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3D打印机走入家中
玩具车、手机壳、眼镜架、钮扣随印随用
如果你有一台3D打印机，你会拿它来做什么？印一个专属于自己的手机壳，替儿子印出一台玩具车，替老婆坏掉的眼镜架印一个新的零件，这些东西都真实地存在于日本手做达人毛利宣裕的家。
毛利宣裕，39岁，3D印刷技术的专业工程师；山田真次郎，63岁，日本老牌模具厂INCS创办人。他们曾经是一起在INCS打拼的同事，也是多年好友；他们一人出资一半，成立“东京创客”（Tokyo Maker）工作室。
毛利宣裕征询妻子同意后，把原本存下来买摩托车的钱，拿来买3D打印机。于是，花了43万日元，他们有了第一台3D打印机，不算太高阶，却足以改变他们的生活。
毛利宣裕用3D打印机印出来的第一个产品，是玩具鸭，整整花了他4个小时。这算是入门第一课，真正困难的还在后头：搜集3D数据变成设计图，成功打印出来。
他的失败作品多不胜数，不是因为受热不均而弯曲变型，就是角度没计算对，速度、温度、角度都要逐一精算。
个性化设计的手机机壳、儿子的玩具车终于成型，日益熟练制作技术后，毛利宣裕这次要尝试难度更高的产品——妻子摔断的眼镜架。“以前，如果不小心把眼镜架摔断，可能得花一笔钱去重新配一副镜架。现在，我们可以自己做。”山田真次郎说。
他们先是在网络上找到适合的镜架照片，再把照片传给“东京创客”工作团队的设计师中村翼。中村翼花两个小时的时间做出3D设计图，再传到毛利宣裕的电脑里。简单调整好设定后，3D打印机动了起来，4个小时后，一副全新的镜架就做好了，全部材料只花了600日元。
既维持质量又掌握神韵
3D打印快速翻制公仔
台湾霹雳国际多媒体，也就是台湾人熟知的霹雳布袋戏。该公司旗下的大霹雳国际整合营销副总经理许煌铭说，近3年来，公仔十分热门，只要一上架就被粉丝秒杀。公仔市场需求供不应求，如何缩短生产时间、加快商品上市，曾令“霹雳”困扰。
许煌铭说：“好在3D打印解决了这个问题。”他表示，“中华名偶”执行长林清和去年无意间向许煌铭提及，可以尝试由3D打印让霹雳布袋戏的公仔加快生产、推出上市。
于是，双方便在下半年正式开始业务合作。很快地，12英寸素还真公仔是第一批运用3D打印技术的商品。由于只有偶头的部分需要采用到3D打印，花费约6小时就完成原型，霹雳快速送交模具厂开模生产，就可以大量生产，同样尺寸的布袋戏偶用手工雕刻得花上约莫半天的时间，若要大量雕刻，速度仍不及开模生产为快。
以往偶头是以木头雕刻，纯手工制造，无法大量生产，虽然也曾推出公仔商品，但因产能有限，量产的困难度也高。此外，过去因采用手工雕刻，即使师傅按照标准作业程序制造，但布偶的神韵仍有差别，这可是会被重度粉丝一眼就挑出来。
采用3D打印初获成功，“霹雳”与“中华名偶”要挑战难度更高的任务，这次打算将3D打印应用在70厘米高的BJD。
什么是BJD？它真正的名称是“球体关节人形”（ball-jointed doll，简称BJD），泛指各种拥有球形关节的可动人形玩偶。这种人形娃娃体型细节精致，关节的部位装有球形的东西，使它尽可能做出许多接近于真人的姿势与动作，是类似芭比娃娃一样的玩偶。
突破传统手工局限
金饰设计不再受限模具
高雄贵金属是一家在台湾各银楼间颇负盛名的黄金业者，最初是以回收废金起家。4年前，副总经理Doris King因缘际会认识了3D打印服务厂商马路科技总经理张昭明，从此加入3D打印的行列。
传统金饰受限于开模作业，因此成品总是密实的，呈现片状或块状。但是，3D打印技术不受形状限制，不论是想要某处镂空，抑或打算呈现弯曲线条，3D打印都可以“使命必达”。而传统开模与铸造过程，可是无法这么随兴地让你玩！
高雄贵金属在黄金饰品玩出心得后，开始走向自创品牌之路：金饰的品牌是“历代风华”，“生活金艺”则是摆饰的品牌。
目前在台湾，3D打印的应用以建立模型再开模量产居多，很少出现直接做出成品的情况。
如他们制作的一尊灶王爷金像是一位客户想交由香港制作，但香港却没人肯做，于是转为委托高雄贵金属制作。高雄贵金属的设计师先去庙里找了一尊实体灶王爷像，拍了照，将之一一输入电脑，用3D CAD绘图软件形成3D数字图文件并加以修整，再把档案传给客户进行确认。
双方在制图、校图、修图等程序上多次沟通，这样来回共计花费一个月时间。待客户满意后，便进入3D打印流程。由于神像身长约28厘米，因此3D打印须花费较长时间，待最后完成时，加上配方、雕蜡、电铸等过程，又再经过20天，合计这尊灶王爷金像，花费50天的时间制成。
若依照传统模式，由于复杂度高，没有师傅愿意接单打金；即使有师傅愿意打，恐怕到成品出来，要花费一年时间，甚至于连开模具都开不出来，遑论产出成品。传统手工黄金雕塑方法有它的限制性，比如镂空的部分就不可能用传统方法做出来，如此一来，很多设计的创意就没办法呈现在金饰成品上。3D打印则突破了这个瓶颈，让金饰走出与以往不同的路。
