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摘要：随着经济的发展，城市化建设脚步不断加快，扩大市场规模，工业数量在此背景下得到提升，但也产生化工污水问题。化工行业的产物和原材料会污染水体，若是直接排除废水，则会出现水污染，实施科学措施处理化工污水，从而优化环境，膜技术属于处理工业废水的主要技术，被广泛使用在处理化工污水中。本文主要阐述化工污水处理中膜技术的应用，仅供参考。
关键词：膜技术;化工污水;污水处理;处理应用
一、化工污水处理中使用膜技术现状
将膜技术应用在化工污水处理中，使用膜分离过程中的电势、压力和梯度，找到混合物成分渗透的不同，并且分离提纯混合物。目前使用膜分离技术较为成熟，尤其体现在提纯、净化和分离等方面，能够应用在不同化工污水处理企业中，比如应用在石油加工、食品加工和生化技术等流程中。常温状态可以不间断的进行操作，无二次污染出现。化工污水混合物的化学性质和物理性质相似，实施常规方法无法分离，因此要应用膜分离技术，从而有效的解决膜污染产生的问题，弥补传统分离法存在的不足。化工污水处理可应用在任何范围内，膜分离技术能够针对对应的化工污水实施解决措施。比如应用多种膜技术，通过结合膜技术的优势，放大污水处理的效果，降低污水处理费用，有效结合处理污水的其他技术和膜技术，在化工污水处理中使其得到完善。
二、化工污水处理厂使用膜技术的相关措施
膜技术应用在化工污水处理厂中，从而形成新的处理化工污水方式，它能够有效的处理污水。膜技术包含着纳滤膜技术、超滤膜技术和微滤膜技术等内容。
（一）应用电渗析工艺
如图一所示，为电渗析工艺图。 使用电渗析的工作原理是半渗透膜儿，半渗透透膜可以分成两种，即阴膜和阳膜。电解质水溶液中阴膜会阻挡阳离子通过，允许阴离子通过，而阳膜会阻挡阴离子通过，允许阳离子通过。电渗析装置中的阳膜和阴膜交替形成隔室，在两侧会设置阴阳电极，当通电后，阴离子和阳离子向阴极和阳极分向移动，阳膜和阴膜只能够通过阳离子和阴离子。从而截留阴离子和阳离子，此隔室形成离子的淡水，和淡水相临的隔室包含着大离子浓水，因此需要淡化高浓度的盐水。电渗析工艺中的电膜和电极构成的格式被称作极室，在此发生的电化学反应和电极反应相似。在阳极内发生氧化反应，此时水呈酸性，容易被腐蚀。在阴极发生化学反应，此时水成碱性，容易结垢，因此电极要有着较好的导电性、耐腐蚀性和化学稳定性等。电极常用材料包括不锈钢、石墨等，它能够用在阳极和阴极上。在使用电渗析技术时，要通过用水处理设备处理污水系统，使用膜分离把控透水的特性，并且构建直流电场环境，有效控制污水的阴离子和阳离子，保证在水中能够成功分离所需离子，减小污水的浓度，完成净化工作。
（二）微滤和超滤技术原理使用情况
如图二所示，为微滤工艺流程图。微滤原理是使用有效滤膜过滤水的精密过滤技术。在此技术中，微滤进水压力低于0.2兆帕，过滤精度在超滤和常规过滤中间存在，它能够将水中的浊度、颗粒物、病毒和细菌去除。超滤原理是截留滤膜，开展过滤的技术。此项技术能够允许通过的物质包含着混合纤维、醋酸纤维、聚酰胺等材料。同时组件有卷式、管式和板框式。超滤膜技术和微滤膜技术的作用是能够去除病毒、细菌、胶体，及时的阻挡微生物胶体、蛋白质。微滤膜处理和超滤处理的优势是膜单元能够及时的恢复反洗。在工业废水处理中，超滤膜技术有着碱性和抗酸性的优势，无法被化学物质分解，此种膜技术有着较强的过滤精度，能够将污水悬浮物包含的胶状细菌过滤出来，因此可将此项反渗透技术作为预处理技术在处理原水前，要开展纯水处理和生化处理。污水处理技术费用低，和传统污水处理技术比较，有着较高的自动化程度，操作便捷，能够广泛的使用在污水处理技术中。
