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摘要：我国经济发展非常迅速，科技水平也在不断的提高，新工艺的发展要求，原材料的质量也要提高然而低盐重质纯碱在整个纯碱的市场过程发展当中比例是越来越大的，在进行纯碱生产时需要用氨碱或者联碱的方法来进行生产，在进行纯碱工作完成之后，再通过水合法来进行结晶或者蒸发工作，也可以利用另外一种比较天然的碱法方式来将低盐重质纯碱获得。
关键词：生产工艺、低盐重质纯碱、新工艺
前言：我们都知道纯碱在生产的过程当中如果使用联碱法的盐利用率是比较高的，而且能耗也相对来讲较低，而且不会排放非常多的蒸氨废液，但是这种方法必须用特别纯的固体盐，而且在生产的过程当中，氨的角色差别也是比较大的。安全法当中纯碱生产出来的氨是能够循环利用的在氨碱法当中，纯碱生产出来的氨是能够循环利用的。它的作用就是催化剂，在整个生产的过程当中，每吨消耗5千克的纯碱，但是在联碱当中生产出来的氨就形成了最后的产品，氯化铵它的消耗会非常大，大概在每吨350千克纯碱左右，这样消耗就大大增加。这就需要将氯化铵的售价抬高，而且必须要抬高很多，让它比氨的价格高出去非常多，而且还要加上它在生产过程中所产生的一些附加的其他成本氯化铵主要是利用化肥的这种方式来进行具体的售卖工作。对于市场容量和季节的需求有着很大的波动和限制。除此之外，氨碱法和联碱法只是比较精致的纯碱，需要通过多种方法来进行降质变成纯碱，而且还要通过利用一些手段来控制烧碱碳和水碱法生产出结晶的低盐重质纯碱。
一、现有低盐重质纯碱的生产工艺
石灰石，焦炭的原料再进行使用的过程当中，主要是利用氨气，焦炭等来作为原料，然后在把石灰石当中的碳烧进行二氧化碳产生工作，最后接入到氨盐水中去，这样就可以形成一种叫做碳酸氢钠的沉淀物了，然后碳酸氢钠再进行沉淀完成之后进行最后的固液分离工作，这样就可以真正的将其进行制作，获得湿重碱，再通过一种叫做离心机的工作进行脱水，完成这项工作之后进行煅烧和分解，就可以获得纯碱产品。其中产生非常多的低盐重质纯碱，这样的纯碱就可以通过固相水的方式来把低盐重质纯碱制作出来，同时利用氨碱法，在进行制取时，也可以利用液相水来将其中的氯化钠控制好，通过这样的方式来进行氯化钠的分解和最后的控制工作，最终得到低盐重质纯碱。让它的浓度始终保持在0.3%之下，这样是真正的符合生产质量要求的一种产品。这种方法在生产的过程当中有一些比较大的缺点，比如氯化钠在利用时的利用率是比较低的。对于环境的污染情况也比较严重。它会出现氯化钙等等污染物。
二、低盐重质纯碱生产的新工艺
卤水进行吸氨碳化这样的方法来把低盐重质纯碱中的母液获得，并且来分离出来，在完成母液分离工作后，接下来就是蒸氨操作，在这个过程中需要用到氯化镁和氧化镁，通过这样的分解工作来将氯化镁和氯化氢获得，还有氢基氯化镁等等原料获得。将二氧化碳和氨循环到碳化的步骤就是非常重要的了。 在进行完湿分解工作之后，就可以获得原浆，这些原浆可以在液体烧碱过程中去分解和调整这一过程中残留的许多残渣，比如碳酸氢钠等等。通过烧碱调整完成之后，才能将碳酸氢钠获得。通过蒸发来得到碳酸氢钠的结节才能真正获得最后的低盐中的纯碱。对这种结晶进行一定程度上的干燥蒸发。随后才能获得低盐重质纯碱。碳酸钠结晶的母液也可以进行分离工作之后获得氯化钠。在具体的获得过程当中，操作工艺是较为繁琐的。
