同一厂家产品，且砂、石的色泽和颗粒级配均匀；所用的掺合料均来自同一厂家的同一品种；外加剂的选用要求与水泥品种的性能相适应。为输导混凝土浇筑和振捣过程中产生的气泡，采用混凝土引气剂有效排放混凝土内部空气，确保混凝土拆模后的观感质量。
3、成品保护
清水混凝土外观质量控制很严格，需要在模板拆除后，对外观进行保护，防止阴阳角出现受损，影响到混凝土的外观质量，同时开关、上下水管的穿墙套管都会对混凝土质量产生影响，应该采用以下方案进行控制：
（1）在主体结构中，应该对门窗洞口、窗台、墙角等采用板条进行保护，然后用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护；
（2）电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴；
（3）上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在20cm 以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于20cm 采用木板覆盖。
四、结束语
通过对清水混凝土各个施工环节的严格控制，可以使混凝土表面装饰效果完全达到设计要求。可见，在建筑工程施工中，只要施工技术人员做好专项施工方案的设计，采用合适的施工技术，严格按照设计要求施工，就可以保证混凝土的外观达到饰面效果。
参考文献
[1]于和新.清水混凝土施工工艺探讨[J].江西建材.2012年第01期.
[2]杨勇光.清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用探讨[J].城市建设理论研究.2012年第18期.
关键词：建筑工程；清水混凝土；施工工艺
一、清水混凝土的概况
清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表 面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。
二、建筑工程清水混凝土施工工艺
1、施工测量
测量放线是清水混凝土施工的重要环节，其尺寸、位置是否准确将直接影响到混凝土结构外形尺寸、结构表面平整度等。因此，在施工测量环节需要做好以下工作：
（1）根据设计院提供的原设测控点，引射到永久性建筑物上，并做好保护工作，同时对这些控制点、中心线进行复测控制，保证这些点的准确性。
（2）对于建筑物控制点的放样定位，平面控制网采用三角形网进行布量，控制板中轴线作为三角网的一边。板底板上部立模的点位放样，直接以轴线控制点测放出底板和孔中心线，误差小于2mm。
2、模板工程
（1）模板选材和设计。模板是直接与外部混凝土接触的部位，需要对面板材料进行严格控制，常用的面板材料厚度≥5mm，型号不得低于Q235A；对于钢板切割后应该进行抛边处理。模板的设计尽量保证拼缝最小，尽量不要采用明缝，除了梁、板底模板外，模板应该设计成整体式大模板或拼装大模板。对于模板的背部应该根据拉螺栓的布置和混凝土浇筑情况合理计算确定。
（2）模板安装。模板安装前，需要在面板上涂刷吸水率适中的无色轻机油，涂抹的厚度要均匀，反复擦拭直到模板表面不出现流状液体为止，并在模板拼缝之间设置15mm×2mm的双面泡沫胶带，不得让胶带露出面板，从而确保模板接缝严密；模板按照放样图进行编号，安装时对号入座，定位使用，相邻两板之间的高差不得≤1mm；为了避免柱、墙模板脚下出现漏浆，应该在周边用12：2的水泥砂浆进行找平，找平层顶面位于同一标高处，不得形成落差，然后在找平层上铺垫弹性塑料；模板安装前还需要在模板底部布置下脚限位，可以将50mm长的L50×5限位角钢焊接在预留短钢筋上，每边不少于2块。
（3）模板拆除。模板的拆除需要根据气温条件，在混凝土浇筑完成18-24h后可以拆除模板，在拆除模板前，需要对混凝土的强度进行检测，同时制定模板拆除转向方案，严格执行；模板拆除后应该涂刷养护剂进行养护。对于墙体、梁侧模板应该在混凝土浇筑完成7d后拆除模板；模板拆除后，应该尽快清理表面的混凝土浆液，或清洗表面的油污。
3、钢筋工程
要保证构件的几何尺寸满足设计要求，就应该保证钢筋位置的准确，做好钢筋的绑扎，需要抓好以下几个方面：
（1）严格控制钢筋的配料尺寸：为了保证各种钢筋和箍筋能够顺利绑扎到位，应该做好钢筋配料关，安排有经验的人负责配料，并实行定期抽检制度，如果出现不合格情况，应该立即进行返工；