（三）纳滤和反渗透技术的工作原理应用
反渗透膜应用的是膜法液体分离技术，它有着精密性，能够抵挡溶解性盐和分子量大的有机物，但能够使水分子通过。醋酸纤维素的反渗透膜脱盐效率超出95%，而反渗透复合膜脱盐率超出98%，纳率能夠截留物质，纳率位于反渗透和超滤中间，能够截留有机物分子和溶解性盐。反渗透原理是在进水侧施加操作压力，从而避免产生渗透压，如果是自然渗透压力大于浓溶液侧，则水分子流动渗透方向会发生改变。浓溶液中的水分子会通过膜变为稀溶液，净化产水。反渗透和纳滤无界限，纳滤膜无法及时去除溶解性盐，因此溶质透过纳滤膜的情况主要是由纳滤膜类型和溶质所决定。透过率低，则纳滤膜渗透压高，溶解盐的量能够截留大分子，反渗透膜有着较高的脱除率，能够脱处水中百分之九十九的盐。
结束语：
综上所述，工业产生的负面影响备受人们关注，在处理和使用化学废水时应用膜技术有着重要的作用，尤其是出现的纳米滤膜新技术能够改善其他膜技术存在的问题。纳米滤膜技术有着多孔性，能够去除化学污水物质，例如常见的颜色和气味。膜技术作用是消除杂质，因此结合常规处理污水剂和膜技术有着更好的效果。在创新膜技术后，有效治理污水，保护生存的家园。
参考文献：
[1]陈睿东， 卢志威. 化工污水处理中膜技术的应用探讨[J]. 中国化工贸易， 2019， 011（010）：140-140.
[2]武志强. 化工废水处理中膜技术的应用探讨[J]. 节能， 2020， v.39;No.457（10）：113-114.
苏州金渠环保科技有限公司
关键词：膜技术;化工污水;污水处理;处理应用
一、化工污水处理中使用膜技术现状
将膜技术应用在化工污水处理中，使用膜分离过程中的电势、压力和梯度，找到混合物成分渗透的不同，并且分离提纯混合物。目前使用膜分离技术较为成熟，尤其体现在提纯、净化和分离等方面，能够应用在不同化工污水处理企业中，比如应用在石油加工、食品加工和生化技术等流程中。常温状态可以不间断的进行操作，无二次污染出现。化工污水混合物的化学性质和物理性质相似，实施常规方法无法分离，因此要应用膜分离技术，从而有效的解决膜污染产生的问题，弥补传统分离法存在的不足。化工污水处理可应用在任何范围内，膜分离技术能够针对对应的化工污水实施解决措施。比如应用多种膜技术，通过结合膜技术的优势，放大污水处理的效果，降低污水处理费用，有效结合处理污水的其他技术和膜技术，在化工污水处理中使其得到完善。
二、化工污水处理厂使用膜技术的相关措施
膜技术应用在化工污水处理厂中，从而形成新的处理化工污水方式，它能够有效的处理污水。膜技术包含着纳滤膜技术、超滤膜技术和微滤膜技术等内容。
（一）应用电渗析工艺