首先必须进行盐水的精制工作，这项工作的主要要点就是将卤水精制将杂质彻底的去除掉，在这个操作过程当中是和之前的氨碱法比较相似的，那么第2步就是吸氨制精盐水，吸氨是一个非常重要的步骤，这个方法和联氨法当中的操作步骤非常相似;第3步就是碳化在使用的过程当中碳化是非常重要的，当然就目前的情况来看，也需要使用这样的技术来进行工作;第4步在进行的过程当中，重点就是进行分离工作，采取的方法就是离心机通过利用离心机来进行分离这个步骤，在整个的分离过程当中，这项步骤是非常成熟的，它的重点就是在分解率非常高的情况下，将分解工作和操作工作完成在整个操作过程当中能耗是非常低的，也非常适合后面的工作，而且操作的速度也非常快;第5步就是进行调和分解液工作。在这个过程当中，通过隔膜夜来最是分解剩余的碳酸氢钠，进行整体的调整，让他变成碳酸钠，在整个的过程当中制作，纯碱是方法比较相同的，具体的反应方程式是比较复杂的，在这里就不进行赘述。在具体的结晶过程当中，结晶器必须将碳酸氢钠的比例控制在2%左右，但最好是在2%以下，氢氧化钠的比例要在1%以下，而且需要在35度的溫度之下来进行母液分离工作，这样才可以真正将一水碱获得。在这个过程当中，氯化钠的含量必须比0.1%要低，而且在进行一水碱分离完成工作之后，母液是用二氧化碳进行碳化，将碳酸氢钠这种材料获得，这样才可以把它作为小苏打的后续产品来进行继续使用。
下一步的工作将母液进行加热，要及时的将氨和二氧化碳游离分子蒸发，接着按照氨碱法母液预热过程中蒸氨方法进行相同的操作，在这个过程中方法都比较相似，同时也要将相应的比例和标准标明氯化镁和氯化镁溶液，在这个过程完成以后就可以将固体盐份离出来了，这样就可以用作蒸氨循环使用。
结束语：
综合上述观点，我们可以知道联碱法和氨碱法只能获得一种比较精致的纯碱，它需要通过挤压水货等方法，来让轻质纯碱变成重质纯碱。除此之外，纯碱氨含量在联碱法当中需要更多的方式来将其控制住烧碱碳化方法，在干燥结晶的条件之下，如果能够得到低盐重质纯碱，那也是非常不错的，同时也要防止利用中碱断烧等方法消耗大量的资金，同时也可以将氯化铵的去路问题真正的解决好。
参考文献
[1] 马玉清.低盐重质纯碱生产的新工艺分析[J].石化技术，2019，26（5）：251，249.
[2] 张军元，李成.低盐重质纯碱生产的新工艺分析[J].中国科技投资，2019，（18）：218.
[3] 郝莉，殷俊.一种低盐重质纯碱生产的新工艺[J].中国井矿盐，2016，47（3）：5-6.
[4] 杜和兵，王俊梅，田晓丽，等.200kt/a低盐重质纯碱生产技术分析[J].纯碱工业，2002，（2）：16-17，20.
关键词：生产工艺、低盐重质纯碱、新工艺
前言：我们都知道纯碱在生产的过程当中如果使用联碱法的盐利用率是比较高的，而且能耗也相对来讲较低，而且不会排放非常多的蒸氨废液，但是这种方法必须用特别纯的固体盐，而且在生产的过程当中，氨的角色差别也是比较大的。安全法当中纯碱生产出来的氨是能够循环利用的在氨碱法当中，纯碱生产出来的氨是能够循环利用的。它的作用就是催化剂，在整个生产的过程当中，每吨消耗5千克的纯碱，但是在联碱当中生产出来的氨就形成了最后的产品，氯化铵它的消耗会非常大，大概在每吨350千克纯碱左右，这样消耗就大大增加。这就需要将氯化铵的售价抬高，而且必须要抬高很多，让它比氨的价格高出去非常多，而且还要加上它在生产过程中所产生的一些附加的其他成本氯化铵主要是利用化肥的这种方式来进行具体的售卖工作。对于市场容量和季节的需求有着很大的波动和限制。除此之外，氨碱法和联碱法只是比较精致的纯碱，需要通过多种方法来进行降质变成纯碱，而且还要通过利用一些手段来控制烧碱碳和水碱法生产出结晶的低盐重质纯碱。
一、现有低盐重质纯碱的生产工艺
石灰石，焦炭的原料再进行使用的过程当中，主要是利用氨气，焦炭等来作为原料，然后在把石灰石当中的碳烧进行二氧化碳产生工作，最后接入到氨盐水中去，这样就可以形成一种叫做碳酸氢钠的沉淀物了，然后碳酸氢钠再进行沉淀完成之后进行最后的固液分离工作，这样就可以真正的将其进行制作，获得湿重碱，再通过一种叫做离心机的工作进行脱水，完成这项工作之后进行煅烧和分解，就可以获得纯碱产品。其中产生非常多的低盐重质纯碱，这样的纯碱就可以通过固相水的方式来把低盐重质纯碱制作出来，同时利用氨碱法，在进行制取时，也可以利用液相水来将其中的氯化钠控制好，通过这样的方式来进行氯化钠的分解和最后的控制工作，最终得到低盐重质纯碱。让它的浓度始终保持在0.3%之下，这样是真正的符合生产质量要求的一种产品。这种方法在生产的过程当中有一些比较大的缺点，比如氯化钠在利用时的利用率是比较低的。对于环境的污染情况也比较严重。它会出现氯化钙等等污染物。