玩具车、手机壳、眼镜架、钮扣随印随用
如果你有一台3D打印机，你会拿它来做什么？印一个专属于自己的手机壳，替儿子印出一台玩具车，替老婆坏掉的眼镜架印一个新的零件，这些东西都真实地存在于日本手做达人毛利宣裕的家。
毛利宣裕，39岁，3D印刷技术的专业工程师；山田真次郎，63岁，日本老牌模具厂INCS创办人。他们曾经是一起在INCS打拼的同事，也是多年好友；他们一人出资一半，成立“东京创客”（Tokyo Maker）工作室。
毛利宣裕征询妻子同意后，把原本存下来买摩托车的钱，拿来买3D打印机。于是，花了43万日元，他们有了第一台3D打印机，不算太高阶，却足以改变他们的生活。
毛利宣裕用3D打印机印出来的第一个产品，是玩具鸭，整整花了他4个小时。这算是入门第一课，真正困难的还在后头：搜集3D数据变成设计图，成功打印出来。
他的失败作品多不胜数，不是因为受热不均而弯曲变型，就是角度没计算对，速度、温度、角度都要逐一精算。
个性化设计的手机机壳、儿子的玩具车终于成型，日益熟练制作技术后，毛利宣裕这次要尝试难度更高的产品——妻子摔断的眼镜架。“以前，如果不小心把眼镜架摔断，可能得花一笔钱去重新配一副镜架。现在，我们可以自己做。”山田真次郎说。
他们先是在网络上找到适合的镜架照片，再把照片传给“东京创客”工作团队的设计师中村翼。中村翼花两个小时的时间做出3D设计图，再传到毛利宣裕的电脑里。简单调整好设定后，3D打印机动了起来，4个小时后，一副全新的镜架就做好了，全部材料只花了600日元。
既维持质量又掌握神韵
3D打印快速翻制公仔
台湾霹雳国际多媒体，也就是台湾人熟知的霹雳布袋戏。该公司旗下的大霹雳国际整合营销副总经理许煌铭说，近3年来，公仔十分热门，只要一上架就被粉丝秒杀。公仔市场需求供不应求，如何缩短生产时间、加快商品上市，曾令“霹雳”困扰。
许煌铭说：“好在3D打印解决了这个问题。”他表示，“中华名偶”执行长林清和去年无意间向许煌铭提及，可以尝试由3D打印让霹雳布袋戏的公仔加快生产、推出上市。
于是，双方便在下半年正式开始业务合作。很快地，12英寸素还真公仔是第一批运用3D打印技术的商品。由于只有偶头的部分需要采用到3D打印，花费约6小时就完成原型，霹雳快速送交模具厂开模生产，就可以大量生产，同样尺寸的布袋戏偶用手工雕刻得花上约莫半天的时间，若要大量雕刻，速度仍不及开模生产为快。
以往偶头是以木头雕刻，纯手工制造，无法大量生产，虽然也曾推出公仔商品，但因产能有限，量产的困难度也高。此外，过去因采用手工雕刻，即使师傅按照标准作业程序制造，但布偶的神韵仍有差别，这可是会被重度粉丝一眼就挑出来。
采用3D打印初获成功，“霹雳”与“中华名偶”要挑战难度更高的任务，这次打算将3D打印应用在70厘米高的BJD。
什么是BJD？它真正的名称是“球体关节人形”（ball-jointed doll，简称BJD），泛指各种拥有球形关节的可动人形玩偶。这种人形娃娃体型细节精致，关节的部位装有球形的东西，使它尽可能做出许多接近于真人的姿势与动作，是类似芭比娃娃一样的玩偶。
突破传统手工局限
金饰设计不再受限模具
高雄贵金属是一家在台湾各银楼间颇负盛名的黄金业者，最初是以回收废金起家。4年前，副总经理Doris King因缘际会认识了3D打印服务厂商马路科技总经理张昭明，从此加入3D打印的行列。
传统金饰受限于开模作业，因此成品总是密实的，呈现片状或块状。但是，3D打印技术不受形状限制，不论是想要某处镂空，抑或打算呈现弯曲线条，3D打印都可以“使命必达”。而传统开模与铸造过程，可是无法这么随兴地让你玩！
高雄贵金属在黄金饰品玩出心得后，开始走向自创品牌之路：金饰的品牌是“历代风华”，“生活金艺”则是摆饰的品牌。
目前在台湾，3D打印的应用以建立模型再开模量产居多，很少出现直接做出成品的情况。
如他们制作的一尊灶王爷金像是一位客户想交由香港制作，但香港却没人肯做，于是转为委托高雄贵金属制作。高雄贵金属的设计师先去庙里找了一尊实体灶王爷像，拍了照，将之一一输入电脑，用3D CAD绘图软件形成3D数字图文件并加以修整，再把档案传给客户进行确认。
双方在制图、校图、修图等程序上多次沟通，这样来回共计花费一个月时间。待客户满意后，便进入3D打印流程。由于神像身长约28厘米，因此3D打印须花费较长时间，待最后完成时，加上配方、雕蜡、电铸等过程，又再经过20天，合计这尊灶王爷金像，花费50天的时间制成。
若依照传统模式，由于复杂度高，没有师傅愿意接单打金；即使有师傅愿意打，恐怕到成品出来，要花费一年时间，甚至于连开模具都开不出来，遑论产出成品。传统手工黄金雕塑方法有它的限制性，比如镂空的部分就不可能用传统方法做出来，如此一来，很多设计的创意就没办法呈现在金饰成品上。3D打印则突破了这个瓶颈，让金饰走出与以往不同的路。