如图一所示，为电渗析工艺图。 使用电渗析的工作原理是半渗透膜儿，半渗透透膜可以分成两种，即阴膜和阳膜。电解质水溶液中阴膜会阻挡阳离子通过，允许阴离子通过，而阳膜会阻挡阴离子通过，允许阳离子通过。电渗析装置中的阳膜和阴膜交替形成隔室，在两侧会设置阴阳电极，当通电后，阴离子和阳离子向阴极和阳极分向移动，阳膜和阴膜只能够通过阳离子和阴离子。从而截留阴离子和阳离子，此隔室形成离子的淡水，和淡水相临的隔室包含着大离子浓水，因此需要淡化高浓度的盐水。电渗析工艺中的电膜和电极构成的格式被称作极室，在此发生的电化学反应和电极反应相似。在阳极内发生氧化反应，此时水呈酸性，容易被腐蚀。在阴极发生化学反应，此时水成碱性，容易结垢，因此电极要有着较好的导电性、耐腐蚀性和化学稳定性等。电极常用材料包括不锈钢、石墨等，它能够用在阳极和阴极上。在使用电渗析技术时，要通过用水处理设备处理污水系统，使用膜分离把控透水的特性，并且构建直流电场环境，有效控制污水的阴离子和阳离子，保证在水中能够成功分离所需离子，减小污水的浓度，完成净化工作。
（二）微滤和超滤技术原理使用情况
如图二所示，为微滤工艺流程图。微滤原理是使用有效滤膜过滤水的精密过滤技术。在此技术中，微滤进水压力低于0.2兆帕，过滤精度在超滤和常规过滤中间存在，它能够将水中的浊度、颗粒物、病毒和细菌去除。超滤原理是截留滤膜，开展过滤的技术。此项技术能够允许通过的物质包含着混合纤维、醋酸纤维、聚酰胺等材料。同时组件有卷式、管式和板框式。超滤膜技术和微滤膜技术的作用是能够去除病毒、细菌、胶体，及时的阻挡微生物胶体、蛋白质。微滤膜处理和超滤处理的优势是膜单元能够及时的恢复反洗。在工业废水处理中，超滤膜技术有着碱性和抗酸性的优势，无法被化学物质分解，此种膜技术有着较强的过滤精度，能够将污水悬浮物包含的胶状细菌过滤出来，因此可将此项反渗透技术作为预处理技术在处理原水前，要开展纯水处理和生化处理。污水处理技术费用低，和传统污水处理技术比较，有着较高的自动化程度，操作便捷，能够广泛的使用在污水处理技术中。
（三）纳滤和反渗透技术的工作原理应用
反渗透膜应用的是膜法液体分离技术，它有着精密性，能够抵挡溶解性盐和分子量大的有机物，但能够使水分子通过。醋酸纤维素的反渗透膜脱盐效率超出95%，而反渗透复合膜脱盐率超出98%，纳率能夠截留物质，纳率位于反渗透和超滤中间，能够截留有机物分子和溶解性盐。反渗透原理是在进水侧施加操作压力，从而避免产生渗透压，如果是自然渗透压力大于浓溶液侧，则水分子流动渗透方向会发生改变。浓溶液中的水分子会通过膜变为稀溶液，净化产水。反渗透和纳滤无界限，纳滤膜无法及时去除溶解性盐，因此溶质透过纳滤膜的情况主要是由纳滤膜类型和溶质所决定。透过率低，则纳滤膜渗透压高，溶解盐的量能够截留大分子，反渗透膜有着较高的脱除率，能够脱处水中百分之九十九的盐。
结束语：
综上所述，工业产生的负面影响备受人们关注，在处理和使用化学废水时应用膜技术有着重要的作用，尤其是出现的纳米滤膜新技术能够改善其他膜技术存在的问题。纳米滤膜技术有着多孔性，能够去除化学污水物质，例如常见的颜色和气味。膜技术作用是消除杂质，因此结合常规处理污水剂和膜技术有着更好的效果。在创新膜技术后，有效治理污水，保护生存的家园。
参考文献：
[1]陈睿东， 卢志威. 化工污水处理中膜技术的应用探讨[J]. 中国化工贸易， 2019， 011（010）：140-140.
[2]武志强. 化工废水处理中膜技术的应用探讨[J]. 节能， 2020， v.39;No.457（10）：113-114.
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