（2）做好保护层厚度的设置：钢筋保护层按设计规范室外环境要求取值，一般板、墙、壳≥25mm；梁、柱≥35mm，当梁、柱保护层厚度超过40mm时应采取有效的防裂措施。保护层垫块选用与模板点接触的塑料垫块，垫块颜色与混凝土表面颜色接近。当柱保护层较大时可在采取措施后不用垫块。外露钢筋可采用塑料薄膜缠绕包裹的方式进行保护。在梁、板钢筋绑扎和预埋、预留电焊施工時采取措施保护底模板。
4、混凝土工程
（1）混凝土配制。为了保证混凝土外观、颜色一致，应该尽量选用同一规格的水泥产品，优先选用安定性好、强度好的水泥，对于砂石材料也按照规定选取，对于混凝土的添加剂，应该根据设计要求合理选用，合适的外加剂不仅可以提高混凝土的早期强度，也能提高混凝土的内在质量和外观效果。
（2）混凝土浇捣。在混凝土浇筑前，施工人员应该对模板内部的杂物进行清理，然后浇水湿润，待模板表面没有浮水后方可进行混凝土的浇筑。在墙、柱的根部需要将混凝土分两次浇筑，对于接缝处先用相同成分的水泥砂浆进行打底，然后浇筑混凝土，这样既能够保证根部、顶部混凝土的强度，又能保证材质均匀一致。
（3）清水混凝土拆模与养护。混凝土的后期养护对于混凝土的质量有很大的影响，施工技术人员应该做好以下控制：①对混凝土的拆模时间进行严格控制，可以根据相同条件养护混凝土试块试压强度结果合理安排拆模时间；②在清水混凝土构件拆模后，不可以立即用冷水进行浇喷，防止出现温差裂缝。应该利用麻袋进行覆盖，用温水进行养护。
三、建筑工程清水混凝土施工注意事项
1、防漏浆措施
板预留洞防漏浆措施：预留洞模板加外力紧固防止漏浆。挑板的模板采用立模压平模，立模固定采取穿孔加外力压紧固定，保证了挑板下口阳角美观不漏浆。
窗口防漏浆措施：在门窗口内侧将穿墙孔加密，并贴近模板边框，既保证了外墙面穿墙孔不增加，又增强了门窗洞口模板与墙面大模板的紧密程度，减少了阳角漏浆现象。
2、 混凝土配合比优化设计和原材料质量控制
为控制清水混凝土表面色差，保证混凝土拌合物的工作性能，要求每块混凝土所用的水泥配合比严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，絕对不允许出现分层离析的现象。清水混凝土配合比设计，除满足混凝土色差、强度和工作性能要求外，对砂率和混凝土坍落度做了严格要求。
本工程的水泥均采用同一生产厂家、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制颜色均匀的水泥；粗细骨料均为同一厂家产品，且砂、石的色泽和颗粒级配均匀；所用的掺合料均来自同一厂家的同一品种；外加剂的选用要求与水泥品种的性能相适应。为输导混凝土浇筑和振捣过程中产生的气泡，采用混凝土引气剂有效排放混凝土内部空气，确保混凝土拆模后的观感质量。
3、成品保护
清水混凝土外观质量控制很严格，需要在模板拆除后，对外观进行保护，防止阴阳角出现受损，影响到混凝土的外观质量，同时开关、上下水管的穿墙套管都会对混凝土质量产生影响，应该采用以下方案进行控制：
（1）在主体结构中，应该对门窗洞口、窗台、墙角等采用板条进行保护，然后用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护；
（2）电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴；
（3）上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在20cm 以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于20cm 采用木板覆盖。
四、结束语
通过对清水混凝土各个施工环节的严格控制，可以使混凝土表面装饰效果完全达到设计要求。可见，在建筑工程施工中，只要施工技术人员做好专项施工方案的设计，采用合适的施工技术，严格按照设计要求施工，就可以保证混凝土的外观达到饰面效果。
参考文献
[1]于和新.清水混凝土施工工艺探讨[J].江西建材.2012年第01期.
[2]杨勇光.清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用探讨[J].城市建设理论研究.2012年第18期.