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摘要：随着时代的发展，社会的进步，科学技术取得迅猛发展，尤其是中国在进入改革开放后，加大了与世界接轨的力度，沿海城市外贸企业数量急剧增加，很多大型机械制造企业都已经不再依赖外国的先进技术，全面实现了自主创新，主要生产设备也已经实现了国产化，并且制造出来的数控机械装备不仅在国内销量甚好，而且已经做到了远销海外，现在疫情仍在全球弥漫，但是我国的机械设备出口订单却呈现出翻倍上涨的态势，可见，数控机床设备在社会之中的应用之广泛和机械类产品在国民经济中占据的重要比重。
关键词：数控机械设备，机床机械加工效率，采取的措施分析
引言：
随着我们国家改革开放的不断深化，到加入世贸组织，以及现在的“一带一路”倡议，市场经济一体化的进程不仅在我们国家加速发展，也在全世界市场上快速推进，而数控机械类产品作为几次工业革命都离不开的重要设备，也正在经历着一场前所未有的变革，这既是一种机遇，也是一种挑战。数控机械产品制造质量在社会各行各业影响深远，如果稍有一丝的落后，都将拖慢社会发展的后腿，這就为我国机械行业的发展提出了巨大的挑战。同时，由于我们国家的制造业正在加速发展，各项创新技术不断取得进步，因此，我们对于提高数控机械制造质量和机床加工效率更加具有优势，这样我们就可以在世界机械制造发展的浪潮中迎头赶上，发挥自己的优势，打造世界一流的机械制造业，不断提高机械加工水平和效率，把握好市场发展的机遇，为国家经济发展做出贡献。
一、当前数控机床机械加工效率低下的原因，
（1）设备与技术的不足。我们国家的数控机床起步相对较晚，在实际加工作业中通常由于设备等原因影响加工进度，同时，由于机械加工制造企业还需要有相应的机床操作人员来控制加工技术以及操作程序。因此，设备本身的生产质量和加工精度不够，以及操作人员的技术水平有限，是当前我国数控机床加工行业效率低下的一个主要原因。
（2）数控机床机械加工程序编程不规范，数控机床已经实现了通过计算机编程来控制加工流程，每个环节的自行启动与停止，以及加工的进度与效果都需要程序的整体控制，但是我国数控机床工业的发展，相较于西方较早开始工业革命的国家相差发展数百年的时间，在快速发展的同时，难免会有一些缺陷，影响机床加工的正常运行，以及设备的稳定性，限制了机床加工作业的效率。
（3）数控机床加工制度不健全。我国是一个制造业大国，也是一个工业大国，对数控机床的设备使用已经非常普及，虽然，机床加工技术做不到世界领先，但是使用量以及出现问题的数量已经排在世界前列。面对经常出现的问题，相关从业人员以及研究人员并没有进行具体的分析与改进，从宏观角度而言，没有做出对机床故障制度的系统把握，在出现问题时往往只从设备本身找原因，缺乏对设备的规范化使用意识，这样，在机械的精细加工与粗加工之间，产品的工艺效果便极大地暴露出来。因此，做好制度建设的把控，也是控制机床加工效率的一个有效方法。
二、提高数控机床加工效率的方法
（1）做好机床的维护和管理。数控机床的维护与管理工作在很大程度上影响了自身的工作寿命，其中，数控机床设备的润滑是维护工作的主要手段，对于数控机床，润滑装置是自动进行工作的。对于数控机床的维修工作，应注意需根据规定的标号按时加注，一般情况下，选用信誉较好企业的润滑油。与普通机床相比，数控机床的造价成本较高，其对润滑操作的精度有着较高的要求。倘若使用标号不对的润滑油，将会影响机床的工作性能，比如机床对温度的适应性以及转速特性等;倘若使用的润滑油含有一定的杂质，不够纯正，将可能导致数控机床的油路发生堵塞现象，提高运动部位发生故障的几率，影响数控机床的使用年限。所以，为了成功完成数控机床设备的润滑工作，需要按时对润滑系统进行必要的清洗，并定期更换过滤网，使用规定标号的润滑油。