二、低盐重质纯碱生产的新工艺
卤水进行吸氨碳化这样的方法来把低盐重质纯碱中的母液获得，并且来分离出来，在完成母液分离工作后，接下来就是蒸氨操作，在这个过程中需要用到氯化镁和氧化镁，通过这样的分解工作来将氯化镁和氯化氢获得，还有氢基氯化镁等等原料获得。将二氧化碳和氨循环到碳化的步骤就是非常重要的了。 在进行完湿分解工作之后，就可以获得原浆，这些原浆可以在液体烧碱过程中去分解和调整这一过程中残留的许多残渣，比如碳酸氢钠等等。通过烧碱调整完成之后，才能将碳酸氢钠获得。通过蒸发来得到碳酸氢钠的结节才能真正获得最后的低盐中的纯碱。对这种结晶进行一定程度上的干燥蒸发。随后才能获得低盐重质纯碱。碳酸钠结晶的母液也可以进行分离工作之后获得氯化钠。在具体的获得过程当中，操作工艺是较为繁琐的。
首先必须进行盐水的精制工作，这项工作的主要要点就是将卤水精制将杂质彻底的去除掉，在这个操作过程当中是和之前的氨碱法比较相似的，那么第2步就是吸氨制精盐水，吸氨是一个非常重要的步骤，这个方法和联氨法当中的操作步骤非常相似;第3步就是碳化在使用的过程当中碳化是非常重要的，当然就目前的情况来看，也需要使用这样的技术来进行工作;第4步在进行的过程当中，重点就是进行分离工作，采取的方法就是离心机通过利用离心机来进行分离这个步骤，在整个的分离过程当中，这项步骤是非常成熟的，它的重点就是在分解率非常高的情况下，将分解工作和操作工作完成在整个操作过程当中能耗是非常低的，也非常适合后面的工作，而且操作的速度也非常快;第5步就是进行调和分解液工作。在这个过程当中，通过隔膜夜来最是分解剩余的碳酸氢钠，进行整体的调整，让他变成碳酸钠，在整个的过程当中制作，纯碱是方法比较相同的，具体的反应方程式是比较复杂的，在这里就不进行赘述。在具体的结晶过程当中，结晶器必须将碳酸氢钠的比例控制在2%左右，但最好是在2%以下，氢氧化钠的比例要在1%以下，而且需要在35度的溫度之下来进行母液分离工作，这样才可以真正将一水碱获得。在这个过程当中，氯化钠的含量必须比0.1%要低，而且在进行一水碱分离完成工作之后，母液是用二氧化碳进行碳化，将碳酸氢钠这种材料获得，这样才可以把它作为小苏打的后续产品来进行继续使用。
下一步的工作将母液进行加热，要及时的将氨和二氧化碳游离分子蒸发，接着按照氨碱法母液预热过程中蒸氨方法进行相同的操作，在这个过程中方法都比较相似，同时也要将相应的比例和标准标明氯化镁和氯化镁溶液，在这个过程完成以后就可以将固体盐份离出来了，这样就可以用作蒸氨循环使用。
结束语：
综合上述观点，我们可以知道联碱法和氨碱法只能获得一种比较精致的纯碱，它需要通过挤压水货等方法，来让轻质纯碱变成重质纯碱。除此之外，纯碱氨含量在联碱法当中需要更多的方式来将其控制住烧碱碳化方法，在干燥结晶的条件之下，如果能够得到低盐重质纯碱，那也是非常不错的，同时也要防止利用中碱断烧等方法消耗大量的资金，同时也可以将氯化铵的去路问题真正的解决好。
参考文献
[1] 马玉清.低盐重质纯碱生产的新工艺分析[J].石化技术，2019，26（5）：251，249.
[2] 张军元，李成.低盐重质纯碱生产的新工艺分析[J].中国科技投资，2019，（18）：218.
[3] 郝莉，殷俊.一种低盐重质纯碱生产的新工艺[J].中国井矿盐，2016，47（3）：5-6.
[4] 杜和兵，王俊梅，田晓丽，等.200kt/a低盐重质纯碱生产技术分析[J].纯碱工业，2002，（2）：16-17，20.