（2）完善数控加工技术管理制度。制度作为一个行业的行为准则，规范要求，必须不断更新及时完善以保证行业能够持续有效的高速运转，在机床加工制造管理过程中，各个部门和体系之间人员的及时沟通、信息共享十分重要，每一次施工都需要大家制定施工方案，把施工图纸全面的分析和掌握之后再次梳理，然后和生产、监理、设计、及相关部门一起交接，制定出科学合理的加工方案，并形成书面设计变更文件。这样就避免了大家在工作中的，因为配合或交接问题导致出现的数控加工质量问题，不能将责任落实到具体部门和个人，避免出现相关责任人互相推诿，不负责任，不办实事的现象。
（2）严审设备材料质量安全。数控机床制造过程中，铁、铝、铜等金属材料作为必需要的材料，其质量是否合格会直接影响数控产品的几何质量、安全质量。生产过程中，材料需要的数量十分庞大而且种类繁多，需要有质检人员提前做好采购计划并采用随机抽样的方式进行检验，将一些不合格的材料剔除出来，避免在加工中使用，因此生产单位应严格抓好材料质量的把控，必须要向一些有资格、资质、资历的官方制造商采购建筑材料，并对材料市场进行调查，以一个相对合理的价格以物美价廉的方式进行采购，禁止回收或二次利用一些使用过的材料。目前，很多施工现场会出现采购的材料不能满足施工需求，致使产品质量隐患重重的局面，所以必须从根源上把控好质量安全问题，才能不断提升数控机床的加工效率。
三、结束语
综上所述，我们国家作为工业大国，提高数控机床的加工效率，对于提高社会劳动生产力，促进经济的发展起着不可忽视的作用。我们必须面对现代机械加工的瓶颈，不断突破，不断探索，以科学的技术为指导，将数控机床的加工效率提升到更高水平，进一步推动社会主义工业化发展，推动中华民族伟大复兴。
参考文献
[1]夏平.提高数控机床机械加工效率的方法研究[J].产业科技创新，2019，15（15）：75-76.
[2]陈强.提高机械数控加工技术水平的有效策略探讨[J].轻工标准与质量，2020，173（5）：116-117.
[3]梁毅峰.提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].现代制造技术与装备，2020，279（2）：111-112.
[4]李可，王文超.试论如何有效提高数控机械加工效率[J].科技创新导报，2020，513（9）：66，68.
[5]谢亚.提高数控机床机械加工效率的有效途径探讨[J].读天下：综合，2019（15）：274
作者简介：邱博文 1998年12月 男 山东青岛人 本科学历
关键词：数控机械设备，机床机械加工效率，采取的措施分析
引言：
随着我们国家改革开放的不断深化，到加入世贸组织，以及现在的“一带一路”倡议，市场经济一体化的进程不仅在我们国家加速发展，也在全世界市场上快速推进，而数控机械类产品作为几次工业革命都离不开的重要设备，也正在经历着一场前所未有的变革，这既是一种机遇，也是一种挑战。数控机械产品制造质量在社会各行各业影响深远，如果稍有一丝的落后，都将拖慢社会发展的后腿，這就为我国机械行业的发展提出了巨大的挑战。同时，由于我们国家的制造业正在加速发展，各项创新技术不断取得进步，因此，我们对于提高数控机械制造质量和机床加工效率更加具有优势，这样我们就可以在世界机械制造发展的浪潮中迎头赶上，发挥自己的优势，打造世界一流的机械制造业，不断提高机械加工水平和效率，把握好市场发展的机遇，为国家经济发展做出贡献。
一、当前数控机床机械加工效率低下的原因，
（1）设备与技术的不足。我们国家的数控机床起步相对较晚，在实际加工作业中通常由于设备等原因影响加工进度，同时，由于机械加工制造企业还需要有相应的机床操作人员来控制加工技术以及操作程序。因此，设备本身的生产质量和加工精度不够，以及操作人员的技术水平有限，是当前我国数控机床加工行业效率低下的一个主要原因。
（2）数控机床机械加工程序编程不规范，数控机床已经实现了通过计算机编程来控制加工流程，每个环节的自行启动与停止，以及加工的进度与效果都需要程序的整体控制，但是我国数控机床工业的发展，相较于西方较早开始工业革命的国家相差发展数百年的时间，在快速发展的同时，难免会有一些缺陷，影响机床加工的正常运行，以及设备的稳定性，限制了机床加工作业的效率。
（3）数控机床加工制度不健全。我国是一个制造业大国，也是一个工业大国，对数控机床的设备使用已经非常普及，虽然，机床加工技术做不到世界领先，但是使用量以及出现问题的数量已经排在世界前列。面对经常出现的问题，相关从业人员以及研究人员并没有进行具体的分析与改进，从宏观角度而言，没有做出对机床故障制度的系统把握，在出现问题时往往只从设备本身找原因，缺乏对设备的规范化使用意识，这样，在机械的精细加工与粗加工之间，产品的工艺效果便极大地暴露出来。因此，做好制度建设的把控，也是控制机床加工效率的一个有效方法。
二、提高数控机床加工效率的方法
（1）做好机床的维护和管理。数控机床的维护与管理工作在很大程度上影响了自身的工作寿命，其中，数控机床设备的润滑是维护工作的主要手段，对于数控机床，润滑装置是自动进行工作的。对于数控机床的维修工作，应注意需根据规定的标号按时加注，一般情况下，选用信誉较好企业的润滑油。与普通机床相比，数控机床的造价成本较高，其对润滑操作的精度有着较高的要求。倘若使用标号不对的润滑油，将会影响机床的工作性能，比如机床对温度的适应性以及转速特性等;倘若使用的润滑油含有一定的杂质，不够纯正，将可能导致数控机床的油路发生堵塞现象，提高运动部位发生故障的几率，影响数控机床的使用年限。所以，为了成功完成数控机床设备的润滑工作，需要按时对润滑系统进行必要的清洗，并定期更换过滤网，使用规定标号的润滑油。
（2）完善数控加工技术管理制度。制度作为一个行业的行为准则，规范要求，必须不断更新及时完善以保证行业能够持续有效的高速运转，在机床加工制造管理过程中，各个部门和体系之间人员的及时沟通、信息共享十分重要，每一次施工都需要大家制定施工方案，把施工图纸全面的分析和掌握之后再次梳理，然后和生产、监理、设计、及相关部门一起交接，制定出科学合理的加工方案，并形成书面设计变更文件。这样就避免了大家在工作中的，因为配合或交接问题导致出现的数控加工质量问题，不能将责任落实到具体部门和个人，避免出现相关责任人互相推诿，不负责任，不办实事的现象。
（2）严审设备材料质量安全。数控机床制造过程中，铁、铝、铜等金属材料作为必需要的材料，其质量是否合格会直接影响数控产品的几何质量、安全质量。生产过程中，材料需要的数量十分庞大而且种类繁多，需要有质检人员提前做好采购计划并采用随机抽样的方式进行检验，将一些不合格的材料剔除出来，避免在加工中使用，因此生产单位应严格抓好材料质量的把控，必须要向一些有资格、资质、资历的官方制造商采购建筑材料，并对材料市场进行调查，以一个相对合理的价格以物美价廉的方式进行采购，禁止回收或二次利用一些使用过的材料。目前，很多施工现场会出现采购的材料不能满足施工需求，致使产品质量隐患重重的局面，所以必须从根源上把控好质量安全问题，才能不断提升数控机床的加工效率。
三、结束语
综上所述，我们国家作为工业大国，提高数控机床的加工效率，对于提高社会劳动生产力，促进经济的发展起着不可忽视的作用。我们必须面对现代机械加工的瓶颈，不断突破，不断探索，以科学的技术为指导，将数控机床的加工效率提升到更高水平，进一步推动社会主义工业化发展，推动中华民族伟大复兴。
参考文献
[1]夏平.提高数控机床机械加工效率的方法研究[J].产业科技创新，2019，15（15）：75-76.
[2]陈强.提高机械数控加工技术水平的有效策略探讨[J].轻工标准与质量，2020，173（5）：116-117.
[3]梁毅峰.提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].现代制造技术与装备，2020，279（2）：111-112.
[4]李可，王文超.试论如何有效提高数控机械加工效率[J].科技创新导报，2020，513（9）：66，68.
[5]谢亚.提高数控机床机械加工效率的有效途径探讨[J].读天下：综合，2019（15）：274
作者简介：邱博文 1998年12月 男 山东青岛人 本科学历